Контрольный список сертификации прокладок для поверхностного монтажа: AEC-Q200 и IATF16949

На прошлой неделе проект системы управления зданием (BMS) для одного из ведущих поставщиков автомобильной промышленности был отклонен в ходе квалификации поставщика.

Причина заключалась не в характеристиках продукта. Поставщик просто не смог предоставить полный отчет об испытаниях по стандарту AEC-Q200 .

Результат? Сроки реализации проекта были отложены как минимум на три месяца.

Это не единичный случай. В процессе квалификации поставщика прокладки для поверхностного монтажа клиенты обычно предъявляют следующие требования:

• Сертификация IATF16949 для применения в автомобильной промышленности.
• Данные испытаний AEC-Q200 для проверки надежности компонентов
• Соответствие требованиям RoHS, REACH и отсутствие галогенов для экологической безопасности.
• Сертификация UL94 V-0 по требованиям огнестойкости.
• Сертификация ISO13485 для медицинского применения
• Полная отслеживаемость и документация по управлению изменениями.

Для автомобильных заказчиков наличие подходящей прокладки для защиты от электромагнитных помех — это лишь часть процесса квалификации. Система качества поставщика, данные испытаний, соответствие экологическим нормам и контроль производства также имеют значение.

Компания Konlida получила сертификаты IATF16949 и ISO13485 и может предоставить данные эталонных испытаний AEC-Q200 для проводящей пены для поверхностного монтажа в автомобильной промышленности.

В этой статье основное внимание уделяется одному практическому вопросу:

Какие сертификаты и документы, подтверждающие соответствие требованиям, необходимы для вашего проекта, и что может предоставить компания Konlida?

1. Контрольный список для сертификации по заявкам

Точный пакет квалификационных требований зависит от области применения, клиента и рынка.

Инженерам, оценивающим прокладку для автомобильных SMT-компонентов , следует учитывать сертификацию, а также характеристики сжатия, контактное сопротивление, эффективность экранирования, термостойкость и долговременную надежность.

Более подробное описание паяемых SMT-структур из токопроводящей пены можно найти в материалах компании Konlida. SMT EMI Gasket: паяемый эластомер для заземления печатных плат. .

2. AEC-Q200: Ключевое требование к надежности автомобилей

Стандарт AEC-Q200 широко используется в качестве системы квалификации надежности пассивных компонентов в автомобильной электронике.

Для автомобильных заказчиков и поставщиков первого уровня данные испытаний, связанные с AEC-Q200, могут стать важной частью квалификации поставщиков.

Особое внимание обычно уделяется трем областям:

Конфигурация материала имеет не меньшее значение.

Для сложных автомобильных применений указанная конфигурация может включать в себя:

• Вместо пенополиуретана используется силиконовый пенополиуретановый сердечник.
• В качестве обертывающего слоя используется проводящая полиимидная пленка, а не обычная проводящая ткань.
• Золотое покрытие применяется в тех случаях, когда требуется высокая коррозионная стойкость и стабильный электрический контакт.

Выбор материалов всегда должен быть согласован с фактическими требованиями заказчика к температуре, степени сжатия, электрическим характеристикам, условиям окружающей среды и надежности.

3. IATF16949: Система обеспечения качества продукции

Клиенты автомобильной отрасли проверяют не только наличие у поставщика сертификата IATF16949, но и то, насколько активно внедрена система управления качеством.

Три области имеют особое значение.

Прослеживаемость партий

Квалифицированный поставщик автомобильных комплектующих должен иметь возможность отслеживать производство от сырья до готовой продукции.

Компания Konlida внедрила систему отслеживания, охватывающую ключевую информацию о производстве, что обеспечивает долгосрочный контроль за продукцией.

Управление изменениями в проектировании

Изменение поставщика силикона, структуры покрытия, проводящего материала, клея или производственного процесса может повлиять на электрические и механические характеристики.

По этой причине существенные изменения в материалах и процессах должны контролироваться, оцениваться и сообщаться клиентам по мере необходимости.

Компания Konlida использует структурированный процесс управления изменениями в проектировании для контроля этих рисков.

Инструменты для обеспечения качества в автомобильной промышленности

Система управления качеством в автомобильной промышленности включает в себя такие основные инструменты, как:

• APQP — Расширенное планирование качества продукции
• FMEA — Анализ видов и последствий отказов
• MSA — Анализ измерительных систем
• СПК — статистический контроль процессов
• PPAP — Процесс утверждения производственных деталей

Для критически важных параметров компания Konlida поддерживает целевые показатели технологической пригодности, такие как Cpk ≥ 1,33, где это применимо.

Эти параметры контроля особенно важны для экранирующих устройств от электромагнитных помех , поскольку небольшие изменения размеров или материала могут влиять на сжатие, контактное давление, целостность заземления и эффективность экранирования.

4. Соблюдение экологических норм: требование для доступа на рынок.

Соблюдение экологических норм часто является базовым требованием для продажи электронных компонентов на международном рынке.

RoHS 2.0

В соответствии с директивой RoHS, в электрических и электронных изделиях ограничиваются использование опасных веществ, включая свинец, ртуть, кадмий и шестивалентный хром.

REACH

Регламент REACH регулирует оборот химических веществ, поставляемых на европейский рынок, и включает требования, касающиеся веществ, вызывающих особую озабоченность (SVHC).

Без галогенов

Для безгалогенных продуктов обычно указываются следующие предельные значения:

• Содержание хлора ≤ 900 ppm
• Содержание брома ≤ 900 ppm
• Общее содержание галогенов ≤ 1500 ppm, в зависимости от применимых технических условий.

Компания Konlida завершила модернизацию своей продукции с целью повышения экологической эффективности. Ее безгалогенная огнестойкая проводящая пена соответствует требованиям...UL94 V-0 а также требования к отсутствию галогенов, с предоставлением соответствующей документации по экологическим испытаниям.

Компания Konlida также внедрила систему экологического менеджмента ISO14001 , а в ключевых производственных зонах используются системы контроля чистоты класса 1000.

5. UL94 V-0: Проверьте полную структуру изделия.

Класс огнестойкости UL94 V-0 является важным стандартом для многих применений в электронной и автомобильной промышленности.

Однако инженерам следует избегать оценки огнестойкости только одного компонента электромагнитной прокладки .

Например, поверхность полиимидной пленки может иметь класс огнестойкости V-0, в то время как сердцевина из силиконовой пены имеет другой класс огнестойкости.

Поэтому при выборе прокладки для поверхностного монтажа всегда следует проверять огнестойкость всей конструкции изделия , включая:

• Проводящий внешний слой
• Вспененный или силиконовый сердечник
• Клей
• Подложка
• Окончательно собранная конструкция

Сертификат должен соответствовать фактической конфигурации материалов, предоставленных заказчику.

6. ISO13485: Дополнительное требование для медицинских применений

К медицинским приборам предъявляются дополнительные требования, помимо электрических характеристик и экранирования от электромагнитных помех.

В зависимости от области применения, поставщикам может потребоваться решить следующие вопросы:

• Тестирование биосовместимости
• контроль чистоты
• Совместимость со стерилизацией
• отслеживаемость материалов
• контроль производственного процесса
• Требования к управлению качеством

Компания Konlida получила сертификат ISO13485 и может предложить решения на основе токопроводящей пены для поверхностного монтажа в медицинском оборудовании.

В тех случаях, когда необходимо одновременно контролировать заземление, экранирование, сжатие и надежность, материал и производственный процесс следует рассматривать как единую систему.

7. Контрольный список сертификации и соответствия стандартам Konlida

Для применения в автомобильной промышленности компания Konlida предлагает продукцию... Автомобильные мягкие SMD-контакты: стабильное заземление от -40°C до 125°C Предоставляет дополнительную информацию о проводящей пене для поверхностного монтажа в автомобильной промышленности и термостойких заземляющих элементах.

8. Часто задаваемые вопросы

Является ли стандарт AEC-Q200 обязательным законодательным стандартом?

Нет. Стандарт AEC-Q200 не является универсальным законодательным требованием.

Однако производители автомобилей и поставщики первого уровня могут указывать требования к испытаниям на надежность по стандарту AEC-Q200 или аналогичным стандартам в рамках процесса квалификации поставщиков и проверки компонентов.

Таким образом, необходимость в этом зависит от технических требований и области применения заказчика.

Имеют ли сертификаты срок действия?

Протоколы испытаний AEC-Q200 и другие аналогичные документы не обязательно имеют единый срок действия.

Однако клиенты могут предъявлять собственные требования, например, запрашивать отчеты, выданные в течение последних двух-трех лет.

Что еще более важно, существенные изменения в материалах, производственных процессах, местах производства или структуре продукта могут потребовать дополнительной оценки или повторного тестирования.

Какие сертификационные документы может предоставить Konlida?

В зависимости от продукта и области применения, компания Konlida может предложить:

• сертификат IATF16949
• Отчеты о результатах эталонных испытаний AEC-Q200
• протоколы испытаний RoHS
• Отчеты о тестировании REACH
• Протоколы испытаний на отсутствие галогенов
• Сертификация UL94 V-0
• сертификат ISO13485
• Другие квалификационные документы, специфичные для конкретного приложения.

Для получения полного пакета сертификационной и соответствующей требованиям документации клиенты могут обратиться в компанию Konlida.

9. Почему сертификация важна при выборе поставщика прокладок для поверхностного монтажа.

При оценке поставщика токопроводящей пены не следует ориентироваться только на цену за единицу продукции или электропроводность.

Для автомобильной и других высоконадежных применений процесс квалификации должен учитывать четыре области:

Материал → Процесс → Испытания → Система качества

Для подходящей прокладки для поверхностного монтажа необходимы стабильный электрический контакт, контролируемое сжатие, надежное экранирование от электромагнитных помех и стабильные размеры. В то же время поставщик должен продемонстрировать повторяемость процесса производства и прослеживаемость контроля качества.

Разработанные компанией Konlida решения на основе токопроводящей пены автомобильного класса созданы с учетом этих требований и сочетают в себе материаловедение, высокоточную обработку, испытания на надежность и управление качеством в автомобильной промышленности.

О Конлиде

Компания Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd. была основана в 2006 году и специализируется на исследованиях, разработке и производстве материалов для электромагнитного экранирования.

Компания Konlida сертифицирована по стандартам IATF16949 и ISO13485 и производит проводящую пену, проводящую пену для поверхностного монтажа, прокладки для защиты от электромагнитных помех и другие экранирующие материалы для автомобильной промышленности, бытовой электроники, медицины, промышленности и связи.

Ее проводящая пена для поверхностного монтажа автомобильного класса используется в массовых производствах автомобильными компаниями и поставщиками первого уровня.

Для инженеров, сравнивающих различные материалы и конструкции автомобильной экранировки, компания Konlida предлагает следующее: Проводящая пена для поверхностного монтажа в автомобильной промышленности: руководство AEC-Q200 Предоставляет специализированный справочник по квалификации и испытаниям в автомобильной отрасли.