Applicazioni di schermatura EMI: scenari essenziali nell'elettronica moderna

La schermatura dalle interferenze elettromagnetiche (EMI) è una tecnologia ingegneristica fondamentale in molti settori. Garantisce che i dispositivi non emettano eccessivi disturbi elettromagnetici né subiscano interferenze di segnale esterne, mantenendo prestazioni stabili e conformità alle normative.

Infrastruttura di comunicazione

Nelle stazioni base 5G e nelle apparecchiature di comunicazione, i segnali ad alta frequenza sono altamente sensibili alle interferenze. I materiali di schermatura EMI prevengono le perdite di segnale tra i moduli, garantendo l'integrità del segnale e l'affidabilità del sistema. Guarnizioni e schiume conduttive vengono comunemente applicate sulle giunzioni dei telai per mantenere la continuità elettrica e bloccare le perdite elettromagnetiche.

La tecnologia di attivazione superficiale al plasma può aumentare significativamente l'energia superficiale dei substrati (>50 mN/m), migliorando l'adesione tra rivestimenti e basi poliuretaniche, un processo di pretrattamento fondamentale per la stabilità conduttiva a lungo termine.

Requisiti del settore:

• Eccellente stabilità termica e resistenza all'invecchiamento per il funzionamento all'aperto o ad alte temperature.

• Elevata efficacia di schermatura su ampie gamme di frequenza (3,5 GHz, 28 GHz, 39 GHz) superiori a 70 dB .

• Resistenza superficiale ≤ 0,05 Ω/sq per garantire la stabilità della conduttività.

• Design di precisione e ultrasottili (inferiori a 0,5 mm) per adattarsi alle strutture compatte delle stazioni base.

Elettronica per autoveicoli

I veicoli moderni integrano sistemi elettronici complessi, tra cui sistemi ADAS, infotainment e controllo del gruppo propulsore. I radar a onde millimetriche che operano a 77 GHz richiedono un controllo preciso delle interferenze elettromagnetiche (EMI) per prevenire falsi rilevamenti e garantire la sicurezza.

I materiali schermanti affidabili devono resistere a vibrazioni, escursioni termiche e stress ambientali. Le guarnizioni in schiuma conduttiva con proprietà di compressione e rimbalzo stabili contribuiscono a mantenere una pressione di contatto e un'efficacia schermante costanti nel tempo.

L'utilizzo di agenti accoppianti tra il substrato e il rivestimento metallico crea un legame chimico, migliorando la stabilità interfacciale e prevenendo la delaminazione durante i cicli termici. La progettazione di uno strato di transizione a gradiente attenua inoltre lo stress da dilatazione termica, garantendo l'integrità del rivestimento a lungo termine.

Requisiti del settore:

• Deve superare i test di cicli di temperatura (da -40 °C a 125 °C, oltre 1000 cicli), i test di vibrazione (5–500 Hz, 10 G) e i test di resistenza chimica (olio, detergenti, ecc.).

• Conformità agli standard di livello automobilistico comeAEC-Q200 per una durata di 15 anni.

• Preferenza per materiali con bassa costante dielettrica e basso fattore di perdita per supportare l'integrità del segnale ADAS.

Automazione industriale

Negli ambienti industriali, inverter, PLC e controllori di motori generano forti disturbi elettromagnetici. Senza un'adeguata schermatura, i circuiti sensibili nelle vicinanze potrebbero non funzionare correttamente, causando interruzioni del sistema.

I materiali di schermatura EMI nell'automazione industriale devono inoltre resistere all'umidità, alla polvere e all'esposizione a sostanze chimiche. La resistenza alla nebbia salina (ASTM B117) è un parametro fondamentale per valutare l'affidabilità a lungo termine dei materiali in condizioni difficili.

L'introduzione di uno strato di transizione in lega tra i rivestimenti in nichel e rame può alleviare lo stress causato dalla discordanza di dilatazione termica, migliorando la stabilità meccanica in presenza di variazioni di temperatura.

Requisiti del settore:

• Elevati livelli di protezione ( IP54 e superiori ) e forte resistenza alla corrosione.

• ritardante di fiamma per la sicurezza antincendio.

• Bassa deformazione permanente (≤ 10%, ASTM D3574) per una pressione di contatto sostenuta per anni di utilizzo.

• Riutilizzabilità: il materiale dovrebbe mantenere le sue prestazioni anche dopo molteplici installazioni e rimozioni.

Elettronica di consumo

Negli smartphone, nei tablet e nei dispositivi indossabili, i circuiti digitali ad alta velocità sono densamente integrati in spazi compatti. La schermatura EMI impedisce la diafonia del segnale tra processori, memoria e moduli wireless (Wi-Fi, Bluetooth, ecc.).

Per risparmiare spazio senza compromettere le prestazioni, si preferiscono soluzioni di schermatura ultrasottili e leggere, come la schiuma conduttiva sottile .

La tecnologia di elettrodeposizione pulsata migliora la cristallinità e la duttilità del rivestimento, prevenendo la formazione di crepe durante la compressione o la flessione e garantendo una conduttività continua.

Requisiti del settore:

• Strutture ultrasottili (0,3–0,8 mm) e flessibili adatte a design compatti e curvi.

• Capacità di fustellatura rapida e supporto adesivo per un assemblaggio efficiente.

• RoHS eREACH conformità: materiali privi di alogeni e metalli pesanti.

• Produzione conveniente allineata a cicli di rotazione rapidi dei prodotti.

La pratica di Konlida nelle soluzioni di schermatura EMI

Konlida fornisce materiali in schiuma conduttiva e schermatura EMI personalizzati, pensati per soddisfare le esigenze di diversi settori industriali. Ogni prodotto viene sottoposto a rigorosi test basati su standard internazionali:

• Resistenza superficiale:ASTM D4935

• Resistenza di contatto:MIL-STD-202G

• Durabilità ambientale:ASTM B117 (spruzzo salino)

• Compressione meccanica:ASTM D3574

Concentrandosi su parametri misurabili e ripetibili, Konlida aiuta i clienti a ottenere prestazioni di schermatura EMI affidabili in tutte le applicazioni, dalle infrastrutture 5G ai sistemi radar automobilistici .

Le soluzioni specifiche per il settore includono:

• Telecomunicazioni: schiuma conduttiva ad alta conduttività, ultrasottile e resistente al calore

• Automotive: materiali ad alta resilienza, resistenti ad ampie temperature e al sale

• Industriale: schiume ignifughe, resistenti alla corrosione e a bassa deformazione

• Elettronica di consumo: soluzioni di schermatura leggere, ecologiche e facili da lavorare

Grazie alla continua innovazione nella scienza dei materiali e ai test standardizzati, Konlida fornisce protezione EMI ad alte prestazioni per sistemi elettronici avanzati in tutto il mondo.