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Découpe de précision

Solutions personnalisées

3C • Automobile • Télécommunications • Médical • IA • Aérospatiale • Stockage d'énergie • Semi-conducteurs

Transformateur de premier plan de matériaux de blindage EMI et de gestion thermique, fort de 19 ans d'expérience, d'un site de production de 45 000 m² et de plus de 400 équipements de pointe, nous transformons des matériaux haute performance en solutions sur mesure fiables grâce à des techniques de découpe, de laminage, de refendage, de prototypage et de production en salle blanche de haute précision.

Joint FOF (tissu sur mousse)
Mousse de blindage sur mesure conçue pour une compression précise, une conductivité stable et une étanchéité fiable de l'enceinte.
Joint SMT
Joints EMI à montage en surface conçus sur mesure en fonction de l'encombrement, de la hauteur et des exigences de refusion pour une intégration parfaite sur circuit imprimé.
Découpe de précision
Pièces découpées à l'emporte-pièce de haute précision, personnalisées pour répondre à des géométries complexes, des structures multicouches et des exigences de performance à tolérances serrées.
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FOF (Tissu sur mousse)
Mousse de blindage sur mesure conçue pour une compression précise, une conductivité stable et une étanchéité fiable de l'enceinte.
Joint SMT
Joints EMI à montage en surface conçus sur mesure en fonction de l'encombrement, de la hauteur et des exigences de refusion pour une intégration parfaite sur circuit imprimé.
Découpe de précision
Pièces découpées à l'emporte-pièce de haute précision, personnalisées pour répondre à des géométries complexes, des structures multicouches et des exigences de performance à tolérances serrées.
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Nous sommes bien plus que des pièces découpées sur mesure : nous simplifions vos affaires
Nous sommes bien plus que des pièces découpées sur mesure : nous simplifions vos affaires
Intégration avancée en ingénierie
Des conceptions optimisées pour la performance
• Prototypage numérique rapide • Amélioration de la conception par les données • Analyse de compatibilité matériaux-procédés • Expertise technique intersectorielle
Conception pour la fabrication (DFM) et optimisation des matériaux
Des choix plus judicieux pour un coût total inférieur
• Sélection des matériaux en fonction de l'application • Recommandations en matière de superposition et de construction • Stratégies de réduction du coût total de possession • Conseils sur les modes de défaillance et la réduction des risques
Excellence en fabrication de précision
Production stable, évolutive et de haute précision
• Transformation et formage de haute précision • Compatibilité avec l'assemblage automatisé • Présentation optimisée des pièces pour les processus en aval • Validation et traçabilité de la qualité constantes
Systèmes d'emballage et de livraison personnalisés
Conçu pour l'efficacité, le stockage et le débit de production
• Conditionnement et assemblage sur mesure • Codes-barres 2D/3D et marquage des pièces • Bobines, feuilles, plateaux ou formats prêts pour la production • Solutions d'étiquetage et de manutention optimisées pour l'assemblage
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Intégration avancée en ingénierie
Des conceptions optimisées pour la performance
• Prototypage numérique rapide • Amélioration de la conception par les données • Analyse de compatibilité matériaux-procédés • Expertise technique intersectorielle
Conception pour la fabrication (DFM) et optimisation des matériaux
Des choix plus judicieux pour un coût total inférieur
• Sélection des matériaux en fonction de l'application • Recommandations en matière de superposition et de construction • Stratégies de réduction du coût total de possession • Conseils sur les modes de défaillance et la réduction des risques
Excellence en fabrication de précision
Production stable, évolutive et de haute précision
• Transformation et formage de haute précision • Compatibilité avec l'assemblage automatisé • Présentation optimisée des pièces pour les processus en aval • Validation et traçabilité de la qualité constantes
Systèmes d'emballage et de livraison personnalisés
Conçu pour l'efficacité, le stockage et le débit de production
• Conditionnement et assemblage sur mesure • Codes-barres 2D/3D et marquage des pièces • Bobines, feuilles, plateaux ou formats prêts pour la production • Solutions d'étiquetage et de manutention optimisées pour l'assemblage
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Intégration verticale
Transformation des matériaux flexibles
Découpe de précision
Services OEM
Nous proposons des services OEM sur mesure, tirant parti de 18 ans d'expertise en fabrication pour répondre facilement à toutes les exigences spécifiques en matière de produits.
Analyse de conception et conception de solutions
Notre équipe vous accompagne dans l'analyse détaillée de la conception et la création de solutions sur mesure, en optimisant les performances et la fabricabilité du produit afin de répondre aux spécifications du client.
Simulation et modélisation
Nous utilisons des techniques de simulation et de modélisation avancées pour prédire et améliorer les performances des produits, garantissant ainsi des résultats de conception optimaux.
Sélection des matériaux
Nous offrons des conseils d'experts en matière de sélection des matériaux, fournissant aux concepteurs un plus large éventail de recommandations et de choix pour répondre au mieux aux besoins de leur projet.
Découpe de précision
Nous sommes spécialisés dans les services de découpe de précision, garantissant que chaque composant réponde à des normes rigoureuses de qualité et de précision.
Solutions de gestion des interférences électromagnétiques et thermiques
Nous proposons des solutions complètes de gestion des interférences électromagnétiques (EMI) et de gestion thermique, personnalisées pour répondre aux défis spécifiques rencontrés par nos clients.
Études de faisabilité
Nous réalisons des études de faisabilité approfondies, évaluant les produits nouveaux et existants afin de fournir des informations exploitables et de garantir la réussite des projets.
Optimisation de la production
Notre équipe aide ses clients à optimiser leurs processus de production, en améliorant l'efficacité et en réduisant les coûts tout au long du cycle de fabrication.
Tests et validation
Nous testons et validons rigoureusement tous nos produits afin de garantir qu'ils répondent aux normes les plus élevées en matière de qualité, de performance et de fiabilité.
Soutien au prototypage et à la production
De la conception initiale à la mise en œuvre finale, nous offrons un soutien complet, y compris le prototypage, afin de garantir un développement et une production de produits sans faille.
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Intégration verticale
Transformation des matériaux flexibles
Découpe de précision
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Découpe et estampage
Découpe et rebobinage
Découpe et coupe à la va-vite
Lamination et compoundage
Formage thermique et mécanique
Traitement de surface
Fabrication en salle blanche
Autres

Sélection de classe mondiale
Expertise en matériaux de haute performance
Un savoir-faire technique inégalé
Sélection de classe mondiale
Expertise en matériaux de haute performance
Un savoir-faire technique inégalé
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KONLIDA vous donne accès à une vaste gamme de matériaux fonctionnels haute performance provenant de fabricants internationaux de confiance. Notre sélection diversifiée de matériaux permet de concevoir des solutions sur mesure répondant aux exigences les plus strictes : blindage électromagnétique, contrôle thermique, support structurel, étanchéité, amortissement et collage de précision, garantissant ainsi la fiabilité de vos conceptions dans tous les environnements.
  • Isolation
  • Amortissement
  • Protection
  • Absorbant
  • Thermique
  • Adhésif
  • Protéger
  • Scellage

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KONLIDA vous donne accès à une vaste gamme de matériaux fonctionnels haute performance provenant de fabricants internationaux de confiance. Notre sélection diversifiée de matériaux permet de concevoir des solutions sur mesure répondant aux exigences les plus strictes : blindage électromagnétique, contrôle thermique, support structurel, étanchéité, amortissement et collage de précision, garantissant ainsi la fiabilité de vos conceptions dans tous les environnements.
  • Isolation
  • Amortissement
  • Protection
  • Absorbant
  • Thermique
  • Adhésif
  • Protéger
  • Scellage

Applications des pièces découpées

matériaux de blindage EMI

Applications des pièces découpées

  • Mousse conductrice

  • Élastomère conducteur

  • Tissu conducteur

  • Ruban conducteur

  • PI conducteur

  • Feuille métallique conductrice
  • Couvercle de protection
  • Tige en cuivre béryllium
  • Matériaux absorbant les interférences électromagnétiques

Notre centre de recherche et de développement

Capacités de test
Capacités du laboratoire
Essais complets sur les matériaux et les performances

Konlida exploite un centre d'essais complet couvrant les analyses électriques, mécaniques, environnementales, dimensionnelles et des matériaux afin de garantir la fiabilité et la constance de ses produits. Notre laboratoire permet une validation rapide, du prototype à la production en série, conformément aux normes automobiles, électroniques grand public et industrielles. Des instruments de précision permettent une évaluation précise de la conductivité, de la durabilité, de la résistance environnementale et des performances de blindage.

Essais de performance électrique et conductrice
Essais de résistance de surface, essais de résistance volumique/verticale, essais de courbe pression-résistance
Analyse des matériaux et essais chimiques
Contrôle d'épaisseur des revêtements métalliques, analyse de composition (FTIR / identification chimique), contrôle de conformité RoHS / substances dangereuses
Performances mécaniques et propriétés physiques
Performances en compression/récupération Dureté (dureté Shore/dureté de la mousse) Résistance à la traction/au pelage Tests de durée de vie et de fatigue Adhérence/Fixation Test d'allongement Résistance à la traction
Inspection dimensionnelle et visuelle
Mesure d'épaisseur par caméra CCD/image optique / Mesure d'épaisseur numérique / Mesure d'aspect/de différence de couleur/de brillance
Tests environnementaux et de fiabilité
Cycles de température et d'humidité / Essais à température et humidité constantes Vieillissement à haute et basse température Vieillissement thermique / Cycles à air chaud Essais de brouillard salin / corrosion
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Laboratoire d'ingénierie et d'application avancée

Le laboratoire d'applications de Konlida prend en charge les essais thermiques, électriques, de matériaux et environnementaux afin de valider les performances réelles des matériaux EMI, thermiques et structuraux. Doté d'outils de simulation et de systèmes de mesure de haute précision, il accélère l'optimisation des matériaux et la validation des conceptions de nos clients. L'acquisition et la modélisation complètes des données garantissent des résultats fiables et reproductibles, même pour des scénarios d'ingénierie complexes.

Expériences sur les performances thermiques
Tests de conductivité thermique, mesure de la résistance thermique interfaciale (TIM), analyse d'images thermiques, simulation thermique (ANSYS, etc.), tests en environnement à température constante, expérience de chauffage infrarouge
Expériences sur les performances électriques
Essais de résistance (surface, verticale, résistance à la pression) ; essais de performance d’isolation ; évaluation de l’efficacité du blindage
Expériences sur les performances des matériaux
Essais de traction, mesure de l'épaisseur du revêtement métallique, essais de flexion
Expériences de revêtement et de traitement
Expérience de revêtement de couteau
Acquisition et analyse des données
Acquisition de données multiparamètres, modélisation et analyse de données expérimentales
Expériences de simulation environnementale
Expérience à température et humidité constantes, procédé de séchage sous vide, procédé de cyclage à l'air chaud, expérience en boîte à gants sous vide
Caractérisation et analyse de haute précision
Analyse de l'épaisseur des films métalliques, tests rapides de conductivité thermique/résistance thermique, soudage de thermocouples et échantillonnage de température
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Dernières nouvelles
Voici les dernières actualités concernant notre entreprise et notre secteur d'activité. Consultez ces articles pour en savoir plus sur nos produits et notre secteur, et ainsi trouver l'inspiration pour vos projets.
Joint en mousse conductrice omnidirectionnelle pour la croissance du blindage EMI
Découvrez comment les joints en mousse conductrice omnidirectionnelle résolvent les problèmes de blindage EMI grâce à une conductivité 3D, des performances à large bande stables et une fiabilité à toute épreuve pour la 5G, les véhicules électriques et l'électronique médicale.
Joints de blindage EMI : le gardien invisible de l’électronique 5G
Les joints de blindage EMI jouent un rôle essentiel dans la protection des appareils électroniques 5G contre les interférences électromagnétiques. Découvrez leur fonctionnement, les exigences de performance clés des systèmes 5G et comment les solutions de joints avancées améliorent la fiabilité CEM.
Guide de blindage contre les interférences électromagnétiques : principes, matériaux et solutions
Ce guide explique les principes fondamentaux du blindage contre les interférences électromagnétiques, notamment les mécanismes de blindage, le choix des matériaux, les principes de conception technique, les normes de test et les applications concrètes dans les secteurs de l'aérospatiale, du médical, de l'automobile et de l'électronique 5G.
Du laboratoire à l'innovation : le parcours R&D de KONLIDA dans le blindage EMI
Konlida se concentre sur la R&D du blindage EMI, en s'appuyant sur un laboratoire spécialisé et équipé d'un équipement de simulation thermique ANSYS, développe un tissu conducteur ultra-mince de 0,016 mm (résistance ≤ 0,1 Ω) avec une efficacité de blindage supérieure à 75 dB.
Konlida renforce ses partenariats mondiaux en matière de blindage EMI grâce à la conformité
Face au durcissement des réglementations mondiales en matière de CEM, RoHS et ESD, Konlida Precision Electronics s'appuie sur les certifications ISO, IATF16949 et ESD pour fournir des solutions de blindage EMI conformes et fiables aux industries électroniques et automobiles mondiales.
Optimisation de la conception CEM pour les microcontrôleurs et les cartes de contrôle embarquées : de l’échec de la reprise à la conformité dès la première tentative
Découvrez comment une conception CEM optimisée permet aux systèmes MCU et OBC de réussir les tests EMI automobiles du premier coup. Des cas concrets expliquent pourquoi les retouches échouent et comment les matériaux, la mise à la terre et la structure doivent être conçus conjointement.
Blindage EMI de qualité automobile pour systèmes BMS de véhicules électriques
Avec l'évolution des véhicules électriques vers des architectures 800 V et l'électronique de puissance en carbure de silicium (SiC), le blindage électromagnétique des systèmes de gestion de batterie (BMS) devient essentiel. Découvrez les solutions de mousse conductrice de qualité automobile de Konlida pour une protection CEM fiable, légère et durable des véhicules électriques.
Blindage EMI automobile pour les contrôleurs de châssis de véhicules électriques prenant en charge le niveau ASIL-D
Découvrez comment Konlida fournit des solutions de blindage EMI de qualité automobile pour les contrôleurs de domaine de châssis de véhicules électriques, garantissant la conformité CEM et prenant en charge la sécurité fonctionnelle ASIL-D dans des environnements électromagnétiques difficiles.
Tendances de l'électronique grand public en 2026 : résoudre les problèmes d'interférences électromagnétiques et de dissipation thermique
Découvrez les principales tendances de l'électronique grand public en 2026 et comment Konlida résout les problèmes de blindage EMI et de gestion thermique dans les appareils ultra-minces, hautement intégrés et compatibles 5G grâce à des joints SMT avancés et des matériaux sur mesure.
Pièges électromagnétiques cachés dans l'électronique grand public : pourquoi les joints CMS échouent-ils en production de masse ?
Les signaux instables, les défaillances dues aux interférences électromagnétiques et les coûteuses modifications de conception sont souvent imputables à des erreurs de conception des joints CMS. Découvrez les principales erreurs de conception de circuits imprimés, de compression et de placement, et comment les joints CMS garantissent une mise à la terre fiable dans les produits électroniques grand public.
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Foule:+86 189 1365 7912
Tél. : +86 0512-66563293-8010
Adresse : 88 Dongxin Road, ville de Xukou, district de Wuzhong, ville de Suzhou, province du Jiangsu, Chine

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