在EMI屏蔽應用中, EMI墊片看似簡單,但使用不當往往會導致訊號幹擾、合規性不合格或產品可靠性降低。以下是一些常見工程問題的實用解答。
不一定。過度壓縮會導致橫向膨脹受限或黏合劑溢出,形成絕緣屏障。對於聚氨酯泡沫,壓縮率應保持在20% 至 40% ;對於矽膠泡沫,壓縮率應保持在 15% 至 30% 。務必設計機械止動裝置,以防止永久變形。
使用預切EMI墊片和離型膜,以及校準夾具或半自動設備。控制車間溫度(23±5°C,相對濕度40–60%)可提高黏合的一致性和穩定性。
關鍵在於塗層製程。鎳銅塗層厚度、均勻性和附著力的變化會產生顯著影響。務必索取XRF塗層報告,並使用膠帶剝離測試(ASTM D3359)驗證附著力。
這可能是由於較高的儲存溫度(例如夏季倉庫)加速了聚氨酯交聯,或發泡過程中的製程變化所造成的。測試壓縮應力-應變曲線,並建立快速進貨檢驗標準。
首先,用銅箔暫時密封縫隙;如果EMI有所改善,則問題出在墊圈密封上。接下來,用微歐姆表測量多個點的接縫電阻,以找到高電阻區域。避免僅依賴目視檢查。
並非總是如此。高溫會因材料軟化而暫時降低預緊力,冷卻後會恢復。然而,永久性降解可能表示塗層氧化或壓縮變形。有關長期耐久性,請參閱「導電導熱泡棉的耐候性和使用壽命評估」。 。
不建議。拆卸和重新安裝通常會損壞導電塗層並削弱黏合劑。建議設計可更換的墊圈結構,在維修套件中放入備用零件,並記錄更換間隔。
正如康麗達導電泡棉加工和客製化服務中所強調的:從材料選擇到閉環交付原型設計不僅僅是樣品——它需要完整的測試計劃。康麗達提供從材料選擇到故障分析的全週期支持,確保一次性成功。