電磁幹擾屏蔽應用：現代電子學中的基本場景

電磁幹擾（EMI）屏蔽是多個產業中至關重要的工程技術。它確保設備既不會發出過多的電磁噪聲，也不會受到外部訊號幹擾，從而保持穩定的性能並符合相關法規要求。

通訊基礎設施

在5G基地台和通訊設備中，高頻訊號極易受到干擾。電磁幹擾屏蔽材料可防止模組間訊號洩漏，從而確保訊號完整性和系統可靠性。導電墊片和泡棉材料通常用於機殼接縫處，以保持電氣連續性並阻擋電磁洩漏。

等離子表面活化技術可以顯著提高基材的表面能（>50 mN/m），提高塗層與聚氨酯基體之間的黏合力－這是實現長期導電穩定性的關鍵預處理過程。

產業要求：

• 具有優異的熱穩定性和抗老化性能，適用於戶外或高溫環境。

• 在寬頻率範圍（3.5 GHz、28 GHz、39 GHz）內具有超過70 dB 的高屏蔽效能。

• 表面電阻≤0.05Ω/sq，以確保導電穩定性。

• 精密超薄設計（厚度小於 0.5 毫米），適用於緊湊型基地台結構。

汽車電子

現代車輛整合了複雜的電子系統，包括高級駕駛輔助系統（ADAS）、資訊娛樂系統和動力系統控制系統。工作頻率為77 GHz的毫米波雷達需要精確的電磁幹擾（EMI）控制，以防止誤報並確保安全。

可靠的屏蔽材料必須能夠承受振動、溫度循環和環境應力。具有穩定壓縮和回彈性能的導電泡棉墊片有助於長期維持穩定的接觸壓力和屏蔽效果。

在基材和金屬塗層之間使用偶聯劑可形成化學鍵，從而增強界面穩定性並防止熱循環過程中發生分層。梯度過渡層設計還能減輕熱膨脹應力，確保塗層的長期完整性。

產業要求：

• 必須通過溫度循環測試（-40°C 至 125°C，超過 1000 次循環）、振動測試（5-500 Hz，10 G）和耐化學性測試（油、清潔劑等）。

• 符合汽車級標準，例如AEC-Q200經久耐用，可使用15年。

• 優先選擇介電常數低、損耗因子低的材料以確保ADAS訊號的完整性。

工業自動化

在工業環境中，逆變器、PLC和馬達控制器會產生強烈的電磁雜訊。如果沒有適當的屏蔽措施，附近的敏感電路可能會發生故障，導致系統中斷。

工業自動化中的電磁幹擾屏蔽材料也必須能抵抗潮濕、灰塵和化學品侵蝕。鹽霧試驗（符合ASTM B117標準）是衡量材料在惡劣條件下長期可靠性的關鍵指標。

在鎳和銅塗層之間引入合金過渡層，可以緩解熱膨脹係數不匹配引起的應力，增強溫度變化下的機械穩定性。

產業要求：

• 防護等級高（ IP54以上）且耐腐蝕性強。

• UL94 V-0 阻燃性，用於消防安全。

• 低壓縮永久變形（≤ 10%，ASTM D3574），可在多年使用中保持接觸壓力。

• 可重複使用性－材料在多次安裝和拆卸後應保持性能。

消費性電子產品

在智慧型手機、平板電腦和穿戴式裝置中，高速數位電路被密集地整合在緊湊的空間內。電磁幹擾屏蔽可防止處理器、記憶體和無線模組（Wi-Fi、藍牙等）之間的訊號串擾。

超薄、輕巧的屏蔽解決方案，例如薄導電泡沫，因其既能節省空間又不影響性能而備受青睞。

脈衝電鍍技術可提高鍍層的結晶度和延展性，防止在壓縮或彎曲過程中產生裂紋，並確保持續導電性。

產業要求：

• 超薄（0.3-0.8 毫米）且柔性結構，適用於緊湊、彎曲的設計。

• 快速模切功能和背膠，方便高效組裝。

• RoHS和REACH符合規定－不含鹵素和重金屬的材料。

• 成本效益高的生產方式，同時滿足快速的產品週轉週期。

康利達在電磁幹擾屏蔽解決方案方面的實踐

康利達提供客製化的導電泡沫和電磁屏蔽材料，以滿足不同行業的需求。每件產品都經過基於國際標準的嚴格測試：

• 表面電阻：ASTM D4935

• 接觸電阻：MIL-STD-202G

• 環境耐久性：ASTM B117 （鹽霧）

• 機械壓縮：ASTM D3574

透過專注於可測量、可重複的參數，康力達幫助客戶在從5G 基礎設施到汽車雷達系統等各種應用中實現可靠的 EMI 屏蔽性能。

產業特定解決方案包括：

• 電信領域：高導電性、超薄、耐熱導電泡沫

• 汽車業：高回彈性、寬溫範圍、耐鹽材料

• 工業用途：阻燃、耐腐蝕、低變形泡沫

• 消費性電子產品：輕巧、環保、易於加工的屏蔽解決方案

康力達透過材料科學的不斷創新和標準化測試，為全球先進的電子系統提供高性能的電磁幹擾保護。