Konlidaを選ぶ理由 EMIシールドの競争優位性

私たちのコアコンピタンス

Konlidaの強みは、卓越した研究開発力と製造能力にあります。当社の優秀な研究開発チームは、化学や材料工学など、様々な研究分野において深い専門知識を有し、80件を超える特許を保有しています。性能重視のチームは、常に新製品の開発に努め、お客様のご要望に柔軟に対応しています。さらに、20年にわたる経験は、充実したワークショップ、最先端の設備、豊富な金型・治具を備えるだけでなく、飽くなき進歩の精神を育んでいます。Konlidaは最高の企業を目指し、世界のEMIシールド業界におけるベンチマークとなることを目指しています。

包括的なサービスを提供します

当社は柔軟かつ多様なダイカット技術を有しており、お客様のご要望に合わせて、様々なシールドおよび熱管理製品をカスタマイズすることができます。ダイカット技術における専門知識を活かし、最高水準を満たすだけでなく、コスト削減と効率性向上にも貢献する最適なアプリケーションソリューションをご提供します。各プロジェクトの固有のニーズに合わせてダイカット工程をカスタマイズすることで、優れた製品性能と費用対効果の高いソリューションの両方をお客様にご提供いたします。

ダイカット

精密ダイカットにより、柔軟な EMI/熱材料を繰り返し可能な厳密な公差の形状に変換し、一貫したパフォーマンスと大量組み立てを実現します。

スタンピング

高速スタンピングにより、EMC/構造要件を満たす精密なディテールときれいなエッジを備えた金属および複合シールド部品を製造します。

切断とスリット

ロールとシートを正確に切断およびスリットすることで、下流の変換と自動化プロセスをサポートする幅と長さの制御が可能になります。

ラミネート加工

高度なラミネーションにより、多層複合材と機能性フィルムが結合され、統合されたシールド、接地、および熱インターフェースが実現します。

熱成形および機械成形

熱機械成形により、フォーム、ゴム、複合部品を、複雑なハウジングや筐体の形状に一致するカスタムプロファイルに成形します。

表面処理

メタライゼーション、コロナ、プラズマ、マーキングなどの表面処理により、機能性材料の導電性、接着性、トレーサビリティが向上します。

クリーンルーム生産

クリーンルームでの製造により、汚染を制御した処理が保証され、信頼性の高い電子部品や自動車部品の一貫した品質が確保されます。

CNC加工

精密 CNC 加工では、設計された材料から複雑で高精度な部品を製造し、プロトタイプや生産コンポーネントをサポートします。

制作ワークショップ

当社の生産センターには、標準化された科学的で安全な製造プロセスを確保するために設計されたいくつかのワークショップが含まれています。

型抜きワークショップ

当社は、型抜き製品に対するあらゆる要求に高精度かつ効率的に応えることができる、充実した型抜き生産設備を備えています。

ロータリーダイカットワークショップ

様々なステーション構成のロータリーダイカット機を保有しており、非同期切断、ロータリーダイアライメント、CCD補正検出などの工程に対応可能です。

クラス1000クリーンルーム

当社のクラス 1000 クリーンルームは、高レベルの清浄度を必要とする高性能コンポーネントに理想的な生産環境を提供し、優れた品質と信頼性を保証します。

フォームラッピングワークショップ

当社は、40 台を超える自社設計の特許取得済み成形機および包装機を含む、最も広範な導電性フォーム製造装置で業界をリードしています。

生産設備一覧

当社では最先端の生産機械を使用し、幅広い製造工程を正確かつ効率的に処理しています。

マシン名	モデル	旅行	処理能力	ブランド	量
32ステーションロータリーダイカッティングマシン	BCM250 W-24/28	260mm/350mm	60m/分	北川	1
24ステーションロータリーダイカッティングマシン	BCM250 W-24/28	260mm/350mm	60m/分	北川	2
7～14ステーションロータリーダイカッティングマシン	N1224250-CA MM-B/F	260mm	60m/分	中定	8
高速精密ダイカッティングマシン	200/350/450	240mm	300サイクル/分	鄭賢/ケドゥ	40
高速サーボスタンピングマシン	JDS-25T	280mm	30サイクル/分	ジンシン	6
導電性フォーム包装機	KLD-CX-004	2～3駅	20m/分	自作	42
自動スリッター	FQ320	1200mm	80m/分	フェングリ	2

32ステーションロータリーダイカッティングマシン

12ステーションロータリーダイカッティングマシン

高速精密ダイカッティングマシン

高速サーボスタンピングマシン

検査機器一覧

当社では、製品が最高の性能と信頼性基準を満たしていることを確認するために、さまざまな高度な試験装置を採用しています。

機器名	ブランド	正確さ	仕様/旅行	量
座標測定機	六角形	2.8μm+4L/1000mm	10001500800mm	1
座標測定機	六角形	2.3μm+3.3L/1000mm	700×1000×700mm	1
光学画像測定装置	趙峰	X、Yリニア：2.5μm+L/250mm	500×400×200mm	5
ワンキー画像寸法測定器	キーエンス	±0.01mm	200×200×30mm	2
高さ計	TESA	2.5μm+4L/1000mm	0～700mm	2
RoHSアナライザー	天瑞	1ppm	550×416×333mm	1
プログラム可能な塩水噴霧試験機	アオボ	±2℃	500×500mm	1
内視鏡	TESLONG	100Wピクセル	焦点距離: 30～100mm	1
粗さ試験機	ミツトヨ	±0.05μm	0～12.5mm	5
比色計	カイプ	△E再現性≤0.08	L*: 1～100	1
リープ硬度計	TIME	±6HLD (HLD=760)	(170～960) HLD (17.9-69.5) HRC	2
ハンドヘルドデジタルテスラメーター	天恒	±1%	0～2400mT	2
表面抵抗試験機	DS	±5%	10³～10¹²Ω	4

三次元測定機

光学画像測定器

ワンキー画像寸法測定器

RoHS 分析装置

包括的なワンストップカスタマイズサービス

Konlida Precision Electronicsは、世界中のお客様の多様なニーズにお応えする包括的なワンストップカスタムサービスを提供しています。EMIシールドと熱管理における豊富な経験とイノベーションへの取り組みにより、構想から生産まで、包括的なサービスをご提供いたします。Konlida Precision Electronicsは、お客様の信頼できるパートナーとして、専門的なサポートと革新的なソリューションでプロジェクトのあらゆる段階をサポートいたします。

OEMサービス

当社は、20 年にわたる製造の専門知識を活用し、あらゆる特定の製品要件に容易に対応できるカスタマイズされた OEM サービスを提供しています。

設計分析とソリューション設計

当社のチームは、詳細な設計分析とカスタムソリューションの設計を支援し、顧客の仕様を満たすように製品のパフォーマンスと製造可能性を最適化します。

シミュレーションとモデリング

当社は、高度なシミュレーションおよびモデリング技術を活用して製品のパフォーマンスを予測および強化し、最適な設計結果を保証します。

材料の選択

当社は材料の選択に関する専門的なガイダンスを提供し、プロジェクトのニーズに最適な幅広い推奨事項と選択肢を設計者に提供します。

精密ダイカット

当社は精密ダイカットサービスに特化しており、各コンポーネントが品質と精度の厳格な基準を満たすことを保証しています。

EMIおよび熱管理ソリューション

当社では、お客様が直面する特定の課題に対処するためにカスタマイズされた、包括的な EMI および熱管理ソリューションを提供しています。

実現可能性調査

当社は徹底した実現可能性調査を実施し、新製品と既存製品を評価して実用的な洞察を提供し、プロジェクトの成功を保証します。

生産最適化

当社チームは、お客様の生産プロセスの最適化、効率性の向上、製造サイクル全体にわたるコストの削減を支援します。

テストと検証

当社では、すべての製品を厳密にテストし、検証して、品質、パフォーマンス、信頼性の最高基準を満たしていることを確認しています。

試作と生産サポート

当社は、初期の構想から最終的な実装まで、プロトタイピングを含む完全なサポートを提供し、シームレスな製品開発と生産を保証します。

革新的な原材料の開発に注力

当社の研究開発チームは、EMI、EMC、および熱管理のための材料の革新と強化に特化しています。設計者の皆様には、幅広い材料の提案と選択肢をご提供いたします。特に、導電性フォーム技術においては比類のない専門知識を有しており、現在、お客様にとって最も難易度の高い製品の開発にも携わっています。当社は革新的な原材料の開発を専門としており、これらの材料を独自に設計・製造することが可能です。

熱管理材料

熱マネジメント材料は、新しいタイプの工業材料として、デバイスの熱伝導ニーズに対応し、製品の信頼性を向上させるように設計されています。当社は長年にわたりこの分野に深く関わり、様々な環境に対応する高性能で信頼性の高い熱材料を専門としています。デバイスの高集積化、超小型・超薄型設計をサポートする、熱に関する課題に対する効果的なソリューションを提供しています。

グラファイトシート

グラファイトシートは、効率的な面内熱拡散を実現するよう設計された高性能熱管理材料です。超高熱伝導率（最大1500 W/m·K）により、小型電子機器の熱を迅速に放散し、ホットスポットを最小限に抑えます。軽量で柔軟性が高く、-40℃から+400℃まで化学的に安定しているため、平面や曲面にも容易にフィットし、信頼性の高い長期にわたる熱性能を提供します。

熱伝導性シリコンパッド

当社の熱伝導性シリコンパッドは、コンプライアンスギャップフィラーとして設計されており、電気絶縁性を維持しながら、熱源とヒートシンク間の熱を効率的に伝達します。安定した熱伝導率、低い圧縮力、優れた弾力性に加え、振動減衰とシール性能も備えています。信頼性の高い熱インターフェース管理が求められる、小型で高出力の電子機器アセンブリに最適です。

エアロゲル断熱フィルム

エアロゲル断熱フィルムは、スペースが限られたデバイスにおける高効率な断熱を実現するために設計された、超薄型ナノ多孔質断熱材です。極めて低い熱伝導率と軽量構造を特徴とし、熱に弱い部品を保護し、内部温度分布を最適化し、高度な民生機器や電子機器のアプリケーションにおいて、製品の信頼性とユーザーの快適性を向上させます。

EMIシールド材

EMIシールド材は、電磁波汚染を効果的に抑制するために設計された新しいタイプの機能性材料です。現代の情報技術の進歩に伴い、より効率的で軽量、かつ二次汚染の少ないシールド材への需要が高まっています。当社は20年にわたる研究開発経験を活かし、お客様のあらゆるEMIシールド材のニーズにお応えします。

導電性フォーム

導電性の布地またはフィルムをラミネートした圧縮性フォームコアは、EMIシールド、接地、クッション性能を兼ね備えています。低い圧縮力と安定した弾力性を実現する設計で、筐体の継ぎ目、ディスプレイモジュール、小型家電製品に最適です。

導電性生地

ニッケル/銅メッキ繊維で作られた導電性ファブリックは、信頼性の高いEMIシールド、接地の連続性、そしてESD保護を提供します。軽量で柔軟性が高く、通信機器、コンピューター、モバイル電子機器の筐体ガスケット、ケーブルシールド、デバイス接地など、幅広く使用されています。

導電性テープ

EMIシールドの導通と接地のための導電性基材を備えた感圧粘着テープです。ケーブルラッピング、シームシーリング、PCBレベルのシールドにおいて、容易な貼り付け、強力な接着力、そして信頼性の高い導電性を提供します。

導電性エラストマー

銀、ニッケル、グラファイトなどの導電性粒子を充填したエラストマーコンパウンドは、優れたシールド効果と環境シール性を実現します。耐久性、耐圧縮永久歪み性、耐腐食性が求められる高信頼性用途において、EMIガスケットとして広く使用されています。

ポリイミドフィルム

高導電性ポリイミドフィルムは、低い表面抵抗、強力なシールド効果、優れた熱安定性を兼ね備えています。均一な厚さ、耐酸化性、良好なはんだ付け性を備えており、スマートフォン、ノートパソコン、通信モジュールなどの高周波・高密度電子アセンブリに適しています。

導電性金属箔

高い導電性と強力なEMIシールド性能を備えた銅またはアルミ箔素材。低抵抗と効果的な電磁波減衰が求められるPCBシールド、バッテリーシステム、高周波電子モジュールなどに適しています。

電波吸収材料

軟磁性複合シートは、ミクロンスケールの合金磁性粉末をポリマーマトリックスに分散させることで形成され、広帯域EMIノイズ抑制材料を実現します。1GHzから40GHzまでの周波数をカバーし、効果的な近傍場吸収、超薄型集積化、熱伝導性、そして残留物のない接着性を備え、コンパクトな電子機器設計を実現します。

EMI/RFIシールド材のあらゆるニーズに対応

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当社の認定

2006年の創業以来、当社はISO9001、ISO14001、ISO45001、IATF16949、ISO13485などの認証を取得しています。蘇州市のハイテク企業、江蘇省の「専門性、洗練性、特色、革新性」を備えた中小企業として認められています。さらに、蘇州市場監督管理局からは「契約遵守型信用企業」に認定されています。