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Hochleitfähiges Silikon-Wärmeleitpad

– 15 W/mK, UL94 V-0

Das Silikon-Wärmeleitpad von Konlida (z. B. AG03-016) bietet eine Wärmeleitfähigkeit von ≥15 W/m·K und eignet sich daher ideal für Leistungselektronik, 5G-Basisstationen und andere EMV-abgeschirmte Baugruppen, die eine zuverlässige Wärmeableitung erfordern. Dieses RoHS-konforme und nach UL94 V-0 zertifizierte Material wird in unserer nach IATF 16949 zertifizierten Produktionsstätte hergestellt.


Warum verwenden? Silikon Thermal Pad in EMI Abschirmung

Elektronische Geräte erwärmen sich aufgrund der Joule-Erwärmung , einem grundlegenden physikalischen Phänomen: Wenn Strom durch ein leitfähiges Material fließt, stoßen Elektronen mit Atomen zusammen und erzeugen aufgrund des elektrischen Widerstands Wärme.


Moderne Hochleistungskomponenten – wie CPUs, GPUs, LEDs und Stromrichter – geben große Mengen an Wärmeenergie ab.


Um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, nutzen die Systeme ein Wärmemanagement , um die Temperatur im Zaum zu halten.

Warum werden elektronische Geräte heiß?

So funktioniert es mit Ihrer EMI-Abschirmungslösung

In integriert elektronisch Baugruppen Thermal- Management und elektromagnetische Störungen (EMI) Abschirmung müssen zusammenarbeiten. Silikon Thermal- Pad ist entworfen um Ihre EMI zu ergänzen Abschirmung System durch Füllen des kritischen Thermal- Lücke zwischen wärmeerzeugenden Komponenten und die Metall Schild oder Chassis.
Der typische Stapelaufbau sieht folgendermaßen aus:
  • Wärmeerzeugend Komponente (z. B. Leistungs-IC, HF-Verstärker, Spannungsregler)
  • Silikon Thermal- Polster – füllt Luftspalte, reduziert Thermal- Widerstand und hält regelmäßigen Kontakt aufrecht Druck
  • Metall EMI Schild oder geerdetes Chassis – liefert elektromagnetische Abschirmung gleichzeitig als Kühlkörper
Das Konfiguration gewährleistet, dass:
  • Wärme wird effizient von empfindlichen Bereichen abgeführt. Komponenten
  • Die EMI Schild bleibt in vollem Kontakt mit der Massefläche der Leiterplatte (keine Lücken, die zu Leckströmen führen könnten).
  • Mechanische Spannungen von Thermal- Die Radfahrenergie wird vom komprimierbaren Polster absorbiert und dadurch erhalten. Dichtung Leistung
Diese Zusammenarbeit Design Dieser Ansatz wird bereits in 5G-Basisstationen, Steuergeräten für Elektrofahrzeuge und industriellen Stromversorgungssystemen eingesetzt, wo beides Thermal- Stabilität und EMV-Konformität sind nicht verhandelbar.

Hauptmerkmale von AG03-016 Silikon Thermal

  • Hoch Thermal- Leitfähigkeit Silikon Pad mit ≥15 W/m·K Leistung
  • Weich Silikon Thermal- Polster (65 Shore A) für hervorragende Anpassungsfähigkeit an unebene Oberflächen Oberflächen
  • UL94 V-0 Silikon Thermal- Pad – sicher für Hochspannung und geschlossen Anwendungen
  • Weit verbreiteter Betrieb Temperatur Temperaturbereich: −50 °C bis +200 °C
  • RoHS-konform Thermal- Pad – erfüllt globale Umwelt- und Sicherheitsstandards Standards

Wann wählen Silikon Thermal

Material Am besten geeignet für Einschränkungen
Silikon-Wärmeleitpad Kostenbewusste, wartungsfreundliche Konstruktionen; moderate Leistungsdichte Kann in geschlossenen Systemen mit der Zeit Öl verlieren
Silikonfreies (Acryl-)Pad EV-Batterien, versiegelte Optiken – keine Ausgasung Niedrigere Wärmeleitfähigkeit (~2 W/mK)
Wärmeleitpaste Niedrigster Wärmewiderstand Unordentlich, Abpumprisiko, nicht nachbearbeitbar
Phasenwechselmaterial Hochleistungsserver Erfordert eine präzise Schmelztemperaturregelung

Technische Spezifikationen

Eigentum Wert Standard
Wärmeleitfähigkeit ≥15 W/m·KASTM D5470
Härte 65 Shore AASTM D2240
Dichte 3,55 g/cm³ASTM D792
Betriebstemperatur -50 °C bis +200 °C
Durchschlagsfestigkeit ≥10 kV/mmASTM D149
EntflammbarkeitUL94 V-0UL 94
Volumenwiderstand ≥1,0×10¹³ Ω·cmGB/T 1410
Dickenoptionen 0,5, 1,0, 1,5, 2,0, 3,0 mm
Einhaltung RoHS-, REACH- und halogenfreiIEC 62321

Warum Sie sich für uns entscheiden sollten Silikon Thermal

Ingenieure wählen unsere Silikon Thermal- Pad für Leistungselektronik , weil es stabil hält Leistung unter Thermal- Radfahren. Seine Weichheit (65 Shore A) gewährleistet geringen Kontakt Widerstand selbst auf rauen Leiterplatten Oberflächen —kritisch bei EMV Abschirmung Umgebungen wo Luftspalte beides verursachen Thermal- Hotspots und HF-Leckagen.

Der Material ist von Natur aus klebrig, benötigt keinen Klebstoff und hält langfristiger Kompression ohne nennenswerte Verformung stand, wodurch eine gleichbleibende Haftung gewährleistet wird. Thermal- Leitfähigkeit.
Graphit-Kupfer-Geflecht

Typische Anwendungen

5G-mmWave-Basisstationen

Platz zwischen PA/MMIC und Metall EMI Schild um zu verhindern Thermal- Drosselung bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung eines SE-Werts von >80 dB.
silicone thermal interface material for 5g

Stromversorgung für KI/GPU-Server

VRM zur Kühlplatte unter EMI-Bedingungen – gewährleistet eine stabile Spannung unter Last ohne abgestrahlte Emissionen.
Silikon-Wärmeleitpad für Server-Netzteil

Fahrzeugradar und Steuergerät

Eine hohe Durchschlagsfestigkeit verhindert Lichtbogenbildung bei Hochspannung. Module innen abgeschirmt Gehäuse.
Silikon-Wärmeleitpad, IATF 16949-zertifiziert

Silikon im Vergleich zu anderen Wärmeleitmaterialien

Material Am besten geeignet für Einschränkungen
Silikon-Wärmeleitpad (z. B. AG03-016) Kostengünstige, nachbearbeitbare Designs; Silikon-Wärmeleitpad für Leistungselektronik; moderate Leistungsdichte Kann in vollständig abgedichteten Systemen eine minimale Ölmigration aufweisen.
Silikonfreies (Acryl-)Pad EV-Batterien, optische Resonatoren – keine Ausgasung erforderlich Niedrigere Wärmeleitfähigkeit (~2 W/m·K)
Wärmeleitpaste Niedrigster Wärmewiderstand unter Laborbedingungen Abpumpgefahr, unsauber, nicht wartungsfähig
Phasenwechselmaterial Hochleistungsrechnen Erfordert eine präzise Steuerung des Reflow-Profils.
Wir bieten Wärmeleitmaterialien an, die speziell auf Ihre Fertigungsanforderungen zugeschnitten sind. Jedes Material verfügt über eigene Eigenschaften, die für unterschiedliche Anwendungsfälle geeignet sind.

Wärmeleitendes Silikon

Wärmeleitendes Silikon

Wärmeleitfähiges Silikon ist ein kostengünstiges Wärmeleitmaterial, das zudem eine hervorragende Abdichtung gegenüber Umgebungsbedingungen bietet. Es eignet sich ideal, wenn eine moderate Wärmeleitfähigkeit erforderlich ist – insbesondere in Anwendungen, bei denen die elektrische Isolation nicht kritisch ist.


Diese Silikone sind in verschiedenen Formaten erhältlich: als extrudierte Profile, O-Ringe mit Verbindungsstücken, großformatige Platten (z. B. 380 mm × 508 mm) oder präzisionsgestanzte Formen. Für eine komfortablere Anwendung können sie mit einer speziellen, ultradünnen Haftklebstoffschicht versehen werden, die die Wärmeleitfähigkeit minimal beeinträchtigt.


Dank seines geringen Wärmewiderstands bei niedriger Kompression passt sich dieses Material optimal an unebene oder eng tolerierte Oberflächen an und erzeugt dabei nur minimale Rückstellspannungen – wodurch die Belastung empfindlicher Elektronik während der Montage reduziert wird. Es eignet sich ideal zum Füllen variabler Spalten und gewährleistet eine zuverlässige Wärmeübertragung ohne Beeinträchtigung der mechanischen Integrität.

Graphitblatt

Ein Graphitblatt, auch allgemein bekannt als Thermal- flexible Graphitfolie ist ein hoch- Leistung Thermal- Management Material Seine Hauptfunktion besteht darin, die Wärme gleichmäßig entlang seiner Ebene zu verteilen, wodurch „Hotspots“ effektiv vermieden und wärmeempfindliche Bereiche geschützt werden. Komponenten In verschieden elektronisch Geräte.

Hauptmerkmale
  • Extrem hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Wärmeleitfähigkeit in der Ebene liegt zwischen ~150 und 1500 W/m·K und übertrifft damit viele Metalle.
  • Chemische und thermische Stabilität: Hergestellt aus hochreinem Kohlenstoff, bleibt es von –40 °C bis +400 °C stabil und ist korrosionsbeständig.
Graphitblatt
  • Flexibel und anpassungsfähig: Dünn, biegsam und passt sich mühelos flachen oder gekrümmten Oberflächen an.
  • Leichtgewicht: Deutlich leichter als herkömmliche Wärmeverteiler aus Metall – etwa 25 % leichter als Aluminium und ca. 75 % leichter als Kupfer.
Anisotrope wärmeleitende Verbundfolie
Hauptmerkmale
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit in der Ebene: Verhindert die seitliche Wärmeausbreitung, wodurch die Kühlung auf die heiße Zone konzentriert und benachbarte Bauteile geschützt werden.
  • Hohes Anisotropieverhältnis: Das Verhältnis der Leitfähigkeit in der Ebene zur Leitfähigkeit senkrecht zur Ebene definiert die Effektivität – höhere Verhältnisse bedeuten eine stärkere Richtungskontrolle.

Anisotropie Thermal Leitfähig Verbundwerkstoff Blatt

Eine anisotrope, wärmeleitende Verbundfolie ist ein Wärmeleitmaterial (TIM), das Wärme primär in eine Richtung (senkrecht zur Ebene, Z-Achse) leitet und gleichzeitig die Wärmeausbreitung in der Ebene (X- und Y-Richtung) begrenzt. Diese Konstruktion leitet die Wärme direkt von heißen Bauteilen – wie CPUs oder Leistungsmodulen – in einen Kühlkörper ab, ohne dass seitliche Wärme nahegelegene, empfindliche Teile beeinträchtigt.


  • Hohe Wärmeleitfähigkeit in Dickenrichtung: Ermöglicht einen schnellen Wärmetransport von der Wärmequelle zur Kühlstruktur – bei polymerbasierten Varianten liegt der Bereich bei ~3–20 W/m·K; bei faser- oder graphitorientierten Verbundwerkstoffen können Werte von über 50 W/m·K erreicht werden.

  • Maßgeschneidertes Wärmemanagement: Ideal für dicht gepackte Elektronik, 3D-gestapelte Chips oder Leistungsmodule, bei denen der vertikale Wärmefluss maximiert werden muss, ohne die Platine zu überhitzen.

Graphit-Kupfer-Geflecht

Graphit-Kupfer-Gewebe ist ein Hybridverbundwerkstoff, der ein durchgehendes Kupfergewebe mit Graphit verschmilzt und so die hervorragende elektrische Leitfähigkeit von Kupfer mit der Schmierfähigkeit und thermischen Stabilität von Graphit kombiniert, um ein langlebiges Hochleistungsmaterial zu bilden.

Wichtigste Merkmale und Vorteile
  • Hochleitfähig: Das Kupfergeflecht bietet einen niederohmigen Pfad und ermöglicht so einen effizienten Stromfluss.
  • Selbstschmierend: Graphit wirkt als Festschmierstoff und reduziert Reibung und Verschleiß bei gleitenden oder beweglichen Kontakten.
  • Verschleißfest: Das Kupfernetzwerk und Graphit bieten zusammen eine höhere Haltbarkeit als Graphit allein oder andere Verbundwerkstoffe.
  • Thermisch effizient: Sowohl Kupfer als auch Graphit tragen zur Ableitung der durch Reibung oder Strom erzeugten Wärme bei.
  • Strukturell robust: Die Maschenstruktur gewährleistet eine kontinuierliche mechanische und elektrische Integrität und verbessert so die Leistung im Laufe der Zeit.
Graphit-Kupfer-Geflecht
Typische Anwendungsgebiete

Ideal für flexible Elektronik, Sensoren, Gleitkontakte und Hochleistungsmodule, bei denen zuverlässige Leitfähigkeit, Verschleißfestigkeit und Selbstschmierung unerlässlich sind.

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