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高导热硅胶导热垫

– 15W/mK,UL94 V-0

康丽达 的硅胶导热垫(例如 AG03-016)导热系数≥15 W/m·K,是电力电子、5G 基站和其他需要可靠散热的电磁屏蔽组件的理想之选。该产品符合 RoHS 标准,UL94 V-0 级,由我们通过 IATF 16949 认证的工厂生产。


为什么要使用硅酮热的EMI 中的垫片屏蔽

电子设备发热是因为焦耳热效应,这是一种基本的物理现象:当电流流过导电材料时,电子与原子碰撞,由于电阻而产生热量。


现代高功率组件(如 CPU、GPU、LED 和电源转换器)会散发大量的热能。


为了保持性能和可靠性,系统采用热管理来控制温度。

电子设备为什么会发热?

它如何与您的电磁干扰屏蔽解决方案配合使用

在集成中电子的组件,热的管理以及电磁干扰(EMI)屏蔽必须共同努力。我们的硅酮热的垫子是设计为了配合您的分期付款计划屏蔽通过填充关键系统热的发热之间的间隙成分以及金属或底盘。
典型的堆叠结构如下所示:
  • 发热成分(例如,功率集成电路、射频放大器、稳压器)
  • 硅酮热的垫片——填充空气间隙,减少热的反抗并保持持续联系压力
  • 金属EMI或接地底盘——提供电磁屏蔽同时起到散热片的作用
配置确保:
  • 热量能有效地从敏感部位转移出去。成分
  • EMI与PCB接地层保持完全接触(无导致泄漏的间隙)
  • 机械应力热的骑行时的震动被可压缩垫吸收,从而保持……垫片表现
这项合作设计该方法已应用于 5G 基站、电动汽车控制单元和工业电力系统中,其中两者热的稳定性和电磁干扰合规性是不可妥协的。

AG03-016 的主要特点硅酮热的

  • 高的热的导电性硅酮垫片导热系数≥15 W/m·K表现
  • 柔软的硅酮热的垫片(邵氏A硬度65)具有极佳的贴合性,可适应不平整的表面表面
  • UL94 V-0硅酮热的垫片——耐高压且封闭应用程序
  • 广泛运营温度温度范围:−50°C 至 +200°C
  • 符合RoHS标准热的垫片——符合全球环境和安全标准标准

何时选择硅酮热的

材料最适合局限性
硅胶导热垫成本敏感、易于维护的设计;中等功率密度密封系统中可能会随着时间的推移渗油。
非硅胶(丙烯酸)垫电动汽车电池,密封光学元件——零气体释放较低的热导率(~2 W/mK)
导热硅脂最低热阻混乱、风险高、无法返工
相变材料高性能服务器需要精确控制熔化温度

技术规格

财产价值标准
热导率≥15 W/m·KASTM D5470
硬度65 岸 AASTM D2240
密度3.55 克/立方厘米ASTM D792
工作温度−50°C 至 +200°C
介电强度≥10 kV/mmASTM D149
易燃UL94 V-0UL 94
体积电阻率≥1.0×10¹³ Ω·cmGB/T 1410
厚度选项0.5、1.0、1.5、2.0、3.0 毫米
遵守RoHS、REACH、无卤IEC 62321

为什么选择我们硅酮热的

工程师选择我们的硅酮热的垫片适用于电力电子设备,因为它能保持稳定。表现在下面热的骑行。其柔软度(邵氏A 65)确保低接触面积反抗即使是粗糙的PCB板。表面EMI至关重要屏蔽环境气隙导致两者热的热点和射频泄漏。

材料它本身具有粘性,无需粘合剂,并且能够承受长期压缩而不会明显定型,从而确保一致性。热的导电性。
石墨铜网

典型应用

5G毫米波基站

PA/MMIC 和金属EMI 为了防止热的在保持 >80 dB SE 的情况下进行限流。
silicone thermal interface material for 5g

AI/GPU 服务器供电

VRM 连接到 EMI 罐下的冷板——确保负载下电压稳定,无辐射发射。
服务器电源用硅胶导热垫

汽车雷达和ECU

高介电强度可防止高压下产生电弧。 模块里面屏蔽外壳。
符合 IATF 16949 标准的硅胶导热垫

硅胶与其他导热界面材料的比较

材料最适合局限性
硅胶导热垫(例如,AG03-016)经济高效、可返工的设计;用于功率电子器件的硅胶导热垫;适中的功率密度在完全密封的系统中可能出现极少的油迁移现象
非硅胶(丙烯酸)垫电动汽车电池、光学腔——无需释放任何气体较低的热导率(~2 W/m·K)
导热硅脂实验室条件下最低热阻抽吸风险大,脏乱,无法使用
相变材料高性能计算需要精确的回流焊曲线控制
我们提供多种导热界面材料,旨在满足您的制造需求。每种材料都具有独特的特性,适用于不同的应用场景。

导热硅胶

导热硅胶

导热硅胶是一种经济高效的导热界面材料,同时还具有优异的环境密封性能。它非常适合需要中等导热性的场合,尤其适用于对电气隔离要求不高的应用。


这些硅胶产品有多种规格可供选择:挤出型材、连接式O型圈、大尺寸片材(例如380毫米×508毫米)或精密模切形状。为了提高使用便利性,它们可以采用专有的超薄压敏胶(PSA)层,从而最大限度地减少对导热性的影响。


这种材料在低压缩条件下具有低热阻,能够很好地贴合不平整或高精度表面,同时产生的回弹应力极小,从而降低组装过程中对精密电子元件的应力。它非常适合填充各种缝隙,确保可靠的热传递,同时又不影响机械完整性。

石墨片

石墨片,也常被称为热的柔性石墨片是一种高柔性材料。表现热的管理材料它的主要功能是将热量均匀地分布在其平面上,有效消除“热点”,并保护对热敏感的部件。成分各种各样的电子的设备。

主要特征
  • 超高导热系数:面内导热系数范围为~150至1500 W/m·K,优于许多金属。
  • 化学和热稳定性:采用高纯度碳制成,在-40℃至+400℃的温度范围内保持稳定,并具有耐腐蚀性。
石墨片
  • 柔韧贴合:轻薄、可弯曲,能够轻松贴合平面或曲面。
  • 轻巧:比传统金属散热器轻得多——比铝轻约 25%,比铜轻约 75%。
各向异性导热复合板
主要特征
  • 低面内导热系数:限制横向热扩散,有助于将冷却集中在高温区,并保护相邻组件。
  • 高各向异性比:面内电导率与面外电导率之比决定了有效性——更高的比值意味着更强的方向控制。

各向异性热的导电合成的床单

各向异性导热复合材料薄片是一种导热界面材料 (TIM),其设计目的是主要沿一个方向(垂直于表面,Z 轴)导热,同时限制热量在平面内(X 轴和 Y 轴)的扩散。这种设计有助于将热量直接从 CPU 或电源模块等高温组件导入散热器,而不会使横向热量影响附近的敏感部件。


  • 高面内导热性:提供从热源到冷却结构的快速热“路径”——聚合物基版本的范围为~3-20 W/m·K;纤维或石墨排列的复合材料可以超过50 W/m·K。

  • 定制化散热管理:非常适合高密度电子元件、3D堆叠芯片或电源模块,在这些应用中,必须最大限度地提高垂直热流,同时避免电路板过热。

石墨铜网

石墨铜网是一种混合复合材料,它将连续的铜网与石墨熔合在一起,结合了铜优异的导电性和石墨的润滑性和热稳定性,形成了一种耐用、高性能的材料。

主要特点和优势
  • 高导电性:铜网提供低电阻路径,从而实现高效的电流流动。
  • 自润滑:石墨可作为固体润滑剂,减少滑动或运动接触中的摩擦和磨损。
  • 耐磨性:铜网和石墨的结合比单独的石墨或其他复合材料具有更高的耐用性。
  • 热效率高:铜和石墨都有助于散发摩擦或电流产生的热量。
  • 结构坚固:网状结构确保机械和电气完整性的持续性,随着时间的推移不断提高性能。
石墨铜网
典型用途

非常适合柔性电子产品、传感器、滑动触点和高性能模块,在这些应用中,可靠的导电性、耐磨性和自润滑性至关重要。

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