EMIガスケットに関するFAQ：選択、取り付け、トラブルシューティングガイド
EMIシールド用途において、 EMIガスケットは一見シンプルに見えますが、不適切な使用は信号干渉、コンプライアンス違反、製品信頼性の低下につながることがよくあります。以下は、よくあるエンジニアリングに関する質問に対する実用的な回答です。
Q: 圧縮率が高いほど、シールド効果も高くなるのでしょうか?
必ずしもそうではありません。過度の圧縮は、横方向の膨張限界や接着剤のはみ出しを引き起こし、断熱バリアを形成する可能性があります。PUベースのフォームの場合は20～40% 、シリコンフォームの場合は15～30%の圧縮率を維持してください。永久変形を防ぐため、必ず機械的なストッパーを設けてください。
Q: 手動でのインストールでは位置がずれることが多いのはなぜですか?
プレカットされた剥離紙付きEMIガスケットを、アライメント治具または半自動装置と併用してください。作業場の環境（23±5℃、湿度40～60%）を管理することで、接着の一貫性と安定性が向上します。
Q: 同様の仕様の材料でも性能が異なるのはなぜですか?
鍵となるのはコーティングプロセスです。ニッケル銅コーティングの厚さ、均一性、そして密着性のばらつきは、コーティングに大きな影響を及ぼします。必ずXRFコーティングレポートを要求し、テープ剥離試験（ASTM D3359）で密着性を検証してください。
Q: 新しいバッチはなぜ硬く感じるのでしょうか?
これは、保管温度が高い場合（例：夏季の倉庫）にPUの架橋が促進されたり、発泡工程におけるプロセス変動によって生じたりすることが考えられます。圧縮応力-ひずみ曲線を試験し、迅速な受入検査基準を確立してください。
Q: EMI が制限を超えた場合、根本原因をどのように特定すればよいですか?
まず、銅箔を使って隙間を一時的に密閉します。EMIが改善すれば、ガスケットシールに問題があります。次に、マイクロオームメーターを使って複数の箇所で継ぎ目の抵抗を測定し、高抵抗領域を特定します。目視検査だけに頼るのは避けてください。
Q: 高温後の EMI パフォーマンスの低下は必ず経年劣化によるものですか?
必ずしもそうとは限りません。高温下では、材料の軟化により一時的に予荷重が低下することがありますが、冷却後には回復します。ただし、永久的な劣化は、コーティングの酸化または圧縮永久歪みを示している可能性があります。長期的な耐久性については、 「導電性断熱フォームの耐候性と耐用年数評価」をご覧ください。 。
Q: EMI ガスケットはメンテナンス時に再利用できますか?
推奨しません。取り外しと再取り付けは、導電性コーティングを損傷し、接着剤を弱める可能性があります。代わりに、交換可能なガスケット構造を設計し、サービスキットにスペアパーツを含め、交換間隔を記録してください。
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