Часто задаваемые вопросы о прокладках EMI: руководство по выбору, установке и устранению неисправностей

В системах экранирования электромагнитных помех прокладка EMI может показаться простой, но её неправильное использование часто приводит к помехам сигнала, несоответствию требованиям или снижению надёжности изделия. Ниже приведены практические ответы на распространённые инженерные вопросы.

В: Всегда ли более высокая степень сжатия означает лучшую защиту?

Не обязательно. Чрезмерное сжатие может привести к ограничению бокового расширения или вытеканию клея, образуя изолирующий барьер. Для полиуретановой пены поддерживайте степень сжатия 20–40% , для силиконовой пены — 15–30% . Всегда проектируйте механические упоры для предотвращения остаточной деформации.

В: Почему ручная установка часто оказывается неточной?

Используйте предварительно вырезанные прокладки EMI с разделительными подложками, а также выравнивающие приспособления или полуавтоматическое оборудование. Контроль условий в цехе (23 ± 5 °C, относительная влажность 40–60%) улучшает плотность и стабильность склеивания.

В: Почему материалы со схожими характеристиками ведут себя по-разному?

Ключевым фактором является процесс нанесения покрытия. Различия в толщине, однородности и адгезии покрытия из никеля и меди оказывают существенное влияние. Всегда запрашивайте отчёты о покрытии методом рентгенофлуоресцентного анализа (XRF) и проверяйте адгезию с помощью теста на отслаивание (ASTM D3359).

В: Почему новая партия кажется более твёрдой?

Это может быть связано с высокими температурами хранения (например, на летних складах), ускоряющими сшивание полиуретана, или с изменениями в процессе вспенивания. Испытайте кривые «напряжение-деформация» сжатия и установите стандарты быстрого входного контроля.

В: Как определить первопричину превышения допустимых норм ЭМП?

Сначала используйте медную фольгу для временной герметизации зазоров. Если уровень электромагнитных помех улучшится, проблема в прокладке. Затем измерьте сопротивление шва в нескольких точках микроомметром, чтобы выявить области с высоким сопротивлением. Не полагайтесь исключительно на визуальный осмотр.

В: Всегда ли снижение эффективности ЭМИ под воздействием высоких температур является следствием старения?

Не всегда. Высокие температуры могут временно снизить предварительную нагрузку из-за размягчения материала, которое восстанавливается после охлаждения. Однако необратимая деградация может указывать на окисление покрытия или усадку при сжатии . Информация о долгосрочной долговечности представлена ​​в разделе «Оценка атмосферостойкости и срока службы токопроводящей термопены». .

В: Можно ли повторно использовать прокладку EMI во время технического обслуживания?

Не рекомендуется. Снятие и повторная установка часто приводят к повреждению токопроводящего покрытия и ослаблению клеевых соединений. Вместо этого проектируйте сменные прокладки , включайте запасные части в ремонтные комплекты и фиксируйте интервалы замены.

Как отмечено в разделе «Услуги по обработке и настройке токопроводящей пены Konlida: от выбора материала до поставки по замкнутому циклу» Прототипирование — это не только создание образцов, но и разработка комплексного плана испытаний. Konlida обеспечивает поддержку полного цикла — от выбора материалов до анализа отказов, — помогая гарантировать успех с первого раза .