حشية SMT هي مكون حماية من التداخل الكهرومغناطيسي، مصممة للحام السطحي بالصهر (SMT). تتكون عادةً من نواة سيليكون عالية المرونة - سيليكون صلب أو رغوة عالية الحرارة - مغلفة بغشاء PI/PET معدني موصل.
وظيفتها الأساسية هي توفير مسار تأريض مستقر لهياكل لوحات الدوائر المطبوعة (PCB)، مع توفير فعالية عالية في حجب التداخل الكهرومغناطيسي (EMI) والتخزين الميكانيكي. هذا يجعل حشوات SMT أساسية في الإلكترونيات المدمجة عالية الكثافة، مثل الهواتف الذكية، ووحدات محطات القاعدة 5G، والأجهزة القابلة للارتداء، وإلكترونيات السيارات.
للحصول على معلومات أساسية حول مواد EMI، راجع: ما هي الرغوة الموصلة؟
توفر حشوات SMT مزايا على مستوى النظام مقارنة بالمواد الموصلة التقليدية:
| بُعد الميزة | الخصائص التقنية | القيمة للمستخدمين |
|---|---|---|
| الأداء الكهربائي | مقاومة السطح ≤0.05 Ω/sq؛ فعالية الحماية >75 ديسيبل | تأريض مستقر وتقليل مخاطر التداخل الكهرومغناطيسي |
| توافق العملية | متوافق مع لحام إعادة التدفق عند 260 درجة مئوية؛ جاهز للأتمتة | تحسين العائد وانخفاض تكلفة التجميع |
| الموثوقية الميكانيكية | ≥90% استرداد الضغط؛ مقاومة الاهتزاز والتآكل | الموثوقية طويلة الأمد عبر دورة حياة الجهاز |
| مرونة التصميم | أبعاد قابلة للتخصيص بالكامل؛ الحد الأدنى 1.2 مم × 1.2 مم | يدعم تكامل النظام المدمج |
لفهم كيفية تأثير هياكل SMT على إنتاجية التجميع، اقرأ: حشوات SMT وتحسين الإنتاج
يُعدّ اختيار المواد غير الصحيح سببًا رئيسيًا لفشل التداخل الكهرومغناطيسي وعيوب التجميع. تُقدّم قائمة المراجعة التالية نهجًا مُنظّمًا للمهندسين.
قرار حاسم بين PI المطلي بالقصدير و PI المطلي بالذهب .
PI مطلي بالقصدير – يوصى به عندما:
الإلكترونيات الاستهلاكية العامة
متطلبات EMI القياسية
التطبيقات الحساسة للتكلفة
PI مطلي بالذهب – يوصى به عندما:
وسادات SMT مصغرة (2-3 مم)
الدوائر عالية التردد
القطاعات ذات الموثوقية العالية مثل إلكترونيات السيارات أو الأجهزة الطبية
خمسة هياكل شائعة مقارنة حسب احتياجات الأداء:
| نوع الهيكل | أفضل سيناريو للتطبيق | الاعتبارات الرئيسية |
|---|---|---|
| سيليكون مبثوق مغلف | قابلية تطبيق واسعة، هيكل مستقر، يدعم الأحجام الصغيرة | للأغراض العامة، أفضل توازن بين التكلفة والأداء |
| رغوة السيليكون ذات الخلايا المفتوحة المغلفة | ضغط عالي، ارتداد منخفض | مناسب عندما تكون هناك حاجة لقوة اتصال لطيفة |
| رغوة السيليكون القياسية المغلفة | للترابط اللاصق، والتطبيقات غير المتعلقة باللحام | لاحظ التمدد الحراري المحتمل |
| السيليكون الموصل المبثوق | احتياجات الضغط أو الختم المتكررة | أفضل مقاومة للطقس، وموصلية أقل قليلاً |
فعالية الحماية: >75 ديسيبل وفقًا لمعيار ASTM D4935-99
نسبة ضغط العمل: 15%–45%
استرداد الضغط: ≥90%
قوة وصلة اللحام: >0.5 كجم لكل جيجا بايت/طن 13936-2014
للحصول على منهجية اختيار مفصلة تتعلق بالمقاومة، راجع: اختبار مقاومة سطح الرغوة الموصلة
تتضمن مشكلات حشوة SMT الشائعة عيوب الوصلات اللحامية، والنزوح أثناء إعادة الصهر، والتشوه، وتشقق طبقة المعدن PI.
تقدم كونليدا حلولاً مستهدفة:
يتم التحكم في التسامح البعدي إلى ±0.1 مم
PI مطلي بالذهب لتحسين قابلية اللحام
هيكل تهوية سفلي لتقليل تعويم اللحام
تم تحسين زاوية R من 0.24 إلى 0.38 لترسيخ أفضل
تصميم هندسة النواة الداخلية المعتمدة على المحاكاة
تركيبة سيليكون معدلة لتحسين الاستقرار الحراري
يضمن التعافي على المدى الطويل تحت دورات الضغط المتكررة
من فيلم PI الموصل إلى مادة قلب السيليكون، تحقق Konlida التحكم الكامل في المنبع لضمان الجودة المستقرة والتكلفة التنافسية.
حاصلة على شهادة ISO9001 وIATF 16949.
تتوافق المنتجات مع معايير مقاومة اللهب RoHS و UL94 V-0.
منذ بدء البحث والتطوير في عام 2012 والإنتاج الضخم في عام 2017، تم نشر حشوات SMT الخاصة بشركة Konlida في العلامات التجارية العالمية بما في ذلك Samsung وHuawei وBYD عبر الهواتف الذكية وأجهزة التلفزيون ومنصات المركبات الكهربائية.
إذا كنت بحاجة إلى حشية SMT لمشروع محدد، يُرجى مشاركة أبعاد تصميمك، ودرجة حرارة التشغيل، ونطاقات تردد EMI المستهدفة، ونسبة الضغط المطلوبة. سيقدم فريقنا الهندسي توصيات اختيار مُخصصة وعينات مجانية.
ABOUT US