为什么电磁干扰屏蔽对电子设备的可靠性至关重要

为什么电磁干扰屏蔽很重要

在当今的电子产品中，电磁干扰 (EMI)已成为影响系统稳定性和功能安全的关键因素。EMI 屏蔽可防止电磁波干扰电路，确保在复杂环境下可靠运行。随着5G 通信的兴起随着电动汽车和工业自动化的发展，对高性能电磁干扰保护的需求持续增长。

EMI的三大主要影响

1. 功能性误差和信号失真
不受控制的电磁辐射可能导致敏感电路误触发或数据传输错误。在高频通信系统中，外部噪声会降低信噪比 (SNR) ，从而损害信号完整性。

2. 设备间的干扰
在高密度集成系统中，不同模块之间容易耦合噪声，有效的EMI屏蔽提供电磁隔离，确保各单元独立稳定运行。

3. 监管合规要求
全球主要市场都执行严格的电磁干扰发射和抗扰度标准，例如FCC和CE产品必须通过合规性测试才能进入市场，以避免召回或禁售。

如导电泡沫表面电阻测试中所述表面电阻是导电材料的基本性能参数。较低的电阻可以增强反射，提高整体屏蔽效能。

影响屏蔽效果的关键因素

屏蔽效能取决于导电性。, 磁导率, 厚度和结构完整性。缝隙和接缝是屏蔽失效的主要原因——电磁波即使是通过微小的未密封开口也会泄漏。

导电泡沫垫片广泛用于填充外壳接头处的微小缝隙，以恢复电气连续性。其压缩和恢复性能直接影响长期接触稳定性。

如导电泡沫压缩-恢复曲线分析中所述，压缩力和回弹率必须与结构设计相匹配，以避免因压力不足而导致接触不良或因压力过大而导致损坏。

环境耐久性和长期可靠性

在实际应用中，导电材料会面临温度变化等环境压力。湿度和盐雾。腐蚀会增加表面电阻，随着时间的推移降低屏蔽性能。

根据ASTM B117盐雾试验表明，经过 500 小时后阻力变化最小的材料是汽车和船舶应用的理想选择。

如导电泡沫的盐雾试验中所述银铜复合涂层在耐腐蚀性方面优于镍铜涂层，因此是高可靠性环境的首选。

康利达的电磁干扰屏蔽技术

康利达提供符合国际标准的导电泡沫解决方案：

• 表面电阻测试ASTM D4935

• 垂直接触电阻MIL-STD-202G

• 耐盐雾性能ASTM B117

• 压缩组ASTM D3574

通过优化电镀工艺和基材选择，康利达实现了导电性、弹性和耐久性的平衡，满足了5G基站的严苛要求。汽车雷达和工业设备。

正如导电泡沫电镀工艺和电气性能中所讨论的，涂层的连续性、厚度和附着力是性能一致性的关键——康丽达通过精确的工艺控制在这些领域表现出色。

系统方法的重要性

有效的EMI屏蔽并非仅仅选择单一材料，而是需要系统级设计，平衡电气、机械和环境因素。只有经过全面的测试和验证，才能实现真正可靠的屏蔽系统。

凭借多年的材料专业知识和对国际测试标准的深刻理解，康丽达提供可验证和可重复的 EMI 解决方案，帮助客户实现合规性和长期产品可靠性。