电磁干扰(EMI)屏蔽是多个行业中一项至关重要的工程技术。它确保设备既不会发出过多的电磁噪声,也不会受到外部信号干扰,从而保持稳定的性能并符合相关法规要求。
在5G基站和通信设备中,高频信号极易受到干扰。电磁干扰屏蔽材料可防止模块间信号泄漏,从而确保信号完整性和系统可靠性。导电垫片和泡沫材料通常用于机箱接缝处,以保持电气连续性并阻挡电磁泄漏。
等离子体表面活化技术可以显著提高基材的表面能(>50 mN/m),提高涂层与聚氨酯基体之间的粘合力——这是实现长期导电稳定性的关键预处理工艺。
行业要求:
具有优异的热稳定性和抗老化性能,适用于户外或高温环境。
在宽频率范围(3.5 GHz、28 GHz、39 GHz)内具有超过70 dB 的高屏蔽效能。
表面电阻≤0.05Ω/sq,以确保导电稳定性。
精密超薄设计(厚度小于 0.5 毫米),适用于紧凑型基站结构。
现代车辆集成了复杂的电子系统,包括高级驾驶辅助系统(ADAS)、信息娱乐系统和动力系统控制系统。工作频率为77 GHz的毫米波雷达需要精确的电磁干扰(EMI)控制,以防止误报并确保安全。
可靠的屏蔽材料必须能够承受振动、温度循环和环境应力。具有稳定压缩和回弹性能的导电泡沫垫片有助于长期保持稳定的接触压力和屏蔽效果。
在基材和金属涂层之间使用偶联剂可形成化学键,从而增强界面稳定性并防止热循环过程中发生分层。梯度过渡层设计还能减轻热膨胀应力,确保涂层的长期完整性。
行业要求:
必须通过温度循环测试(-40°C 至 125°C,超过 1000 次循环)、振动测试(5-500 Hz,10 G)和耐化学性测试(油、清洁剂等)。
符合汽车级标准,例如AEC-Q200经久耐用,可使用15年。
优先选择介电常数低、损耗因子低的材料以保证ADAS信号的完整性。
在工业环境中,逆变器、PLC和电机控制器会产生强烈的电磁噪声。如果没有适当的屏蔽措施,附近的敏感电路可能会发生故障,导致系统中断。
工业自动化中的电磁干扰屏蔽材料还必须能够抵抗潮湿、灰尘和化学品侵蚀。盐雾试验(符合ASTM B117标准)是衡量材料在恶劣条件下长期可靠性的关键指标。
在镍和铜涂层之间引入合金过渡层,可以缓解热膨胀系数不匹配引起的应力,增强温度变化下的机械稳定性。
行业要求:
防护等级高( IP54及以上)且耐腐蚀性强。
UL94 V-0 阻燃性,用于消防安全。
低压缩永久变形(≤ 10%,ASTM D3574),可在多年使用中保持接触压力。
可重复使用性——材料在多次安装和拆卸后应保持性能。
在智能手机、平板电脑和可穿戴设备中,高速数字电路被密集地集成在紧凑的空间内。电磁干扰屏蔽可以防止处理器、存储器和无线模块(Wi-Fi、蓝牙等)之间的信号串扰。
超薄、轻便的屏蔽解决方案,例如薄导电泡沫,因其既能节省空间又不影响性能而备受青睐。
脉冲电镀技术可提高镀层的结晶度和延展性,防止在压缩或弯曲过程中产生裂纹,并确保持续导电性。
行业要求:
超薄(0.3-0.8 毫米)且柔性结构,适用于紧凑、弯曲的设计。
快速模切功能和背胶,便于高效组装。
RoHS和REACH符合规定——不含卤素和重金属的材料。
成本效益高的生产方式,同时满足快速的产品周转周期。
康利达提供定制化的导电泡沫和电磁屏蔽材料,以满足不同行业的需求。每件产品都经过基于国际标准的严格测试:
表面电阻:ASTM D4935
接触电阻:MIL-STD-202G
环境耐久性:ASTM B117 (盐雾)
机械压缩:ASTM D3574
通过专注于可测量、可重复的参数,康力达帮助客户在从5G 基础设施到汽车雷达系统等各种应用中实现可靠的 EMI 屏蔽性能。
行业特定解决方案包括:
电信领域:高导电性、超薄、耐热导电泡沫
汽车行业:高回弹性、宽温范围、耐盐材料
工业用途:阻燃、耐腐蚀、低变形泡沫
消费电子产品:轻便、环保、易于加工的屏蔽解决方案
康力达通过材料科学的不断创新和标准化测试,为全球先进的电子系统提供高性能的电磁干扰保护。