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Schermatura EMI per autoveicoli per controller di telai di veicoli elettrici che supportano ASIL-D

La schermatura EMI è fondamentale per la sicurezza del telaio dei veicoli elettrici

Con l'accelerazione dell'elettrificazione intelligente, i veicoli a nuova energia (NEV) stanno rapidamente evolvendo da architetture meccaniche a piattaforme altamente integrate e definite dal software. Il sistema di controllo del dominio del telaio (CDCS) , responsabile di frenata, sterzo, sospensioni e stabilità del veicolo, è ampiamente considerato il centro nevralgico della sicurezza del veicolo.

Operando in ambienti ad alta tensione, alta corrente, forti vibrazioni e complessi ambienti elettromagnetici , i controller di dominio del telaio sono estremamente vulnerabili alle interferenze elettromagnetiche (EMI). Qualsiasi malfunzionamento correlato alle interferenze elettromagnetiche può compromettere direttamente la sicurezza del veicolo e compromettere la conformità alla norma di sicurezza funzionale ISO 26262 ASIL-D .

In qualità di fornitore leader di soluzioni di schermatura EMI e gestione termica per il settore automobilistico Konlida offre una protezione EMC multistrato di livello automobilistico, progettata specificamente per i controller di dominio dei telai dei veicoli elettrici, garantendo affidabilità, sicurezza e conformità normativa a lungo termine.

 La schermatura EMI è fondamentale per la sicurezza del telaio dei veicoli elettrici


Sfide EMC nei sistemi di controllo del dominio dello chassis

I moderni controller di dominio dello chassis integrano diversi sottosistemi critici per la sicurezza, tra cui il sistema di frenata IPB/IBC, lo sterzo elettronico (SBW), le sospensioni attive e l'ESP. Questi sistemi sono esposti a diversi rischi EMC:

Principali fattori di rischio EMI

Sfida EMC Descrizione tecnica
Fonti di interferenza dense Vicinanza a motori elettrici, pacchi batteria HV, convertitori CC-CC con rumore di commutazione fino a livelli MHz
Elevata sensibilità del segnale I segnali dei sensori di basso livello (velocità delle ruote, angolo di sterzata, accelerazione) vengono facilmente disturbati
Requisiti di sicurezza estremi Qualsiasi malfunzionamento indotto da EMI può violare gli obiettivi di sicurezza ASIL-D
Condizioni operative difficili Esposizione a lungo termine a temperature da -40°C a 125°C, umidità, nebbia salina, contaminazione da olio e vibrazioni

I metodi di schermatura convenzionali spesso non riescono a bilanciare prestazioni, durata e costi , evidenziando la necessità di materiali di schermatura EMI di livello automobilistico e di una progettazione EMC a livello di sistema .

 materiali di schermatura EMI di livello automobilistico e progettazione EMC a livello di sistema.


Strategia di schermatura EMI automobilistica full-stack di Konlida

Konlida adotta un'architettura di protezione EMC a livello di sistema, scheda e cavo , supportata da materiali proprietari e da una produzione di precisione.


Schermatura a livello di sistema: costruire una gabbia di Faraday affidabile

Aree di applicazione
Custodie per controller, giunti di alloggiamento, interfacce I/O, finestre di ispezione

Soluzioni chiave

Prodotto Punti salienti delle prestazioni
Schiuma schermante ad alta conduttività Resistenza superficiale ≤0,2 Ω, efficacia di schermatura ≥80 dB (30 MHz–1,5 GHz), compression set <10%
Gomma conduttiva ad alta temperatura Riempitivi in ​​nichel-carbonio o rame argentato, temperatura di esercizio fino a 160°C, compatibile IP67

Valore ingegneristico
Sopprime efficacemente sia le emissioni irradiate che le interferenze esterne, consentendo la conformità con CISPR 25 Classe 5 eISO 11452-2 —una base per la conformità EMC nel settore automobilistico .

Approfondimenti correlati:
Cos'è la schermatura elettromagnetica? La scienza alla base della protezione EMI

 Schiuma schermante ad alta conduttività


Schermatura a livello di scheda: protezione dei chip critici

Aree di applicazione
MCU, moduli di potenza, circuiti integrati di comunicazione ad alta velocità su PCB

Soluzioni chiave

Materiale Vantaggi principali
Guarnizione SMT Compatibile con la saldatura a riflusso fino a 260°C, messa a terra stabile, alternativa resistente alle vibrazioni ai contatti a molla
Film PI conduttivo flessibile Spessore ~0,05 mm, efficacia schermante 70–100 dB, intervallo di temperatura da -40°C a 200°C

Valore ingegneristico
Migliora l'immunità EMI localizzata e preserva l'integrità del segnale ad alta velocità, soddisfacendo i requisiti di robustezza dei percorsi di segnale relativi alla sicurezza ASIL-D .

Letture correlate:
Guarnizioni SMT: schermatura EMI ad alta precisione e soluzione pronta per l'automazione

 Guarnizione SMT


Schermatura a livello di cavo: protezione dei percorsi del segnale

Aree di applicazione
Cablaggi misti ad alta tensione e di segnale che collegano freni, attuatori dello sterzo e moduli di sospensione

Soluzione chiave

  • Nastro in schiuma conduttiva omnidirezionale che fornisce schermatura a 360°, forte adesione, resistenza ai solventi e stabilità all'invecchiamento a lungo termine

Valore ingegneristico
Impedisce la diafonia tra cavi e l'accoppiamento di campo esterno, garantendo una trasmissione del segnale precisa e affidabile in tutta la rete dello chassis.


Progettazione elettrotermica congiunta: miglioramento della robustezza del sistema

Oltre al controllo EMI, Konlida integra la gestione termica per migliorare la stabilità EMC a lungo termine:

Soluzione termica Beneficio
Fogli compositi di rame-grafite Conduttività termica ≥450 W/m·K
Cuscinetti in silicone per interfaccia termica Mantenere temperature operative stabili

Un'efficace dissipazione del calore riduce lo stress dei componenti, migliorando indirettamente la resistenza alle interferenze elettromagnetiche e prolungando la durata del sistema, supportando così gli obiettivi di sicurezza funzionale.

 Fogli compositi di rame-grafite


Perché Konlida per la schermatura EMI automobilistica

  • Conformità di livello automobilistico : i materiali soddisfano gli standard AEC-Q200, ISO 16750, USCAR

  • Preparazione ASIL-D : supporto comprovato per i sistemi di sicurezza funzionale ISO 26262

  • Personalizzazione end-to-end : dalla simulazione EMC e selezione dei materiali alla fustellatura e all'assemblaggio SMT

  • Conformità ambientale : materiali certificati RoHS e privi di alogeni

  • Produzione di massa comprovata : implementata con successo nelle piattaforme di controllo del telaio dei principali OEM di veicoli elettrici (NEV)

Prospettiva del settore:
Perché i marchi leader scelgono Konlida come fornitore di schiuma conduttiva

 Workshop sulla schiuma conduttiva KONLIDA


Abilitare una mobilità intelligente più sicura

Nei veicoli elettrici di nuova generazione, la compatibilità elettromagnetica (EMC) non è più un optional, ma un requisito obbligatorio . Fondamentale per la sicurezza automobilistica intelligente , la schermatura EMI di livello automobilistico determina direttamente se i controller di dominio del telaio sono in grado di soddisfare i più elevati standard di sicurezza funzionale ASIL-D .

Grazie a materiali avanzati, alla progettazione EMC a livello di sistema e alla produzione scalabile, Konlida offre soluzioni di schermatura EMI affidabili, validate e pronte per la produzione per i sistemi di controllo del telaio dei veicoli elettrici. Guardando al futuro, Konlida continuerà a sviluppare le tecnologie EMC per il settore automobilistico, collaborando lungo tutta la catena del valore per garantire la sicurezza alla base della mobilità intelligente e del trasporto sostenibile.

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Tendenze dell&#39;elettronica di consumo nel 2026: risolvere le sfide termiche e EMI
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