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Services d'assistance

Vous fournir des services complets

Nous possédons des capacités de découpe flexibles et diversifiées, nous permettant de personnaliser divers produits de blindage et de gestion thermique en fonction des exigences spécifiques de nos clients. En tirant parti de notre expertise en technologie de découpe, nous proposons des solutions d'application optimales qui non seulement répondent aux normes les plus élevées, mais contribuent également à réduire les coûts et à améliorer l'efficacité. En adaptant nos processus de découpe aux besoins uniques de chaque projet, nous garantissons que nos clients bénéficient à la fois de performances produit supérieures et de solutions rentables.

01. Refendage

Notre processus de refendage est optimisé pour améliorer l’utilisation des matériaux grâce à une précision de refendage précise. Nous utilisons diverses spécifications de lames de refendage pour améliorer l’efficacité, réduire les coûts et garantir une productivité élevée. Le département de refendage est équipé des machines suivantes:


Machine à refendre: Utilise une seule lame pour couper les matériaux avec précision lorsqu'ils passent par un axe fixe. Cette machine offre un rendement élevé et convient aux produits fins tels que les films et les matériaux adhésifs.

Machine à coupe droite: Utilise des lames de scie pour réaliser des coupes précises sur des matériaux plats. Il est idéal pour les matériaux plus épais et non rembobinés et est couramment utilisé dans le traitement des matières premières en mousse et des bandes de mousse.

Machine à refendre (pour épaisseur inégale): Cette machine utilise une technique où le matériau est coupé en le pressant entre les lames et les bobines. Il est particulièrement efficace pour les matériaux d’épaisseur inégale.

02. Stratification

La plupart de nos produits sont composés de plusieurs matériaux, notamment des tissus conducteurs, des adhésifs conducteurs, des adhésifs thermofusibles et des mousses. Nos machines de laminage sont capables de combiner ces divers matériaux en un seul composite tout en garantissant que le produit final est exempt de contaminants et de bulles d'air.


Tissu conducteur et adhésif thermofusible: Notre processus de laminage combine efficacement des tissus conducteurs avec des adhésifs thermofusibles pour répondre à des exigences de performances spécifiques.

Rubans adhésifs double face: Nous laminons également des rubans adhésifs double face pour créer des solutions de liaison solides et fiables pour diverses applications.

Films de protection et films antiadhésifs: Nos machines peuvent plastifier des films protecteurs et démouler des films, garantissant ainsi une application fluide et une protection optimale.

Autres combinaisons de matériaux: Nous acceptons une gamme d'autres matériaux, adaptant nos processus de stratification pour répondre à divers besoins et applications.

03. Découpe

Nous proposons des services de découpe de précision pour une variété de matériaux, notamment des rubans adhésifs, des produits auto-adhésifs, des mousses conductrices, des éponges, des mousses de silicone, des tissus maillés, des matériaux tissés, des feuilles de PC, des films et du caoutchouc. Nos machines avancées nous permettent d'effectuer des processus de découpe complexes avec une grande efficacité:


Machine de découpe rotative: Utilise une lame rotative pour réaliser des coupes continues et de haute précision sur divers matériaux.

Machine de découpe à plat: Utilise une lame plate pour des coupes précises, idéale pour les matériaux plus épais ou plus rigides.

Machine de découpe asynchrone: Fournit une coupe précise et efficace pour les formes et les matériaux irréguliers ou complexes.

Machine de découpe: Équipement polyvalent pour les tâches générales de découpe, capable de gérer une gamme d'épaisseurs et de types de matériaux.

Nos composants découpés
Nos composants découpés sont largement utilisés dans les produits électroniques, notamment les boîtiers, les fenêtres, les batteries, les connecteurs, les circuits imprimés, les modules de rétroéclairage, les modules de caméra et les modules audio. Ces composants fournissent un renforcement structurel et un support fonctionnel dans diverses applications.
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04. Estampillage

Nos services d'emboutissage fournissent des composants de haute qualité pour une large gamme d'applications dans l'industrie électronique. Nous sommes spécialisés dans la production de pièces embouties pour boîtiers, connecteurs, dissipateurs thermiques, supports et divers composants internes. Nos processus d’estampage avancés garantissent précision et durabilité, fournissant un support structurel et fonctionnel essentiel à vos produits.

Notre équipement d'estampage de pointe comprend
Presses à estamper progressives
Idéales pour la production de gros volumes, ces presses offrent une précision et une efficacité constantes pour les opérations d'emboutissage complexes en plusieurs étapes.
Presses à estamper hydrauliques
Capable de manipuler des matériaux plus épais et de produire des formes complexes avec un excellent contrôle dimensionnel
Machines d'estampage CNC
Fournissez un estampage précis et automatisé pour les conceptions personnalisées et les spécifications détaillées
Poinçonneuses
Machines polyvalentes adaptées à diverses tâches d'emboutissage, des formes simples aux formes plus complexes
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05. Thermoformage

Nos services de thermoformage s'adressent à une gamme diversifiée d'applications en façonnant des matériaux selon des géométries complexes avec précision et efficacité. Nous sommes spécialisés dans le thermoformage de composants destinés à diverses industries, notamment l'électronique, l'automobile et les biens de consommation. Nos pièces thermoformées sont utilisées dans les boîtiers, les couvercles, les panneaux et les composants conçus sur mesure, offrant à la fois une intégrité structurelle et des avantages fonctionnels.

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Nous utilisons des techniques de thermoformage avancées pour garantir des résultats de haute qualité
Thermoformage à haute température
Utilise des températures élevées pour mouler les matériaux dans des formes complexes, adaptées aux applications hautes performances
Formage sous pression
optimise la pression pour obtenir des formes détaillées et précises, idéales pour les conceptions complexes et les tolérances serrées
Formage sous vide
Une méthode rentable pour produire de grands volumes de pièces uniformes avec d'excellents détails, couramment utilisée pour les emballages et les boîtiers de protection.
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06. Emballage

Nous proposons des services d'emballage en mousse conductrice personnalisés, conçus pour améliorer les performances de vos composants électroniques. Notre solution consiste à enrouler une couche de tissu conducteur autour d'une mousse ignifuge. Après une série de traitements spécialisés, cette combinaison permet d'obtenir une excellente conductivité de surface, ce qui facilite la fixation sur les composants nécessitant un blindage.

Nos emballages en mousse conductrice peuvent être adaptés à des formes, tailles et couleurs spécifiques pour répondre à vos besoins. Il est largement utilisé dans divers produits électroniques, notamment les téléviseurs plasma, les écrans LCD, les téléviseurs LCD, les smartphones, les ordinateurs portables, les ordinateurs de bureau, les PDA, les lecteurs MP4, les armoires de communication et les instruments médicaux.

Dans les produits électroniques, nos emballages en mousse conductrice sont appliqués aux zones conductrices critiques telles que les modules d'antenne, les connecteurs, les grilles de haut-parleurs et les joints de châssis. Ses fonctions principales sont le blindage et la conductivité électrique, garantissant des performances et une protection optimales pour vos appareils.

07. Gaufrage & Faux
Nos capacités de traitement des produits gaufrés et pliés sont conçues pour répondre à des normes élevées de qualité et de précision. Nous sommes spécialisés dans les processus suivants:
Traitement MYLAR 0,03T
Ce matériau est étiré jusqu'à une hauteur de 0,8 mm, avec un enveloppement interne de mousse conductrice Ø1,1. Nous obtenons un étirement extrême de la matière première tout en garantissant qu'elle reste intacte, opaque et sans plis, répondant ainsi à des exigences strictes en matière d'apparence.
PC 0,3T avec adhésif
Le matériau est étiré jusqu'à une hauteur de 2,2 mm. Le produit comporte un cadre central en relief avec des découpes. Après la découpe, toute la surface du produit doit être au niveau du plan de travail, afin d'éviter toute déformation.
Formage pressé à chaud en MYLAR 0,05 T
La surface est pressée à chaud pour former une finition lisse, avec assemblage interne et découpe en diagonale de la mousse de caoutchouc
Bord minimum de 0,4 mm
La surface du PC doit être exempte de marques avec une planéité inférieure à 0,1 mm. La matière première est du PC de 0,12 mm étiré à 1,2 mm
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08. Assemblage automatisé

Notre service d'automatisation personnalise les processus de production automatisés en fonction des exigences du produit afin de réduire les coûts de main-d'œuvre. En intégrant des bras robotisés aux systèmes d'inspection CCD, nous améliorons l'efficacité de la production, minimisons les taux de défauts et garantissons des résultats de haute qualité. Les machines que nous avons conçues comprennent:


Machine de moulage multifonction: Capable d'effectuer diverses tâches de moulage pour répondre à divers besoins de production.

Machine de moulage et de plaque supérieure intégrée: Combine le moulage et l'assemblage de la plaque supérieure dans une seule machine pour une production rationalisée.

Machine de presse à chaud: Utilise la chaleur pour presser les matériaux ensemble, garantissant ainsi une liaison solide et fiable.

Machine à coupe droite : fournit une coupe précise pour les matériaux plats, adaptée à une gamme d'applications.

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