Cos'è la gomma siliconica conduttiva?

La gomma siliconica conduttiva combina la superiore tenuta ambientale e la stabilità termica degli elastomeri siliconici con la conduttività elettrica dei composti caricati con metallo. Disperdendo particelle conduttive (ad esempio, alluminio argentato, grafite nichelata) all'interno di una matrice di silicone o fluorosilicone, questo materiale fornisce simultaneamente schermatura EMI/RFI, messa a terra elettrica e una solida tenuta in ambienti difficili.

• Conduttività elettrica — Raggiunge livelli da semiconduttivi a stati altamente conduttivi aggiungendo riempitivi come argento, nichel, carbonio o oro.
  
• Stabilità termica : funziona in modo affidabile in un'ampia gamma di temperature (in genere da -55 °C a +200 °C o superiori in allestimenti specializzati).
  
• Flessibilità ed elasticità : mantiene la flessibilità anche sotto stress meccanico e vibrazioni, essenziale per applicazioni di guarnizioni e sigillature.  
  
• Resistenza chimica e ambientale : resiste a oli, solventi, raggi UV, ozono e umidità, garantendo una lunga durata.
  
• Formabilità e integrazione : supporta fogli, estrusioni, parti fustellate o profili stampati, consentendo una produzione versatile.

Gli ingegneri hanno a disposizione un'ampia gamma di siliconi elettricamente conduttivi tra cui scegliere, a seconda dell'applicazione e dei requisiti prestazionali.

I tipi principali includono:

• • Materiali di schermatura EMI/RFI: i siliconi riempiti con particelle conduttive come grafite rivestita di nichel o argento vengono utilizzati per la schermatura delle interferenze elettromagnetiche (EMI) e delle interferenze a radiofrequenza (RFI) nei dispositivi elettronici.
  • Materiali di interfaccia termica (TIM): questi materiali combinano conduttività termica ed elettrica, fungendo da interfacce tra i componenti che generano calore e i dissipatori o diffusori di calore.
  • Elastomeri conduttivi: questi materiali flessibili sono spesso utilizzati in guarnizioni, tenute e tastiere. La loro combinazione di conduttività elettrica e resilienza meccanica li rende adatti ad ambienti difficili.
    
  • Strisce di silicone conduttivo estruso: lunghezze continue di silicone riempito per schermatura a nastro, avvolgimento di cavi o messa a terra del telaio.
  • Guarnizioni e profili fustellati: guarnizioni in silicone pretagliate o estruse su misura che combinano riempitivi conduttivi e funzionalità di tenuta per involucri.
  • Siliconi conduttivi a base di carbonio: si tratta di alternative leggere ed economiche per applicazioni che richiedono una conduttività moderata, come rivestimenti antistatici e protezione ESD (scariche elettrostatiche).

Applicazioni

• Guarnizioni schermanti EMI/RFI: per alloggiamenti elettronici e giunzioni di contenitori.
• Guarnizioni del telaio e dell'involucro: garantiscono la messa a terra e la tenuta ambientale.
• Piastre di connessione e interfaccia: garantiscono un contatto elettrico stabile e la messa a terra del segnale.
• Cornici per display e pannelli touch: prevengono le perdite EMI e l'accumulo di elettricità statica.
• Piastre di terra per PCB: sostituiscono i contatti metallici per una conduttività costante.
• Sigillatura del pacco batteria: offre protezione conduttiva e resistente al calore.
• Guarnizioni per guida d'onda e filtro: garantiscono prestazioni di schermatura a bassa resistenza.
• Parti stampate o estruse personalizzate: progettate per esigenze complesse di tenuta e messa a terra.

Soluzioni personalizzate

Cos'è la gomma siliconica conduttiva?

La gomma siliconica conduttiva combina la superiore tenuta ambientale e la stabilità termica degli elastomeri siliconici con la conduttività elettrica dei composti caricati con metallo. Disperdendo particelle conduttive (ad esempio, alluminio argentato, grafite nichelata) all'interno di una matrice di silicone o fluorosilicone, questo materiale fornisce simultaneamente schermatura EMI/RFI, messa a terra elettrica e tenuta robusta in ambienti difficili.

• Conduttività elettrica — Raggiunge livelli da semiconduttivi a stati altamente conduttivi aggiungendo riempitivi come argento, nichel, carbonio o oro.
  
• Stabilità termica : funziona in modo affidabile in un'ampia gamma di temperature (in genere da -55 °C a +200 °C o superiori in allestimenti specializzati).
  
• Flessibilità ed elasticità : mantiene la flessibilità anche sotto stress meccanico e vibrazioni, essenziale per applicazioni di guarnizioni e sigillature.  
  
• Resistenza chimica e ambientale : resiste a oli, solventi, raggi UV, ozono e umidità, garantendo una lunga durata.
  
• Formabilità e integrazione : supporta fogli, estrusioni, parti fustellate o profili stampati, consentendo una produzione versatile.

Gli ingegneri hanno a disposizione un'ampia gamma di siliconi elettricamente conduttivi tra cui scegliere, a seconda dell'applicazione e dei requisiti prestazionali.

I tipi principali includono:

• • Materiali di schermatura EMI/RFI: i siliconi riempiti con particelle conduttive come grafite rivestita di nichel o argento vengono utilizzati per la schermatura delle interferenze elettromagnetiche (EMI) e delle interferenze a radiofrequenza (RFI) nei dispositivi elettronici.
  • Materiali di interfaccia termica (TIM): questi materiali combinano conduttività termica ed elettrica, fungendo da interfacce tra i componenti che generano calore e i dissipatori o diffusori di calore.
  • Elastomeri conduttivi: questi materiali flessibili sono spesso utilizzati in guarnizioni, tenute e tastiere. La loro combinazione di conduttività elettrica e resilienza meccanica li rende adatti ad ambienti difficili.
    
  • Strisce di silicone conduttivo estruso: lunghezze continue di silicone riempito per schermatura a nastro, avvolgimento di cavi o messa a terra del telaio.
  • Guarnizioni e profili fustellati: guarnizioni in silicone pretagliate o estruse su misura che combinano riempitivi conduttivi e funzionalità di tenuta per involucri.
  • Siliconi conduttivi a base di carbonio: si tratta di alternative leggere ed economiche per applicazioni che richiedono una conduttività moderata, come rivestimenti antistatici e protezione ESD (scariche elettrostatiche).

Applicazioni

• Guarnizioni schermanti EMI/RFI: per alloggiamenti elettronici e giunzioni di contenitori.
• Guarnizioni del telaio e dell'involucro: garantiscono la messa a terra e la tenuta ambientale.
• Piastre di connessione e interfaccia: garantiscono un contatto elettrico stabile e la messa a terra del segnale.
• Cornici per display e pannelli touch: prevengono le perdite EMI e l'accumulo di elettricità statica.
• Piastre di terra per PCB: sostituiscono i contatti metallici per una conduttività costante.
• Sigillatura del pacco batteria: offre protezione conduttiva e resistente al calore.
• Guarnizioni per guida d'onda e filtro: garantiscono prestazioni di schermatura a bassa resistenza.
• Parti stampate o estruse personalizzate: progettate per esigenze complesse di tenuta e messa a terra.

Soluzioni personalizzate