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高導熱矽膠導熱墊

– 15W/mK,UL94 V-0

康利達的矽膠導熱墊(例如AG03-016)導熱係數≥15 W/m·K,是電力電子、5G基地台和其他需要可靠散熱的EMI屏蔽組件的理想之選。本產品符合RoHS標準,UL94 V-0級,由我們通過IATF 16949認證的工廠生產。


為什麼要使用矽酮熱的EMI 中的墊片屏蔽

電子設備發熱是因為焦耳熱效應,這是一種基本的物理現象:當電流流經導電材料時,電子與原子碰撞,因電阻而產生熱量。


現代高功率組件(如 CPU、GPU、LED 和電源轉換器)會散發大量的熱能。


為了保持性能和可靠性,系統採用熱管理來控制溫度。

電子設備為什麼會發熱?

它如何與您的電磁幹擾屏蔽解決方案配合使用

在整合中電子的組件,熱的管理以及電磁幹擾(EMI)屏蔽必須共同努力。我們的矽酮熱的墊子是設計為了配合您的分期付款計劃屏蔽透過填充關鍵系統熱的發熱之間的間隙成分以及金屬或底盤。
典型的堆疊結構如下圖所示:
  • 發熱成分(例如,功率積體電路、射頻放大器、穩壓器)
  • 矽酮熱的墊片-填補空氣間隙,減少熱的反抗並保持持續聯繫壓力
  • 金屬EMI或接地底盤-提供電磁屏蔽同時起到散熱片的作用
配置確保:
  • 熱能有效地從敏感部位轉移出去。成分
  • EMI與PCB接地層保持完全接觸(無導致洩漏的間隙)
  • 機械應力熱的騎乘時的震動被可壓縮墊吸收,從而保持…墊片表現
這項合作設計此方法已應用於 5G 基地台、電動車控制單元和工業電力系統中,其中兩者熱的穩定性和電磁幹擾合規性是不可妥協的。

AG03-016 的主要特點矽酮熱的

  • 高的熱的導電性矽酮墊片導熱係數≥15 W/m·K表現
  • 柔軟的矽酮熱的墊片(邵氏A硬度65)具有極佳的貼合性,可適應不平整的表面表面
  • UL94 V-0矽酮熱的墊片-耐高壓且封閉應用程式
  • 廣泛運營溫度溫度範圍:−50°C 至 +200°C
  • 符合RoHS標準熱的墊片-符合全球環境與安全標準標準

何時選擇矽酮熱的

材料最適合限制
矽膠導熱墊成本敏感、易於維護的設計;中等功率密度密封系統中可能會隨著時間的推移滲油。
非矽膠(丙烯酸)墊電動汽車電池,密封光學元件-零氣體釋放較低的熱導率(~2 W/mK)
導熱矽脂最低熱阻混亂、風險高、無法返工
相變材料高效能伺服器需要精確控制熔化溫度

技術規格

財產價值標準
熱導率≥15 W/m·KASTM D5470
硬度65 岸 AASTM D2240
密度3.55 克/立方厘米ASTM D792
工作溫度−50°C 至 +200°C
介電強度≥10 kV/mmASTM D149
易燃UL94 V-0UL 94
體積電阻率≥1.0×10¹³ Ω·cmGB/T 1410
厚度選項0.5、1.0、1.5、2.0、3.0 毫米
遵守RoHS、REACH、無鹵IEC 62321

為什麼選擇我們矽酮熱的

工程師選擇我們的矽酮熱的墊片適用於電力電子設備,因為它能保持穩定。表現在下面熱的騎行。其柔軟度(邵氏A 65)確保低接觸面積反抗即使是粗糙的PCB板。表面EMI至關重要屏蔽環境氣隙導致兩者熱的熱點和射頻洩漏。

材料它本身俱有黏性,無需黏合劑,並且能夠承受長期壓縮而不會明顯定型,從而確保一致性。熱的導電性。
石墨銅網

典型應用

5G毫米波基地台

PA/MMIC 和金屬EMI 為了防止熱的在維持 >80 dB SE 的情況下進行限流。
silicone thermal interface material for 5g

AI/GPU 伺服器供電

VRM 連接到 EMI 罐下的冷板-確保負載電壓穩定,無輻射發射。
伺服器電源用矽膠導熱墊

汽車雷達和ECU

高介電強度可防止高壓下產生電弧。 模組裡面屏蔽外殼。
符合 IATF 16949 標準的矽膠導熱墊

矽膠與其他導熱界面材料

材料最適合限制
矽膠導熱墊(例如,AG03-016)經濟高效、可返工的設計;用於功率電子裝置的矽膠導熱墊;適中的功率密度在完全密封的系統中可能出現極少的油遷移現象
非矽膠(丙烯酸)墊電動車電池、光學腔室-無需釋放任何氣體較低的熱導率(~2 W/m·K)
導熱矽脂實驗室條件下最低熱阻抽吸風險大,髒亂,無法使用
相變材料高效能運算需要精確的回流焊曲線控制
我們提供多種導熱界面材料,旨在滿足您的製造需求。每種材料都具有獨特的特性,適用於不同的應用場景。

導熱矽膠

導熱矽膠

導熱矽膠是一種經濟高效的導熱界面材料,同時也具有優異的環境密封性能。它非常適合需要中等導熱性的場合,尤其適用於對電氣隔離要求不高的應用。


這些矽膠產品有多種規格可供選擇:擠出型材、連接式O型環、大尺寸片材(例如380毫米×508毫米)或精密模切形狀。為了提高使用便利性,它們可以採用專有的超薄壓敏膠(PSA)層,從而最大限度地減少對導熱性的影響。


這種材料在低壓縮條件下具有低熱阻,能夠很好地貼合不平整或高精度表面,同時產生的回彈應力極小,從而降低組裝過程中對精密電子元件的應力。它非常適合填充各種縫隙,確保可靠的熱傳遞,同時又不影響機械完整性。

石墨片

石墨片,也常被稱為熱的柔性石墨片是一種高柔性材料。表現熱的管理材料它的主要功能是將熱量均勻地分佈在其平面上,有效消除“熱點”,並保護對熱敏感的部件。成分各種各樣的電子的裝置.

主要特徵
  • 超高導熱係數:面內導熱係數範圍為~150至1500 W/m·K,優於許多金屬。
  • 化學和熱穩定性:採用高純度碳製成,在-40℃至+400℃的溫度範圍內保持穩定,並具有耐腐蝕性。
石墨片
  • 柔韌貼合:輕薄、可彎曲,能輕鬆貼合平面或曲面。
  • 輕巧:比傳統金屬散熱器輕得多——比鋁輕約 25%,比銅輕約 75%。
各向異性導熱複合板
主要特徵
  • 低面內導熱係數:限制橫向熱擴散,有助於將冷卻集中在高溫區,並保護相鄰組件。
  • 高各向異性比:面內電導率與面外電導率之比決定了有效性-更高的比值意味著更強的方向控制。

各向異性熱的導電合成的床單

各向異性導熱複合材料薄片是一種導熱界面材料 (TIM),其設計目的是主要沿一個方向(垂直於表面,Z 軸)導熱,同時限制熱量在平面內(X 軸和 Y 軸)的擴散。這種設計有助於將熱量直接從 CPU 或電源模組等高溫組件導入散熱器,而不會使橫向熱量影響附近的敏感部件。


  • 高面內導熱性:提供從熱源到冷卻結構的快速熱「路徑」-聚合物基版本的範圍為~3-20 W/m·K;纖維或石墨排列的複合材料可以超過50 W/m·K。

  • 客製化散熱管理:非常適合高密度電子元件、3D堆疊晶片或電源模組,在這些應用中,必須最大限度地提高垂直熱流,同時避免電路板過熱。

石墨銅網

石墨銅網是一種混合複合材料,它將連續的銅網與石墨熔合在一起,結合了銅優異的導電性和石墨的潤滑性和熱穩定性,形成了一種耐用、高性能的材料。

主要特點和優勢
  • 高導電性:銅網提供低電阻路徑,從而實現高效率的電流流動。
  • 自潤滑:石墨可作為固體潤滑劑,減少滑動或運動接觸中的摩擦和磨損。
  • 耐磨性:銅網和石墨的結合比單獨的石墨或其他複合材料具有更高的耐用性。
  • 熱效率高:銅和石墨都有助於散發摩擦或電流產生的熱量。
  • 結構堅固:網狀結構確保機械和電氣完整性的持續性,隨著時間的推移不斷提高性能。
石墨銅網
典型用途

非常適合柔性電子產品、感測器、滑動觸點和高性能模組,在這些應用中,可靠的導電性、耐磨性和自潤滑性至關重要。

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