O que é borracha de silicone condutora?

A borracha de silicone condutiva combina a vedação ambiental superior e a estabilidade térmica dos elastômeros de silicone com a condutividade elétrica de compostos com carga metálica. Ao dispersar partículas condutoras (por exemplo, alumínio banhado a prata, grafite revestido com níquel) em uma matriz de silicone ou fluorosilicone, esse material oferece simultaneamente blindagem EMI/RFI, aterramento elétrico e vedação robusta em ambientes exigentes.

• Condutividade elétrica — Atinge-se a transição de níveis semicondutores para estados altamente condutores através da adição de materiais de enchimento como prata, níquel, carbono ou ouro.
  
• Estabilidade térmica — Opera de forma confiável em amplas faixas de temperatura (normalmente de -55 °C a +200 °C ou mais em versões especializadas).
  
• Flexibilidade e elasticidade — Mantém a maleabilidade sob tensão mecânica e vibração, essencial para aplicações de juntas e vedações.  
  
• Resistência química e ambiental — Resiste a óleos, solventes, raios UV, ozônio e umidade, garantindo durabilidade a longo prazo.
  
• Formabilidade e integração — Suporta chapas, extrusões, peças cortadas por matriz ou perfis moldados, permitindo uma fabricação versátil.

Os engenheiros têm à sua disposição uma ampla variedade de silicones eletricamente condutores, dependendo da aplicação e dos requisitos de desempenho.

Os principais tipos incluem:

• • Materiais de blindagem EMI/RFI: Silicones preenchidos com partículas condutoras, como grafite revestido com níquel ou prata, são usados ​​para blindagem contra interferência eletromagnética (EMI) e interferência de radiofrequência (RFI) em dispositivos eletrônicos.
  • Materiais de Interface Térmica (TIMs): Esses materiais combinam condutividade térmica e elétrica, servindo como interfaces entre componentes que geram calor e dissipadores ou espalhadores de calor.
  • Elastômeros condutores: Esses materiais flexíveis são frequentemente usados ​​em juntas, vedações e teclados. Sua combinação de condutividade elétrica e resiliência mecânica os torna adequados para ambientes agressivos.
    
  • Tiras de silicone condutor extrudado: Comprimentos contínuos de silicone preenchido para blindagem de fita, revestimento de cabos ou aterramento de estruturas.
  • Juntas e perfis cortados sob medida: Vedações de silicone pré-cortadas ou extrudadas sob encomenda, que combinam enchimentos condutores e funcionalidade de vedação para gabinetes.
  • Silicones condutores à base de carbono: São alternativas leves e econômicas para aplicações que exigem condutividade moderada, como revestimentos antiestáticos e proteção contra ESD (descarga eletrostática).

Aplicações

• Juntas de blindagem EMI/RFI: Para invólucros eletrônicos e junções de gabinetes.
• Vedação do chassi e da caixa: Proporciona aterramento e vedação ambiental.
• Conectores e terminais de interface: Garantem contato elétrico estável e aterramento do sinal.
• Molduras do visor e do painel de toque: Previnem vazamento de interferência eletromagnética e acúmulo de estática.
• Pads de aterramento em placas de circuito impresso: Substitui os contatos metálicos para garantir condutividade consistente.
• Vedação da bateria: Oferece proteção condutiva e resistente ao calor.
• Vedação de guia de ondas e filtro: Garante desempenho de blindagem com baixa resistência.
• Peças moldadas ou extrudadas sob medida: projetadas para necessidades complexas de vedação e aterramento.

Soluções personalizadas

O que é borracha de silicone condutora?

A borracha de silicone condutiva combina a vedação ambiental superior e a estabilidade térmica dos elastômeros de silicone com a condutividade elétrica de compostos com carga metálica. Ao dispersar partículas condutoras (por exemplo, alumínio banhado a prata, grafite revestido com níquel) em uma matriz de silicone ou fluorosilicone, esse material oferece simultaneamente blindagem EMI/RFI, aterramento elétrico e vedação robusta em ambientes exigentes.

• Condutividade elétrica — Atinge-se a transição de níveis semicondutores para estados altamente condutores através da adição de materiais de enchimento como prata, níquel, carbono ou ouro.
  
• Estabilidade térmica — Opera de forma confiável em amplas faixas de temperatura (normalmente de -55 °C a +200 °C ou mais em versões especializadas).
  
• Flexibilidade e elasticidade — Mantém a maleabilidade sob tensão mecânica e vibração, essencial para aplicações de juntas e vedações.  
  
• Resistência química e ambiental — Resiste a óleos, solventes, raios UV, ozônio e umidade, garantindo durabilidade a longo prazo.
  
• Formabilidade e integração — Suporta chapas, extrusões, peças cortadas por matriz ou perfis moldados, permitindo uma fabricação versátil.

Os engenheiros têm à sua disposição uma ampla variedade de silicones eletricamente condutores, dependendo da aplicação e dos requisitos de desempenho.

Os principais tipos incluem:

• • Materiais de blindagem EMI/RFI: Silicones preenchidos com partículas condutoras, como grafite revestido com níquel ou prata, são usados ​​para blindagem contra interferência eletromagnética (EMI) e interferência de radiofrequência (RFI) em dispositivos eletrônicos.
  • Materiais de Interface Térmica (TIMs): Esses materiais combinam condutividade térmica e elétrica, servindo como interfaces entre componentes que geram calor e dissipadores ou espalhadores de calor.
  • Elastômeros condutores: Esses materiais flexíveis são frequentemente usados ​​em juntas, vedações e teclados. Sua combinação de condutividade elétrica e resiliência mecânica os torna adequados para ambientes agressivos.
    
  • Tiras de silicone condutor extrudado: Comprimentos contínuos de silicone preenchido para blindagem de fita, revestimento de cabos ou aterramento de estruturas.
  • Juntas e perfis cortados sob medida: Vedações de silicone pré-cortadas ou extrudadas sob encomenda, que combinam enchimentos condutores e funcionalidade de vedação para gabinetes.
  • Silicones condutores à base de carbono: São alternativas leves e econômicas para aplicações que exigem condutividade moderada, como revestimentos antiestáticos e proteção contra ESD (descarga eletrostática).

Aplicações

• Juntas de blindagem EMI/RFI: Para invólucros eletrônicos e junções de gabinetes.
• Vedação do chassi e da caixa: Proporciona aterramento e vedação ambiental.
• Conectores e terminais de interface: Garantem contato elétrico estável e aterramento do sinal.
• Molduras do visor e do painel de toque: Previnem vazamento de interferência eletromagnética e acúmulo de estática.
• Pads de aterramento em placas de circuito impresso: Substitui os contatos metálicos para garantir condutividade consistente.
• Vedação da bateria: Oferece proteção condutiva e resistente ao calor.
• Vedação de guia de ondas e filtro: Garante desempenho de blindagem com baixa resistência.
• Peças moldadas ou extrudadas sob medida: projetadas para necessidades complexas de vedação e aterramento.

Soluções personalizadas