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Troquelado de precisión
Soluciones personalizadas
3C • Automotriz • Telecomunicaciones • Medicina • IA • Aeroespacial • Almacenamiento de energía • Semiconductores
Convertidor líder de materiales de protección EMI y gestión térmica con 20 años de experiencia, 45 000 m² de espacio de fabricación y más de 400 equipos de procesamiento avanzados. Transformamos materiales de alto rendimiento en soluciones personalizadas y fiables mediante troquelado de precisión, laminado, corte longitudinal, prototipado y producción en sala limpia.
Espuma de blindaje a medida diseñada para una compresión precisa, una conductividad estable y un sellado fiable de la carcasa.
Juntas EMI de montaje superficial diseñadas según sus requisitos de tamaño, altura y reflujo para una integración perfecta en PCB.
Piezas troqueladas de alta precisión, personalizadas para geometrías complejas, estructuras multicapa y requisitos de rendimiento con tolerancias estrictas.
Espuma de protección personalizada diseñada para una compresión precisa, conductividad estable y un sellado confiable del gabinete.
Juntas EMI de montaje en superficie diseñadas según sus requisitos de espacio, altura y reflujo para una integración perfecta de PCB.
Piezas troqueladas de alta precisión personalizadas para geometrías complejas, estructuras multicapa y necesidades de rendimiento con tolerancias ajustadas.
Somos más que piezas troqueladas personalizadas: simplificamos los negocios.
Somos más que piezas troqueladas personalizadas. Facilitamos los negocios.
Diseños optimizados creados para el rendimiento
• Prototipado digital rápido • Perfeccionamiento del diseño basado en datos • Análisis de compatibilidad material-proceso • Perspectiva de ingeniería intersectorial
Opciones más inteligentes para un menor costo total
• Selección de materiales según la aplicación • Recomendaciones sobre capas y construcción • Estrategias para la reducción del coste total de propiedad • Guía sobre modos de fallo y reducción de riesgos
Producción estable, escalable y de alta precisión
• Conversión y conformado con tolerancias ajustadas • Compatibilidad con ensamblaje automatizado • Presentación optimizada de piezas para procesos posteriores • Validación y trazabilidad de calidad consistentes
Diseñado para la eficiencia, el almacenamiento y el rendimiento de la línea.
• Embalaje y preparación de kits a medida • Códigos de barras 2D/3D y marcado de piezas • Bobinas, hojas, bandejas o formatos en carrete listos para producción • Soluciones de etiquetado y manipulación optimizadas para el montaje
Diseños optimizados creados para el rendimiento
· Prototipado digital rápido · Refinamiento del diseño basado en datos · Análisis de compatibilidad de materiales y procesos · Conocimiento de ingeniería intersectorial
Decisiones más inteligentes para un menor costo total
· Selección de materiales según la aplicación · Recomendaciones de capas y construcción · Estrategias de reducción del costo de propiedad · Orientación sobre modos de falla y reducción de riesgos
Producción estable, escalable y de alta precisión
· Conversión y conformado con tolerancias estrictas · Compatibilidad de ensamblaje automatizada · Presentación optimizada de piezas para procesos posteriores · Validación de calidad y trazabilidad consistentes
Diseñado para eficiencia, almacenamiento y rendimiento de línea
· Embalaje y kits personalizados · Códigos de barras 2D/3D y marcado de piezas · Bobinas, hojas, bandejas o formatos en bobina listos para producción · Soluciones de etiquetado y manipulación optimizadas para el ensamblaje
Integración vertical
Conversión de materiales flexibles
Troquelado de precisión
Brindamos servicios OEM personalizados, aprovechando 20 años de experiencia en fabricación para satisfacer cualquier requisito de producto específico con facilidad.
Nuestro equipo ayuda con el análisis de diseño detallado y el diseño de soluciones personalizadas, optimizando el rendimiento y la capacidad de fabricación del producto para cumplir con las especificaciones del cliente.
Utilizamos técnicas avanzadas de simulación y modelado para predecir y mejorar el rendimiento del producto, garantizando resultados de diseño óptimos.
Ofrecemos asesoramiento experto en la selección de materiales, proporcionando a los diseñadores una gama más amplia de recomendaciones y opciones para adaptarse mejor a las necesidades de su proyecto.
Nos especializamos en servicios de troquelado de precisión, garantizando que cada componente cumpla con exigentes estándares de calidad y precisión.
Ofrecemos soluciones integrales de gestión térmica y EMI, personalizadas para abordar los desafíos específicos que enfrentan nuestros clientes.
Realizamos estudios de viabilidad exhaustivos, evaluando productos nuevos y existentes para brindar información práctica y garantizar la ejecución exitosa del proyecto.
Nuestro equipo ayuda a los clientes a optimizar sus procesos de producción, mejorando la eficiencia y reduciendo costos en todo el ciclo de fabricación.
Probamos y validamos rigurosamente todos los productos para garantizar que cumplan con los más altos estándares de calidad, rendimiento y confiabilidad.
Desde el concepto inicial hasta la implementación final, ofrecemos soporte completo, incluida la creación de prototipos, para garantizar un desarrollo y una producción del producto sin inconvenientes.
Integración vertical
Conversión de materiales flexibles
Troquelado de precisión
Troquelado y estampación
Corte y rebobinado
Corte y corte de beso
Laminación y composición
Conformado térmico y mecánico
Tratamiento de superficies
Fabricación en salas blancas
Otros
Selección de clase mundial
Experiencia en materiales de alto rendimiento
Conocimientos técnicos inigualables
Selección de clase mundial
Experiencia en materiales de alto rendimiento
Conocimientos técnicos inigualables
KONLIDA le brinda acceso a una amplia gama de materiales funcionales de alto rendimiento de fabricantes globales de confianza. Nuestra diversa selección de materiales permite soluciones de ingeniería para necesidades exigentes, desde apantallamiento EMI y control térmico hasta soporte estructural, sellado, amortiguación y unión de precisión, garantizando así un rendimiento fiable de su diseño en cualquier entorno.
KONLIDA le brinda acceso a una amplia gama de materiales funcionales de alto rendimiento de fabricantes globales de confianza. Nuestra diversa selección de materiales permite soluciones de ingeniería para necesidades exigentes, desde apantallamiento EMI y control térmico hasta soporte estructural, sellado, amortiguación y unión de precisión, garantizando así un rendimiento fiable de su diseño en cualquier entorno.
- Aislamiento
- Amortiguación
- Blindaje
- Absorbente
- Térmico
- Adhesivo
- Protector
- Caza de focas
Aplicaciones de piezas troqueladas
Espuma conductora
Elastómero conductor
Tejido conductor
Cinta conductora
PI conductivo
- Lámina metálica conductora
- Cubierta de protección
- Culata de dedo de cobre-berilio
- Materiales absorbentes de EMI
Nuestro Centro de Investigación y Desarrollo
Pruebas integrales de materiales y rendimiento
Konlida opera un centro de pruebas integral que abarca análisis eléctricos, mecánicos, ambientales, dimensionales y de materiales para garantizar la fiabilidad y consistencia del producto. Nuestro laboratorio facilita la validación rápida, desde el prototipo hasta la producción en masa, cumpliendo con los estándares de automoción, electrónica de consumo e industriales. Los instrumentos de precisión permiten una evaluación precisa de la conductividad, la durabilidad, la resistencia ambiental y el rendimiento del blindaje.
Prueba de resistencia superficial Prueba de resistencia vertical/volumen Prueba de curva de presión-resistencia
Prueba de espesor de recubrimiento metálico Análisis de composición (FTIR / Identificación química) Prueba de cumplimiento de RoHS / Sustancias peligrosas
Rendimiento de compresión/recuperación Dureza (dureza Shore/dureza de la espuma) Resistencia a la tracción/al pelado Pruebas de vida y fatiga Poder de sujeción/retención de adherencia Prueba de elongación Resistencia a la tracción
Medidor de espesor con medición de imagen óptica (CCD) / Medición de espesor digital Medición de apariencia / Diferencia de color / Medición de brillo
Ciclos de temperatura y humedad / Pruebas de temperatura y humedad constantes Envejecimiento a alta y baja temperatura Envejecimiento térmico / Ciclos de aire caliente Niebla de sal / Pruebas de corrosión
Laboratorio de Ingeniería y Aplicaciones Avanzadas
El laboratorio de aplicaciones de Konlida realiza experimentos térmicos, eléctricos, de materiales y ambientales para validar el rendimiento real de materiales EMI, térmicos y estructurales. Equipados con herramientas de simulación y sistemas de medición de alta precisión, aceleramos la optimización de materiales y la verificación del diseño del cliente. La adquisición y el modelado exhaustivos de datos garantizan resultados fiables y repetibles para escenarios de ingeniería complejos.
Prueba de conductividad térmica Medición de resistencia térmica interfacial (TIM) Análisis de imágenes térmicas Simulación térmica (ANSYS, etc.) Prueba de entorno de temperatura constante Experimento de calentamiento por infrarrojos
Pruebas de resistencia (superficial, vertical, resistencia a la presión) Pruebas de rendimiento del aislamiento Evaluación de la eficacia del blindaje
Pruebas de tracción, medición del espesor del revestimiento metálico, pruebas de rendimiento de flexión
Experimento de recubrimiento de cuchillos
Adquisición de datos multiparamétricos, modelado y análisis de datos experimentales
Experimento de temperatura y humedad constantes Proceso de secado al vacío Proceso de ciclado de aire caliente Experimento de caja de guantes al vacío
Análisis del espesor de película metálica, pruebas rápidas de conductividad térmica/resistencia térmica, soldadura con termopar y muestreo de temperatura
Últimas noticias
Aquí encontrará las últimas noticias sobre nuestra empresa y el sector. Lea estas publicaciones para obtener más información sobre nuestros productos y el sector, y así inspirarse para su proyecto.
Descubra qué es la espuma conductora soldable, en qué se diferencia de la espuma conductora estándar y por qué la espuma conductora SMT se utiliza para un blindaje EMI fiable en aplicaciones de automoción, comunicaciones y PCB de alta densidad.
Lista de verificación para la certificación de juntas SMT que abarca AEC-Q200, IATF16949, RoHS, REACH, UL94 V-0, ISO13485 y otros requisitos para aplicaciones automotrices y electrónicas.
Este artículo se centra en áreas clave de los robots humanoides: módulos de articulaciones, módulos de sensores y conjuntos de cables. Explica dónde se utiliza la espuma conductora, por qué se requieren diferentes estructuras y cómo seleccionar la junta de blindaje adecuada para cada aplicación.
Descubra cómo la espuma conductora SMT para automoción cumple con los requisitos de cualificación basados en la norma AEC-Q200, desde la selección de materiales y las pruebas de fiabilidad hasta la aprobación de proveedores, la documentación y la producción en masa.
Tanto el caucho electroconductor como la espuma conductora se utilizan ampliamente para el blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI), pero sus estructuras materiales, mecanismos de conducción, escenarios de aplicación y criterios de selección son fundamentalmente diferentes.
Descubra cómo la espuma de silicona, la espuma de poliuretano y el PORON afectan el rendimiento de la espuma conductora. Compare la fuerza de compresión, la resistencia a la temperatura, la tasa de rebote, la fiabilidad y las aplicaciones para seleccionar el material de espuma de apantallamiento EMI adecuado.
Descubre cómo la espuma conductora, la espuma EMI y la espuma EMC solucionan los problemas de blindaje EMI de los portátiles en pantallas, placas base, cámaras, teclados y paneles táctiles.
Descubra cómo la espuma conductora mejora el blindaje EMI en los paquetes de baterías de vehículos eléctricos, desde las placas de muestreo AFE y el sellado de la carcasa hasta el aislamiento de las barras colectoras y la protección de los conectores.
Descubre cómo la espuma conductora mejora el blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI) de los drones en los controladores de vuelo, los módulos de transmisión de vídeo, el GPS, las brújulas y las cámaras con cardán, al tiempo que reduce el peso y la presión de contacto.
Descubra cómo la espuma conductora eléctrica proporciona protección contra interferencias electromagnéticas en cámaras ADAS, radares de 77 GHz/79 GHz, LiDAR y sensores ultrasónicos. Explore la selección de materiales, los requisitos de alta frecuencia, la compresión, la limpieza y la fiabilidad de grado automotriz.
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Tanto el caucho electroconductor como la espuma conductora se utilizan ampliamente para el blindaje contra interferencias electromagnéticas (EMI), pero sus estructuras materiales, mecanismos de conducción, escenarios de aplicación y criterios de selección son fundamentalmente diferentes.
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● Selección de materiales
● Implementación del proceso
● Datos completos de la prueba
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Dirección: 88 Dongxin Road, ciudad de Xukou, distrito de Wuzhong, ciudad de Suzhou, provincia de Jiangsu, China
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