قدرات المعالجة

يقدم قسم التحويل لدينا حلولاً عالية الدقة للتقطيع وإعادة اللف مصممة لزيادة إنتاجية المواد إلى أقصى حد، والحفاظ على تفاوتات ضيقة في العرض، وضمان جودة لفائف مستقرة عبر الركائز المرنة وشبه الصلبة.

التقطيع: معالجة عالية السرعة من لفة إلى لفة باستخدام أنظمة قطع بشفرة حادة أو مقص أو خطوط للحصول على حواف نظيفة وعرض متناسق. مثالية للأغشية والأشرطة اللاصقة والرقائق الموصلة والمواد المصفحة التي تتطلب تحويلًا فعالًا لكميات كبيرة.

إعادة اللف: تضمن إدارة الشد المتحكم بها ومحاذاة الحواف تشكيل اللفائف بشكل موحد، وكثافة لف مستقرة، والتوافق مع عمليات القطع بالقالب أو الترقق اللاحقة.

التقطيع الدقيق: معدات يتم التحكم بها بواسطة نظام مؤازر، تتميز بقدرة على التقطيع بدقة تصل إلى مستوى الميكرون، وهي مناسبة بشكل خاص للمواد ذات العرض الضيق والسمك الرقيق. وهي مناسبة بشكل خاص للمواد الإلكترونية عالية الأداء مثل رقائق النحاس، والأغشية الواقية، وأشرطة الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، والصفائح الوظيفية التي تتطلب تحكمًا دقيقًا في الأبعاد وسلامة الحواف.

تتيح لنا قدراتنا في مجال الترقق والتركيب دمج مواد وظيفية متعددة الطبقات في مركبات عالية الأداء مع تحكم دقيق في السماكة، والتصاق متجانس، وأسطح خالية من التلوث. وقد تم تحسين هذه العمليات لتطبيقات الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، والإدارة الحرارية، والعزل، والتسريب، والتقوية الهيكلية.

التغليف متعدد الطبقات: يجمع بين الأقمشة الموصلة، وصفائح الجرافيت، والرغوة، والأغشية، والمواد اللاصقة، وركائز العزل في تركيبات هندسية متقنة. يضمن المحاذاة المتقدمة والتحكم في الضغط ربطًا خاليًا من الفقاعات وأداءً كهربائيًا وميكانيكيًا ثابتًا.

التغليف الحراري / التغليف ثنائي الحرارة: يستخدم هذا الأسلوب درجات حرارة وضغط مضبوطة لتنشيط المواد اللاصقة الذائبة بالحرارة أو المواد اللاصقة المستجيبة للحرارة. تتيح المعالجة ثنائية الحرارة ربطًا انتقائيًا لمواد مختلفة مع حماية الطبقات الحساسة للحرارة، مما يحسن قوة التماسك بين الأسطح وثبات الأبعاد.

اللصق بالضغط/المعالجة: يطبق ضغطًا معايرًا ودورات معالجة حرارية لتحقيق تماسك هيكلي وموثوقية التصاق طويلة الأمد. مناسب لهياكل الحشيات المركبة، ومجموعات التدريع الكهرومغناطيسي، والصفائح الوظيفية التي تتطلب متانة معززة ومقاومة للظروف البيئية.

نُقدّم حلول تحويل دقيقة لمجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك الأشرطة اللاصقة، والرغوات الموصلة، ورغوات السيليكون، والأغشية، والأقمشة الشبكية، وألواح البولي كربونات، والمكونات المطاطية. تدعم معداتنا المتطورة تقنيات القطع والتشكيل المتنوعة لتلبية متطلبات التصميم والأداء المعقدة.

القطع الدوراني بالقالب: معالجة مستمرة من لفة إلى لفة باستخدام قوالب أسطوانية لإنتاج عالي السرعة وعالي الدقة، وهو مثالي للمواد الرقائقية متعددة الطبقات ذات الحجم الكبير.

القطع بالقوالب المسطحة: قطع عمودي بالضغط باستخدام قوالب ذات مسطرة فولاذية، مناسب للمواد السميكة أو الصلبة أو عالية الكثافة التي تتطلب دقة أبعاد عالية.

القطع غير المتزامن / متعدد غير المتزامن: أنظمة معالجة مستقلة يتم التحكم فيها بواسطة المؤازرة مما يتيح الأشكال الهندسية المعقدة، والتصفيح متعدد الخطوات، والتسجيل الدقيق للمكونات الوظيفية المتكاملة.

القطع بالليزر: قطع عالي الدقة بدون تلامس للأنماط المعقدة والميزات الدقيقة والنماذج الأولية السريعة بدون تكاليف الأدوات.

القطع المستقيم / التقطيع: قطع طولي وصفائحي عالي الدقة لتحويل العرض المتحكم فيه، وإعداد اللفائف، وتكامل المعالجة اللاحقة.

تشمل قدراتنا في مجال تشكيل المعادن الدقيقة رقائق النحاس، وموصلات الزنبرك، ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ لتطبيقات إلكترونية عالية الأداء. وباستخدام تقنيات التشكيل التدريجي للقوالب ومكابس عالية السرعة والدقة، نقوم بتصنيع مشابك الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، وزنابق التأريض، وأطراف التوصيل، وألواح تبديد الحرارة، وأقواس التقوية، والدعامات الهيكلية بدقة عالية وخصائص ميكانيكية ثابتة.

صُممت أجزائنا المختومة لتوفير التوصيلية والمرونة والاستقرار الأبعاد، مما يوفر تأريضًا كهربائيًا موثوقًا به، وسلامة الإشارة، ودعمًا حراريًا، وأداءً هيكليًا طويل الأمد في الإلكترونيات الاستهلاكية وأنظمة السيارات والمعدات الصناعية.

تُمكّننا قدراتنا في التشكيل الحراري والميكانيكي من تشكيل المواد الوظيفية بدقة عالية في أشكال هندسية معقدة مع الحفاظ على سلامة الهيكل وتناسق الأبعاد. تدعم هذه العمليات الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، والعزل، والتكامل الهيكلي في تطبيقات الإلكترونيات والسيارات والتطبيقات الصناعية.

تدمج عملية التشكيل بالتغليف المتداخل لدينا نسيجًا موصلًا مع لب من رغوة مثبطة للهب لإنتاج حشوات حماية عالية الأداء ضد التداخل الكهرومغناطيسي. وبفضل التغليف الدقيق والربط المحكم، يحقق الهيكل المركب مقاومة سطحية منخفضة، ومرونة ضغط ثابتة، وأداء تأريض موثوق.

يمكن تخصيص الرغوة الموصلة المغلفة من حيث الشكل والكثافة والسماكة واللون لتلبية متطلبات التغليف والتجميع المحددة. وهي تُستخدم على نطاق واسع في الإلكترونيات الاستهلاكية ومعدات الاتصالات وأجهزة الحوسبة والأدوات الطبية.

تشمل التطبيقات النموذجية وحدات الهوائي، وواجهات الموصلات، وفتحات مكبرات الصوت، ودرزات الهيكل، حيث تعتبر الحماية الفعالة من التداخل الكهرومغناطيسي، والاستمرارية الكهربائية، والعزل البيئي أمورًا بالغة الأهمية لأداء الجهاز والامتثال.

يقوم قسم الأتمتة لدينا بتخصيص عمليات الإنتاج الآلية وفقًا لمتطلبات المنتج لتقليل تكاليف العمالة. ومن خلال دمج الأذرع الروبوتية مع أنظمة فحص CCD، نعزز كفاءة الإنتاج، ونقلل من معدلات العيوب، ونضمن جودة عالية للمنتجات. تشمل الآلات التي صممناها ما يلي:

آلة التشكيل متعددة الوظائف: قادرة على أداء مهام التشكيل المختلفة لتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة.

آلة التشكيل واللوحة العلوية المتكاملة: تجمع بين التشكيل وتجميع اللوحة العلوية في آلة واحدة لتبسيط عملية الإنتاج.

آلة الضغط الحراري: تستخدم الحرارة لضغط المواد معًا، مما يضمن ترابطًا قويًا وموثوقًا.

آلة القطع المستقيم: توفر قطعًا دقيقًا للمواد المسطحة، وهي مناسبة لمجموعة من التطبيقات.

يوفر قسم القطع لدينا حلولاً عالية الدقة لتحويل الألواح والأطوال مصممة لتحقيق الاستقرار الأبعاد وجودة الحواف النظيفة والاستخدام الفعال للمواد عبر الركائز المرنة وشبه الصلبة.

تقطيع الصفائح: يحول المواد الملفوفة إلى صفائح مسطحة ذات أبعاد متناسقة وحواف ناعمة. مناسب للأغشية، والرغوة، والمطاط، والرقائق، والمواد ذاتية اللصق التي تتطلب معالجة لاحقة مستقرة.

نظام قص حسب الطول: تضمن أنظمة التغذية التي يتم التحكم فيها بواسطة محركات مؤازرة قصًا دقيقًا بأطوال ثابتة مع دقة عالية وقابلية تكرار ممتازة. مثالي للأشرطة، والأغشية الواقية، ومواد العزل، والرقائق الموصلة المستخدمة في بيئات التجميع الآلية.

القطع الدقيق بالقطع الجزئي: يتيح التحكم في عمق الشفرة قطعًا جزئيًا للطبقات الوظيفية دون اختراق الطبقة الداخلية. تضمن هذه العملية فصلًا نظيفًا، ودقة عالية في سلامة النمط، وكفاءة إنتاجية عالية للملصقات اللاصقة، والحشيات، ومكونات الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي، والأجزاء الوظيفية المقطوعة بالقالب.

تعزز قدراتنا في معالجة الأسطح الموصلية، وقوة الالتصاق، ومقاومة التآكل، وإمكانية تتبع المنتج. ومن خلال تقنيات التشطيب المتقدمة، نعمل على تحسين أداء المواد وضمان دمجها بشكل موثوق في التطبيقات الإلكترونية والصناعية المتطلبة.

الطلاء السطحي (النيكل/القصدير/الذهب): عمليات طلاء كهربائي تُحسّن التوصيل الكهربائي، وقابلية اللحام، ومقاومة التآكل للمكونات المعدنية مثل رقائق النحاس، وموصلات الزنبرك، وأجزاء الحماية. يضمن التحكم في السماكة والترسيب المنتظم أداءً مستقرًا وموثوقية طويلة الأمد.

معالجة كورونا: عملية تنشيط سطحية عالية الجهد تزيد من طاقة سطح الأغشية والمواد البوليمرية، مما يحسن من التصاق الحبر وأداء الطلاء وقوة الترابط.

المعالجة بالبلازما: تستخدم الغاز المتأين لتنظيف وتنشيط وتعديل أسطح المواد على المستوى الجزيئي. وهي مثالية لتعزيز الالتصاق على الركائز ذات الطاقة السطحية المنخفضة دون التأثير على خصائص المادة الأساسية.

الترميز / الطباعة بالشاشة / الوسم بالليزر: توفر حلولاً دائمة للتعريف والعلامات التجارية والتتبع. تضمن تقنيات الوسم هذه دقة عالية ومتانة وتوافقاً مع مختلف المواد والبيئات الصناعية.

تضمن بيئة التصنيع لدينا، المصنفة ضمن فئة 10000، مستويات دقيقة من الجسيمات وظروف تشغيل مستقرة لتحويل المواد وتجميع المكونات بدقة عالية. صُممت هذه البيئة لتلبية معايير صارمة للجودة ومكافحة التلوث، وهي تدعم إنتاج المكونات الإلكترونية والطبية الحساسة، بالإضافة إلى المكونات عالية الموثوقية.

بفضل تجهيزها بأنظمة تحكم دقيقة في درجة الحرارة والرطوبة وتنقية الهواء، تعمل غرفة العمليات النظيفة على تقليل الغبار والألياف والملوثات المحمولة جواً إلى أدنى حد أثناء عمليات القطع والتشكيل والتصفيح والتقطيع الدقيق والتجميع. تضمن هذه البيئة المُحكمة جودة منتج ثابتة، وزيادة في الإنتاجية، والامتثال لمتطلبات النظافة الصناعية.

تُتيح لنا إمكانيات التصنيع الدقيق باستخدام الحاسوب (CNC) إنتاج مكونات عالية الدقة ذات هوامش خطأ ضيقة وتحكم دقيق في الأبعاد. صُممت عمليات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لتلبية متطلبات الأداء العالية والهندسة المعقدة، وتدعم تصنيع الأجزاء المعدنية والبلاستيكية والمركبة المستخدمة في الأنظمة الإلكترونية والسيارات والصناعية.

بفضل مراكز التصنيع المتطورة متعددة المحاور، تضمن شركة كونليدا دقة عالية في عمليات الطحن والحفر والتشكيل والتشطيب، مع تشطيب سطحي ممتاز وقابلية تكرار عالية. تُمكّن هذه الإمكانية من إنتاج نماذج أولية سريعة، وإنتاج كميات صغيرة إلى متوسطة، وتصنيع أجزاء عالية الموثوقية تتطلب مواصفات هيكلية وميكانيكية دقيقة.