Прокладки SMT и оптимизация выхода годных: скрытые переменные в автоматизированной сборке
В производстве высокотехнологичной электроники предотвращение электромагнитных помех (ЭМП) перешло от «устранения неполадок после проектирования» к «стратегиям на уровне проектирования». Поскольку ведущие бренды, такие как Huawei и Xiaomi, выпускают более тонкие устройства с более высокой частотой, спрос на надёжную и технологичную защиту от ЭМП резко вырос.
Среди различных решений SMT-прокладки (также называемые smt emi gasket или smt wiring foam ) стали ключевым средством обеспечения точного заземления. В отличие от традиционных клеевых пен, SMT-прокладки разработаны для автоматизированной установки, обеспечивая стабильность, повторяемость и совместимость с крупносерийными линиями SMT-сборки.
Почему SMT-прокладки выходят из строя: скрытые переменные
Несмотря на преимущества, многие производители сообщают о частых перекосах, отслоении или слабом склеивании при использовании прокладок SMT . Проблема часто кроется не в оборудовании для установки, а в выборе материала и конструкции DFM.
Как подчеркивается в статье Конлиды «Технология точного монтажа прокладок SMT: совместимость с пайкой оплавлением и контроль микронапряжений» :
«Эффективность установки имеет более важное значение, чем ее вообще установка».
Этот принцип напрямую применим к интеграции прокладок SMT.
1. Способ подачи: лента и катушка для стабильности
Традиционные клеевые пены поставляются в лотках или навалом, что несовместимо с высокоскоростными системами захвата и установки. Прокладки для поверхностного монтажа (SMT) должны упаковываться в ленту и катушку для обеспечения бесперебойной подачи.
Специальная конструкция транспортировочной ленты Konlida обеспечивает индивидуальную герметизацию каждой прокладки, обеспечивая пыленепроницаемость, антистатичность и защиту от сжатия. Испытания показывают, что упаковка на катушке снижает вероятность застревания в подающем устройстве более чем на 90%.
2. Технология нанесения клея: термоактивированный и PSA
Клеи, чувствительные к давлению (PSA), часто обугливаются или теряют адгезию во время пайки оплавлением, что приводит к отслоению. В отличие от них, термоактивируемые клеи остаются нелипкими при комнатной температуре и обеспечивают прочное соединение при нагревании во время пайки оплавлением.
Клиент, производящий бытовую электронику, перешел на термоактивируемый клей, что позволило сократить отслоение прокладки после оплавления с 7% до 0,3%, что значительно сократило затраты на повторную обработку.
3. Конструкция DFM: допуски точности
Точность размеров напрямую влияет на надёжность монтажа. Если ширина прокладки превышает ширину заземляющей площадки печатной платы, это может привести к короткому замыканию; если она слишком узкая, сопротивление возрастает из-за недостаточного контакта.
Компания Konlida обеспечивает точность высечки ±0,1 мм и рекомендует разработчикам печатных плат оставлять допуск 0,2–0,3 мм для идеального совмещения прокладок SMT и заземляющих площадок.
Сотрудничество на системном уровне: замыкание цикла
Успешная интеграция прокладок SMT требует координации материалов, конструкции и процесса.
В проекте флагманского смартфона инженеры Konlida обнаружили, что чрезмерная сила отскока от проводящей пены вызывает микродеформацию печатной платы, что приводит к локальным нарушениям экранирования.
Решение:
Отрегулируйте плотность пены, чтобы уменьшить напряжение сжатия.
Оптимизируйте последовательность размещения, чтобы избежать локальной концентрации напряжений
Добавить проверку импеданса после оплавления
Результат: выход годных изделий с первого раза увеличился до 99,6% без необходимости доработки, связанной с электромагнитными помехами.
Перспективы отрасли: от опционального к стандартному
По мере сокращения производственных циклов и роста стоимости рабочей силы автоматизированный монтаж становится необходимостью. По данным CCID Consulting, китайский рынок прокладок для поверхностного монтажа (SMT) вырос на 37% в 2024 году благодаря росту продаж складных смартфонов, очков дополненной реальности и автомобильных контроллеров.
Теперь компания Konlida предлагает комплексные решения по прокладкам SMT, включая:
Индивидуальная упаковка рулонов
Интеграция термоклея
Поддержка проектирования DFM
Проверка импеданса после оплавления
«Мы не просто меняем материалы — мы помогаем клиентам перестроить технологический процесс ЭМИ», — отметил руководитель программы SMT компании Konlida.
Новая логика электромагнитных помех в автоматизации
В эпоху интеллектуального производства прокладки SMT EM превращаются из «ручных аксессуаров» в программируемые компоненты, готовые к автоматизации. Только интегрируя свойства материалов в производственную логику, производители могут добиться воспроизводимого и экономически эффективного контроля электромагнитных помех.
В следующий раз, когда вы увидите крошечную токопроводящую пену SMT на производственной линии, помните: это не просто заземление — это невидимый мост между конструкцией и технологичностью.
Более подробное описание интеграции прокладок SMT со стратегиями сборки печатных плат см. ниже:
ABOUT US