現代の電子システムにおける主要なEMIシールドアプリケーション
EMIシールドの応用：現代の電子機器における必須のシナリオ
電磁干渉（EMI）シールドは、様々な業界において重要なエンジニアリング技術です。デバイスが過剰な電磁ノイズを放出したり、外部からの信号干渉を受けたりすることを防ぎ、安定した性能と規制遵守を維持します。
通信インフラ
5G基地局や通信機器では、高周波信号が干渉の影響を受けやすいため、 EMIシールド材はモジュール間の信号漏洩を防ぎ、信号の整合性とシステムの信頼性を確保します。シャーシの継ぎ目には、電気的導通を維持し、電磁波の漏洩を遮断するために、導電性ガスケットやフォームが一般的に使用されています。
プラズマ表面活性化技術は、基材の表面エネルギーを大幅に増加させ（> 50 mN/m）、コーティングとポリウレタンベース間の接着性を向上させます。これは、長期的な導電性の安定性にとって重要な前処理プロセスです。
業界の要件:
屋外や高温での動作に対する優れた熱安定性と耐老化性。
広い周波数範囲（3.5GHz、28GHz、39GHz）にわたって70dBを超える高いシールド効果。
表面抵抗は 0.05 Ω/平方インチ以下で、導電性の安定性を確保します。
コンパクトな基地局構造に適合する精密かつ超薄型の設計(0.5 mm 未満)。
自動車用電子機器
現代の自動車には、ADAS、インフォテインメント、パワートレイン制御など、複雑な電子システムが統合されています。77GHzで動作するミリ波レーダーは、誤検知を防ぎ安全性を確保するために、精密なEMI制御を必要とします。
信頼性の高いシールド材は、振動、温度サイクル、そして環境ストレスに耐えなければなりません。安定した圧縮特性と反発特性を持つ導電性フォームガスケットは、長期にわたって安定した接触圧力とシールド効果を維持します。
基材と金属コーティングの間にカップリング剤を使用することで化学結合が形成され、界面安定性が向上し、熱サイクル下での剥離を防止します。また、勾配遷移層設計により熱膨張応力が緩和され、長期的なコーティングの完全性が確保されます。
業界の要件:
温度サイクルテスト（-40 °C ～ 125 °C、1000 サイクル以上）、振動テスト（5 ～ 500 Hz、10 G）、耐薬品性テスト（油、洗剤など）に合格する必要があります。
自動車グレードの規格に準拠AEC-Q20015年間の耐久性を実現。
ADAS 信号の整合性をサポートするために、低誘電率および低損失係数の材料を優先します。
産業オートメーション
産業環境では、インバータ、PLC、モーターコントローラーが強力な電磁ノイズを発生します。適切なシールドがないと、近くの敏感な回路が誤動作し、システムの中断を引き起こす可能性があります。
産業オートメーションにおけるEMIシールド材料は、湿気、埃、化学物質への曝露にも耐性が求められます。塩水噴霧耐性（ASTM B117）は、過酷な環境下における材料の長期的な信頼性を測る重要な指標です。
ニッケルと銅のコーティングの間に合金遷移層を導入すると、熱膨張の不一致によって生じる応力が軽減され、温度変化下での機械的安定性が向上します。
業界の要件:
高い保護レベル ( IP54 以上) と強力な耐腐食性。
火災安全のための難燃性。 圧縮永久歪みが低い (≤ 10%、ASTM D3574) ため、長年の使用でも接触圧力が持続します。
再利用性 - 材料は複数回の取り付けと取り外し後もパフォーマンスを維持する必要があります。
家電
スマートフォン、タブレット、ウェアラブルデバイスでは、高速デジタル回路がコンパクトなスペースに高密度に集積されています。EMIシールドは、プロセッサ、メモリ、無線モジュール（Wi-Fi、Bluetoothなど）間の信号クロストークを防止します。
薄い導電性フォームなどの超薄型軽量シールド ソリューションは、パフォーマンスを損なうことなくスペースを節約するのに適しています。
パルス電気めっき技術によりコーティングの結晶性と延性が向上し、圧縮や曲げの際の亀裂を防ぎ、継続的な導電性を確保します。
業界の要件:
超薄型（0.3～0.8 mm）で柔軟な構造のため、コンパクトな曲面デザインに適しています。
迅速なダイカット機能と粘着性の裏地により、効率的に組み立てられます。
RoHSおよびREACHコンプライアンス - ハロゲンフリー、重金属フリーの材料。
迅速な製品回転サイクルに合わせたコスト効率の高い生産。
KonlidaのEMIシールドソリューションの実践
Konlidaは、多様な業界のニーズに合わせてカスタマイズされた導電性フォームおよびEMIシールド材を提供しています。各製品は、国際規格に基づく厳格な試験を受けています。
表面抵抗:ASTM D4935
接触抵抗:MIL-STD-202G
環境耐久性:ASTM B117 （塩水噴霧）
機械的圧縮：ASTM D3574
Konlida は、測定可能で再現性のあるパラメータに重点を置くことで、 5G インフラストラクチャから自動車レーダー システムに至るまでのアプリケーション全体で信頼性の高い EMI シールドパフォーマンスを実現できるようお客様をサポートします。
業界固有のソリューションには次のようなものがあります。
通信：高導電性、超薄型、耐熱性導電性フォーム
自動車：高反発性、広範囲温度、耐塩性材料
工業用：難燃性、耐腐食性、低変形性フォーム
民生用電子機器：軽量で環境に優しく、加工しやすいシールドソリューション
Konlida は、材料科学と標準化されたテストにおける継続的な革新を通じて、世界中の高度な電子システムに高性能な EMI 保護を提供します。