可折疊智慧型手機、8K智慧電視和輕薄穿戴裝置正推動消費性電子產品朝著超薄設計、更高整合度和深度5G/AIoT連接的方向發展。這些創新在提升使用者體驗的同時,也揭露出一些關鍵的工程挑戰:
增強型電磁幹擾 (EMI)
散熱空間嚴重受限
5G設備中高頻訊號洩漏
憑藉在消費性電子產品製造領域豐富的專案經驗,康利達分析了這些趨勢,並提供了系統級的電磁幹擾屏蔽和熱管理解決方案。
主要特徵
輕質材料和整合組件實現了更薄的結構
降低內部對電磁幹擾屏蔽和散熱的容差
產業基準
| 產品類別 | 典型規格 |
|---|---|
| 智慧型手機 | 厚度≤7.5毫米;可折疊件重量≈250克 |
| OLED電視 | 85吋麵板,厚度小於5毫米 |
| 穿戴式裝置 | 總重量小於20克 |
工程影響
電磁幹擾屏蔽和散熱材料必須超薄、定位精確且具有多功能性。
先進的SoC和多功能模組正在將設備轉變為高密度智慧終端。
3奈米智慧型手機SoC晶片的電晶體數量現已超過500億個。
汽車和智慧座艙控制單元在五年內整合度成長了3倍
這會顯著惡化內部電磁環境,增加 CPU、射頻模組和高速介面之間串擾的風險。
若要更深入了解高密度電子設備中的電磁幹擾行為,請參閱
什麼是電磁屏蔽?電磁幹擾防護背後的科學原理。
支援 5G 的消費性電子產品在Sub-6 GHz 和毫米波頻段運行,在這些頻段中,電磁幹擾洩漏更難控制。
與 4G 相比,訊號洩漏會導致誤碼率增加 20% 以上。
傳統屏蔽材料在高頻下屏蔽效果會降低。
這種轉變迫使 EMI 解決方案朝向低阻抗、頻率穩定的材料發展。
相關見解可在以下方面找到:
SMT密封墊|小巧而強大的電子設備EMI防護。
| 挑戰 | 根本原因 | 工程風險 |
|---|---|---|
| 電磁幹擾升級 | 高模組密度 | 訊號不穩定,電磁相容性故障 |
| 熱瓶頸 | 散熱空間小於1毫米 | 限速、可靠性下降 |
| 5G不相容 | 高頻洩漏 | 性能下降 |
更高的晶片整合度可提高功率密度。
智慧型手機和平板電腦的熱界面空間通常小於1毫米。
穿戴式裝置必須將與皮膚接觸的溫度保持在 38°C 以下。
如果沒有先進的散熱材料,設備將面臨過熱、降頻或使用壽命縮短的問題。
儘管傳統防護方法被廣泛採用,但仍暴露出嚴重的缺陷:
| 限制 | 解釋 |
|---|---|
| 尺寸適應性差 | 標準材料缺乏超薄客製化(通常≥0.5毫米) |
| 單功能對焦 | 電磁幹擾屏蔽和熱管理分別處理 |
| 緩慢的定制週期 | 響應時間滯後於產品迭代 3-6 個月 |
這些限制條件已不再符合消費性電子產品6-12 個月的開發週期。
Konlida 透過精確屏蔽、高效熱控制和快速客製化來應對這些挑戰。
表面電阻≤0.1Ω的SMT墊片,相容於230–260°C回流焊
AIR LOOP 密封墊片,表面電阻≤0.03 Ω/英寸,屏蔽效能60–90 dB(30 MHz–3 GHz) ,專為5G設備優化。
了解更多關於系統級電磁幹擾演變的信息
PCB電磁幹擾屏蔽:從點保護到系統級隔離。
| 材料 | 主要優勢 |
|---|---|
| 鍍銅石墨 | 厚度最小可達 0.027 毫米;導熱係數最高可達 1500 W/m·K |
| 氣凝膠絕緣膜 | 用於穿戴式裝置的超低導熱係數 |
1000級無塵室製造
高精度模切,公差為±0.03毫米
4小時內快速製作原型
可擴展的大規模生產與快速的市場週期相適應
隨著消費性電子產品不斷朝向更薄、更智慧、更互聯的設備發展,電磁幹擾屏蔽和散熱管理不能再獨立對待了。
康利達將繼續推動整合式 EMI 熱解決方案、環保材料和高頻屏蔽技術,幫助全球製造商充滿信心地克服下一代設計限制。
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