在EMI屏蔽应用中, EMI垫片看似简单,但使用不当往往会导致信号干扰、合规性不合格或产品可靠性降低。以下是一些常见工程问题的实用解答。
不一定。过度压缩会导致横向膨胀受限或粘合剂溢出,形成绝缘屏障。对于聚氨酯泡沫,压缩率应保持在20% 至 40% ;对于硅胶泡沫,压缩率应保持在 15% 至 30% 。务必设计机械止动装置,以防止永久变形。
使用预切EMI垫片和离型膜,以及校准夹具或半自动设备。控制车间温度(23±5°C,相对湿度40–60%)可提高粘合的一致性和稳定性。
关键在于涂层工艺。镍铜涂层厚度、均匀性和附着力的变化会产生显著影响。务必索取XRF涂层报告,并使用胶带剥离测试(ASTM D3359)验证附着力。
这可能是由于较高的储存温度(例如夏季仓库)加速了聚氨酯交联,或由于发泡过程中的工艺变化造成的。测试压缩应力-应变曲线,并建立快速进货检验标准。
首先,用铜箔暂时密封缝隙;如果EMI有所改善,则问题出在垫圈密封上。接下来,用微欧姆表测量多个点的接缝电阻,以找到高电阻区域。避免仅依赖目视检查。
并非总是如此。高温会因材料软化而暂时降低预紧力,冷却后会恢复。然而,永久性降解可能表明涂层氧化或压缩变形。有关长期耐久性,请参阅“导电导热泡沫的耐候性和使用寿命评估”。 。
不建议。拆卸和重新安装通常会损坏导电涂层并削弱粘合剂。建议设计可更换的垫圈结构,在维修套件中配备备件,并记录更换间隔。
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