Checkliste für die SMT-Dichtungszertifizierung: AEC-Q200 & IATF16949

Letzte Woche wurde das BMS-Projekt eines Tier-1-Kunden aus der Automobilindustrie im Rahmen der Lieferantenqualifizierung abgelehnt.

Der Grund lag nicht in der Produktleistung. Der Lieferant konnte schlichtweg keinen vollständigen AEC-Q200-Prüfbericht vorlegen.

Das Ergebnis? Der Projektzeitplan verzögerte sich um mindestens drei Monate.

Dies ist kein Einzelfall. Bei der Lieferantenqualifizierung für eine SMT-Dichtung fordern Kunden üblicherweise Folgendes:

• IATF16949-Zertifizierung für Automobilanwendungen
• AEC-Q200-Prüfdaten zur Überprüfung der Bauteilzuverlässigkeit
• RoHS-, REACH- und halogenfreie Berichte zur Einhaltung der Umweltauflagen
• UL94 V-0-Zertifizierung für Anforderungen an die Flammschutzmittel
• ISO13485-Zertifizierung für medizinische Anwendungen
• Vollständige Rückverfolgbarkeits- und Änderungskontrolldokumentation

Für Automobilkunden ist die richtige EMV-Dichtung nur ein Teil des Qualifizierungsprozesses. Auch das Qualitätssystem des Lieferanten, die Testdaten, die Einhaltung von Umweltauflagen und die Produktionskontrollen spielen eine wichtige Rolle.

Konlida hat die Zertifizierungen IATF16949 und ISO13485 erhalten und kann AEC-Q200-Benchmark-Testdaten für leitfähigen Schaumstoff in Automobilqualität (SMT) bereitstellen.

Dieser Artikel konzentriert sich auf eine praktische Frage:

Welche Zertifizierungen und Prüfdokumente benötigt Ihr Projekt, und was kann Konlida bereitstellen?

1. Checkliste für die Zertifizierung nach Antragstellung

Das genaue Qualifikationspaket hängt von der Anwendung, dem Kunden und dem Markt ab.

Bei der Bewertung einer SMT-Dichtung für die Automobilindustrie sollten Ingenieure neben der Zertifizierung auch Kompressionsleistung, Kontaktwiderstand, Schirmungseffektivität, Temperaturbeständigkeit und Langzeitzuverlässigkeit berücksichtigen.

Eine umfassendere Einführung in lötbare SMT-Leiterschaumstrukturen finden Sie bei Konlida. SMT-EMI-Dichtung: Lötbares Elastomer für die Leiterplattenerdung Die

2. AEC-Q200: Eine zentrale Anforderung an die Zuverlässigkeit von Automobilen

AEC-Q200 wird häufig als Rahmenwerk zur Zuverlässigkeitsqualifizierung passiver Bauteile in der Automobilelektronik eingesetzt.

Für Automobilkunden und Tier-1-Zulieferer können AEC-Q200-bezogene Testdaten ein wichtiger Bestandteil der Lieferantenqualifizierung werden.

Drei Bereiche erfahren üblicherweise besondere Aufmerksamkeit:

Die Materialkonfiguration ist ebenso wichtig.

Für anspruchsvolle Automobilanwendungen kann die spezifizierte Konfiguration Folgendes umfassen:

• Silikonschaumkern anstelle von PU-Schaum
• Leitfähige PI-Folie als Umhüllungsschicht anstelle herkömmlicher leitfähiger Gewebe
• Goldplattierung, wenn die Anwendung eine hohe Korrosionsbeständigkeit erfordert, stabiler elektrischer Kontakt

Die Materialauswahl sollte stets anhand der tatsächlichen Anforderungen des Kunden hinsichtlich Temperatur, Kompression, elektrischer Eigenschaften, Umgebungsbedingungen und Zuverlässigkeit validiert werden.

3. IATF16949: Das Qualitätssystem hinter dem Produkt

Automobilkunden prüfen nicht nur, ob ein Zulieferer über ein IATF16949-Zertifikat verfügt, sondern auch, ob das Qualitätssystem aktiv umgesetzt wird.

Drei Bereiche sind von besonderer Bedeutung.

Chargenrückverfolgbarkeit

Ein qualifizierter Automobilzulieferer sollte in der Lage sein, die Produktion vom Rohmaterial bis zum fertigen Produkt zurückzuverfolgen.

Konlida hat ein Rückverfolgbarkeitssystem eingerichtet, das wichtige Produktionsinformationen umfasst und die langfristige Produktverfolgung unterstützt.

Änderungsmanagement im Ingenieurwesen

Ein Wechsel des Silikonlieferanten, der Beschichtungsstruktur, des leitfähigen Materials, des Klebstoffs oder des Herstellungsverfahrens kann die elektrischen und mechanischen Eigenschaften beeinflussen.

Aus diesem Grund sollten wesentliche Material- und Prozessänderungen kontrolliert, bewertet und gegebenenfalls den Kunden mitgeteilt werden.

Konlida wendet einen strukturierten Prozess für das Änderungsmanagement im Engineering an, um diese Risiken zu kontrollieren.

Werkzeuge für die Automobilindustrie

Das Qualitätssicherungssystem der Automobilindustrie umfasst Kerninstrumente wie:

• APQP – Erweiterte Produktqualitätsplanung
• FMEA – Fehlermöglichkeits- und Einflussanalyse
• MSA – Messsystemanalyse
• SPC – Statistische Prozesskontrolle
• PPAP – Produktionsprozess zur Teilefreigabe

Für kritische Dimensionen hält Konlida Prozessfähigkeitsziele wie Cpk ≥ 1,33 ein, sofern anwendbar.

Diese Kontrollen sind besonders wichtig für EMI-Abschirmprodukte , da bereits geringfügige Abweichungen in den Abmessungen oder im Material die Kompression, den Kontaktdruck, die Erdungskontinuität und die Schirmleistung beeinträchtigen können.

4. Umweltauflagen: Eine Marktzugangsvoraussetzung

Die Einhaltung von Umweltauflagen ist oft eine Grundvoraussetzung für den internationalen Vertrieb von elektronischen Bauteilen.

RoHS 2.0

RoHS beschränkt die Verwendung gefährlicher Stoffe wie Blei, Quecksilber, Cadmium und sechswertiges Chrom in elektrischen und elektronischen Produkten.

REACH

REACH regelt das Inverkehrbringen von Chemikalien auf dem europäischen Markt und beinhaltet Anforderungen in Bezug auf besonders besorgniserregende Stoffe (SVHC).

Halogenfrei

Für halogenfreie Produkte gelten üblicherweise folgende Grenzwerte:

• Chlor ≤ 900 ppm
• Brom ≤ 900 ppm
• Gesamthalogengehalt ≤ 1500 ppm, abhängig von der jeweils geltenden Spezifikation

Konlida hat die Umweltstandards für seine gesamte Produktpalette angepasst. Der halogenfreie, flammhemmende, leitfähige Schaumstoff erfüllt die geltenden Umweltauflagen.UL94 V-0 und halogenfreie Anforderungen, wobei entsprechende Umweltprüfungsdokumentationen verfügbar sind.

Konlida hat außerdem ein Umweltmanagementsystem nach ISO 14001 eingerichtet, während in wichtigen Produktionsbereichen Reinraumkontrollen der Klasse 1000 zum Einsatz kommen.

5. UL94 V-0: Überprüfung der vollständigen Produktstruktur

UL94 V-0 ist eine wichtige Flammschutzklassifizierung für viele Elektronik- und Automobilanwendungen.

Ingenieure sollten es jedoch vermeiden, die Flammschutzklasse nur einer Komponente einer EMI-Dichtung zu bewerten.

Beispielsweise kann eine PI-Filmoberfläche den Flammschutzgrad V-0 erreichen, während der Silikonschaumkern eine andere Flammschutzklassifizierung aufweist.

Prüfen Sie daher bei der Auswahl einer SMT-Dichtung stets die Flammschutzklasse der gesamten Produktkonfiguration , einschließlich:

• Leitfähige Außenschicht
• Schaumstoff- oder Silikonkern
• Klebstoff
• Trägermaterial
• Endgültig montierte Struktur

Die Zertifizierung sollte der tatsächlichen Materialkonfiguration entsprechen, die dem Kunden geliefert wurde.

6. ISO 13485: Eine zusätzliche Anforderung für medizinische Anwendungen

Medizinische Geräte müssen über die elektrische Leistungsfähigkeit und die EMV-Abschirmung hinaus weitere Anforderungen erfüllen.

Je nach Anwendung müssen Lieferanten möglicherweise Folgendes berücksichtigen:

• Biokompatibilitätstest
• Sauberkeitskontrolle
• Sterilisationskompatibilität
• Materialrückverfolgbarkeit
• Fertigungsprozesssteuerung
• Anforderungen an das Qualitätsmanagement

Konlida ist nach ISO13485 zertifiziert und kann SMT-Leitschaumlösungen für Anwendungen in der Medizintechnik anbieten.

Bei Anwendungen, bei denen Erdung, Abschirmung, Kompression und Zuverlässigkeit gleichzeitig kontrolliert werden müssen, sollten das Material und der Herstellungsprozess als ein System bewertet werden.

7. Konlida-Zertifizierungs- und Compliance-Checkliste

Für Automobilanwendungen bietet Konlida... SMD-Kontakte für die Automobilindustrie: Stabile Erdung -40 °C bis 125 °C bietet zusätzliche Informationen zu leitfähigem Schaumstoff in Automobilqualität für die SMT-Technik sowie zu temperaturbeständigen Erdungsanwendungen.

8. Häufig gestellte Fragen

Ist AEC-Q200 ein verbindlicher Rechtsstandard?

Nein. AEC-Q200 ist keine allgemeine gesetzliche Vorgabe.

Allerdings können Automobilhersteller und Tier-1-Zulieferer die Zuverlässigkeitsprüfung nach AEC-Q200 oder eine gleichwertige Prüfung als Teil ihres Lieferantenqualifizierungs- und Komponentenvalidierungsprozesses vorschreiben.

Ob es erforderlich ist, hängt daher von den Kundenspezifikationen und dem Anwendungsfall ab.

Haben Zertifizierungsberichte ein Ablaufdatum?

AEC-Q200 und andere Prüfberichte haben nicht unbedingt eine einheitliche Gültigkeitsdauer.

Kunden können jedoch auch eigene Anforderungen stellen, wie zum Beispiel die Anforderung von Berichten, die innerhalb der letzten zwei oder drei Jahre erstellt wurden.

Wichtiger noch: Wesentliche Änderungen an Materialien, Herstellungsverfahren, Produktionsstandorten oder der Produktstruktur können zusätzliche Bewertungen oder erneute Tests erforderlich machen.

Welche Zertifizierungsdokumente kann Konlida ausstellen?

Je nach Produkt und Anwendung kann Konlida Folgendes anbieten:

• IATF16949-Zertifikat
• AEC-Q200 Benchmark-Testberichte
• RoHS-Prüfberichte
• REACH-Testberichte
• Halogenfreie Prüfberichte
• UL94 V-0 Zertifizierung
• ISO13485-Zertifikat
• Andere anwendungsspezifische Qualifikationsdokumente

Kunden können sich an Konlida wenden, um ein komplettes Zertifizierungs- und Konformitätsdokumentationspaket zu erhalten.

9. Warum die Zertifizierung bei der Auswahl eines SMT-Dichtungslieferanten wichtig ist

Ein Lieferant von leitfähigem Schaumstoff sollte nicht allein anhand des Stückpreises oder der elektrischen Leitfähigkeit bewertet werden.

Für Anwendungen im Automobilbereich und andere Anwendungen mit hohen Zuverlässigkeitsanforderungen sollte der Qualifizierungsprozess vier Bereiche berücksichtigen:

Material → Prozess → Prüfung → Qualitätssystem

Eine geeignete SMT-Dichtung erfordert einen stabilen elektrischen Kontakt, kontrollierte Kompression, zuverlässige EMV-Abschirmung und gleichbleibende Maßhaltigkeit. Gleichzeitig muss der Lieferant eine reproduzierbare Fertigung und eine nachvollziehbare Qualitätskontrolle nachweisen können.

Die leitfähigen Schaumstofflösungen von Konlida für die Automobilindustrie sind auf diese Anforderungen zugeschnitten und kombinieren Materialtechnik, Präzisionsverarbeitung, Zuverlässigkeitsprüfung und Qualitätsmanagement für die Automobilindustrie.

Über Konlida

Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd. wurde 2006 gegründet und ist auf die Forschung, Entwicklung und Herstellung von elektromagnetischen Abschirmungsmaterialien spezialisiert.

Konlida ist nach IATF16949 und ISO13485 zertifiziert und bietet leitfähigen Schaumstoff, SMT-leitfähigen Schaumstoff, EMI-Dichtungen und andere EMI-Abschirmungsprodukte für Anwendungen in der Automobilindustrie, der Unterhaltungselektronik, der Medizintechnik, der Industrie und der Kommunikationstechnik an.

Der leitfähige Schaumstoff für die SMT-Technik in Automobilqualität wird von Automobilherstellern und Tier-1-Zulieferern in Serienanwendungen eingesetzt.

Für Ingenieure, die verschiedene Abschirmungsmaterialien und -strukturen im Automobilbereich vergleichen, bietet Konlida die passende Lösung. Leitfähiger Schaumstoff für die Automobilindustrie (SMT): Leitfaden AEC-Q200 bietet ein spezielles Nachschlagewerk für die Qualifizierung und Prüfung von Fahrzeugen.