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Blindaje EMI automotriz para controladores de chasis de vehículos eléctricos compatibles con ASIL-D

El blindaje EMI es fundamental para la seguridad del chasis de los vehículos eléctricos

A medida que se acelera la electrificación inteligente, los vehículos de nuevas energías (VE) evolucionan rápidamente desde arquitecturas mecánicas hacia plataformas altamente integradas y definidas por software. El Sistema de Control del Dominio del Chasis (CDCS), responsable del frenado, la dirección, la suspensión y la estabilidad del vehículo, se considera ampliamente el centro neurálgico de la seguridad del vehículo.

Al operar en entornos electromagnéticos complejos, con alta tensión, alta corriente, fuertes vibraciones y una alta vulnerabilidad, los controladores de dominio de chasis son extremadamente vulnerables a las interferencias electromagnéticas (EMI). Cualquier fallo relacionado con la EMC puede comprometer directamente la seguridad del vehículo y comprometer el cumplimiento de la norma de seguridad funcional ISO 26262 ASIL-D .

Como proveedor líder de soluciones de gestión térmica y protección EMI para automoción Konlida ofrece protección EMC multicapa de grado automotriz diseñada específicamente para controladores de dominio de chasis de vehículos eléctricos, lo que garantiza confiabilidad, seguridad y cumplimiento normativo a largo plazo.

 El blindaje EMI es fundamental para la seguridad del chasis de los vehículos eléctricos


Desafíos de EMC en sistemas de control de dominio de chasis

Los controladores de dominio de chasis modernos integran múltiples subsistemas críticos para la seguridad, como el frenado IPB/IBC, la dirección por cable (SBW), la suspensión activa y el ESP. Estos sistemas se enfrentan a diversos riesgos de EMC:

Factores clave de riesgo de EMI

Desafío EMC Descripción técnica
Fuentes de interferencia densas Proximidad a motores eléctricos, paquetes de baterías de alta tensión, convertidores CC-CC con ruido de conmutación de hasta niveles de MHz
Alta sensibilidad de la señal Las señales de los sensores de bajo nivel (velocidad de las ruedas, ángulo de dirección, aceleración) se alteran fácilmente.
Requisitos de seguridad extremos Cualquier mal funcionamiento inducido por EMI puede violar los objetivos de seguridad de ASIL-D
Condiciones de funcionamiento duras Exposición prolongada a temperaturas de -40 °C a 125 °C, humedad, niebla salina, contaminación por aceite y vibraciones.

Los métodos de blindaje convencionales a menudo no logran equilibrar el rendimiento, la durabilidad y el costo , lo que resalta la necesidad de materiales de blindaje EMI de grado automotriz y diseño EMC a nivel de sistema .

 Materiales de protección EMI de grado automotriz y diseño EMC a nivel de sistema.


Estrategia integral de blindaje EMI automotriz de Konlida

Konlida adopta una arquitectura de protección EMC a nivel de sistema, a nivel de placa y a nivel de cable , respaldada por materiales patentados y fabricación de precisión.


Blindaje a nivel de sistema: construcción de una jaula de Faraday confiable

Áreas de aplicación
Carcasas de controladores, juntas de carcasa, interfaces de E/S, ventanas de inspección

Soluciones clave

Producto Aspectos destacados del rendimiento
Espuma de protección de alta conductividad Resistencia superficial ≤0,2 Ω, eficacia de blindaje ≥80 dB (30 MHz–1,5 GHz), deformación permanente por compresión <10 %
Caucho conductor de alta temperatura Rellenos de cobre niquelado o plateado, temperatura de funcionamiento hasta 160 °C, compatible con IP67

Valor de ingeniería
Suprime eficazmente tanto las emisiones radiadas como las interferencias externas, lo que permite el cumplimiento de la norma CISPR 25 Clase 5 yISO 11452-2 —una base para el cumplimiento de EMC automotriz .

Información relacionada:
¿Qué es el blindaje electromagnético? La ciencia detrás de la protección EMI

 Espuma de protección de alta conductividad


Blindaje a nivel de placa: protección de chips críticos

Áreas de aplicación
MCU, módulos de potencia, circuitos integrados de comunicación de alta velocidad en PCB

Soluciones clave

Material Ventajas clave
Junta SMT Compatible con soldadura por reflujo hasta 260 °C, conexión a tierra estable, alternativa resistente a las vibraciones a los contactos de resorte
Película PI conductora flexible Espesor ~0,05 mm, eficacia de blindaje 70–100 dB, rango de temperatura -40 °C a 200 °C

Valor de ingeniería
Mejora la inmunidad EMI localizada y preserva la integridad de la señal de alta velocidad, cumpliendo con los requisitos de robustez de las rutas de señal relacionadas con la seguridad ASIL-D .

Lectura relacionada:
Juntas SMT: blindaje EMI de alta precisión y solución preparada para la automatización

 Junta SMT


Blindaje a nivel de cable: protección de las vías de señal

Áreas de aplicación
Arneses mixtos de alto voltaje y señal que conectan frenos, actuadores de dirección y módulos de suspensión

Solución clave

  • Cinta de espuma conductora omnidireccional que proporciona protección de 360°, fuerte adhesión, resistencia a solventes y estabilidad al envejecimiento a largo plazo.

Valor de ingeniería
Evita la diafonía entre cables y el acoplamiento de campo externo, lo que garantiza una transmisión de señal precisa y confiable en toda la red del chasis.


Codiseño electrotérmico: mejora de la robustez del sistema

Más allá del control EMI, Konlida integra la gestión térmica para mejorar la estabilidad EMC a largo plazo:

Solución térmica Beneficio
Láminas compuestas de cobre y grafito Conductividad térmica ≥450 W/m·K
Almohadillas de silicona de interfaz térmica Mantener temperaturas de funcionamiento estables

La disipación de calor eficaz reduce la tensión de los componentes, lo que mejora indirectamente la resistencia EMI y extiende la vida útil del sistema, lo que respalda los objetivos de seguridad funcional.

 Láminas compuestas de cobre y grafito


¿Por qué Konlida para el blindaje EMI automotriz?

  • Cumplimiento de grado automotriz : Los materiales cumplen con los estándares AEC-Q200, ISO 16750 y USCAR

  • Preparación para ASIL-D : soporte comprobado para sistemas de seguridad funcional ISO 26262

  • Personalización de extremo a extremo : desde la simulación EMC y la selección de materiales hasta el troquelado y el ensamblaje SMT

  • Cumplimiento medioambiental : materiales certificados RoHS y libres de halógenos

  • Producción en masa probada : Implementada con éxito en plataformas de control de chasis de los principales fabricantes de vehículos eléctricos (NEV)

Perspectiva de la industria:
Por qué las marcas líderes eligen a Konlida como su proveedor de espuma conductora

 Taller de espuma conductora KONLIDA


Habilitando una movilidad inteligente más segura

En los vehículos eléctricos de próxima generación, la compatibilidad electromagnética (EMC) ya no es opcional: es obligatoria . Como piedra angular de la seguridad automotriz inteligente , el blindaje EMI de grado automotriz determina directamente si los controladores de dominio del chasis pueden cumplir con los más altos estándares de seguridad funcional ASIL-D .

Con materiales avanzados, un enfoque EMC a nivel de sistema y una fabricación escalable, Konlida ofrece soluciones de blindaje EMI fiables, validadas y listas para producción para sistemas de control de dominio de chasis de vehículos eléctricos. De cara al futuro, Konlida seguirá impulsando las tecnologías EMC automotrices, colaborando con toda la cadena de valor para asegurar la seguridad fundamental de la movilidad inteligente y el transporte sostenible.

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