Как выбрать правильный тип проводящей экранирующей пены для вашего применения?
При проектировании и производстве современных электронных изделий контроль электромагнитных помех уже не является факультативным — он необходим для соответствия требованиям сертификации и стабильности продукции.
Однако многие инженеры по-прежнему принимают решения, основываясь только на том, «какой материал имеет более высокие показатели экранирования», игнорируя реальные требования конкретного применения.
Реальная логика выбора должна быть такой: исходить из того, как используется устройство, процесса его сборки, цикла технического обслуживания и потенциальных рисков выхода из строя, а затем соответствующим образом подбирать характеристики материалов.
В этой статье мы отходим от традиционного сравнения параметров и предлагаем четыре реальных сценария, которые помогут вам принимать более научные и дальновидные решения при выборе токопроводящей защитной пены .
👉 Если вы еще не знакомы с базовой классификацией материалов для экранирования ЭМИ, рекомендуем прочитать «Руководство по выбору проводящей пены: выбор подходящего материала для вашего применения». , в котором описываются различия между решениями на основе пены, губки и ленты.
Сценарий 1: промышленные панели управления, требующие частого обслуживания
Характеристики проблемы
Корпуса необходимо регулярно открывать для проверки печатных плат.
Традиционная проводящая губка подвержена постоянной деформации после длительного сжатия.
Уход может быть сложным и требовать устойчивости к царапинам.
Приоритеты принятия решений
Восстанавливаемость > Начальное значение экранирования – материалы должны сохранять эластичность после многократного сжатия
Прочность поверхности – предотвращение износа металлического покрытия из-за трения
Заменяемость — детали, изготовленные методом штамповки, предпочтительнее деталей на клеевой основе
Рекомендуемое решение
Низкое напряжение сжатия, минимальная структурная нагрузка
Сохраняет >80% восстановления после многократных сжатий
Возможен монтаж с помощью защелкивания, клей не требуется
👉 Более подробную информацию о материалах для защиты от электромагнитных помех в промышленной связи можно найти в статье «Проводящая силиконовая пена для экранирования электромагнитных помех в промышленной коммуникационной технике» | Konlida .
Сценарий 2: Ультратонкие носимые устройства (например, очки дополненной реальности)
Характеристики проблемы
Внутреннее пространство <0,5 мм
Материал должен адаптироваться к изогнутым поверхностям без образования трещин.
Тепло, выделяемое во время использования, требует термостойких материалов.
Приоритеты принятия решений
Пластичность > Толщина – должна равномерно прилегать к неровным поверхностям
Терморегулирование – избегайте материалов с закрытыми ячейками, которые задерживают тепло.
Приоритет легкости — минимизация веса для удобства пользователя
Рекомендуемое решение
Толщина: 0,25 мм, сжимается до 0,15 мм
Открытоячеистая структура способствует боковому рассеиванию тепла
Вес <15 г/м² для повышенного комфорта
Сценарий 3: Наружные базовые станции связи (высокая влажность и соляной туман)
Характеристики проблемы
Длительное воздействие дождя, влажности и соляного тумана
Обычный токопроводящий клей впитывает влагу, вызывая коррозию.
Длительные циклы технического обслуживания требуют «установить один раз, и будешь работать более 10 лет»
Приоритеты принятия решений
Герметизация от воздействия окружающей среды > Проводимость – необходимо предотвратить проникновение влаги
Антикоррозионные свойства – предотвращение гальванической коррозии между металлами
Подтверждение долговечности – требуются отчеты об испытаниях на ускоренное старение
Рекомендуемое решение
Закрытая ячеистая структура предотвращает проникновение воды
Покрытие, устойчивое к окислению, продлевает срок службы покрытия
Совместимость с конструкцией уплотнительной канавки для защиты IP68
👉 Подробнее о выборе экологически чистых материалов для защиты от электромагнитных помех читайте в статье «Экологичная эволюция проводящей пены: зеленые материалы и тенденции устойчивого развития». .
Сценарий 4: Высокочастотные радарные модули (автомобильный радар 77 ГГц)
Характеристики проблемы
Работа на частоте миллиметровых волн требует чрезвычайно однородных материалов
Пузырьки воздуха или неравномерная толщина вызывают отражение сигнала
Допуск на сборку должен быть в пределах ±0,1 мм.
Приоритеты принятия решений
Консистенция материала > Пик экранирования — избегайте локальных слабых мест
Низкая диэлектрическая проницаемость – минимизация помех в диаграмме направленности антенны
Совместимость с автоматизацией – поддержка захвата и размещения SMT
Рекомендуемое решение
Допуск толщины ≤±0,05 мм
Упаковка с рулона на рулон поддерживает автоматизацию
Высокая однородность сопротивления обеспечивает целостность сигнала
Суть отбора: управление рисками
Выбор токопроводящей защитной пены — это не «поиск самого прочного материала», а контроль рисков в конкретных областях применения:
Беспокоитесь о стоимости обслуживания ? → Выбирайте восстанавливаемые решения
Беспокоитесь о долговечности в условиях окружающей среды ? → Выбирайте покрытия с закрытыми ячейками или антиокислительные покрытия.
Беспокоитесь о точности сигнала ? → Выбирайте однородные пены с низкой диэлектрической проницаемостью.
Konlida предоставляет комплексную техническую поддержку — от выбора материалов и проверки образцов до анализа отказов, — помогая инженерам перейти от «пассивного решения проблем ЭМИ» к активному проектированию надежности ЭМИ .
ABOUT US