Los robots modernos incorporan motores de alta potencia, controladores en tiempo real, sistemas de visión y conectividad inalámbrica.
- Sensores de par de articulación → paradas de seguridad
Cámara /Datos LiDAR → errores de navegación- Bus EtherCAT/PROFINET/CAN → latencia de comunicación
- Wi-Fi/Bluetooth → control remoto perdido
Desafíos EMI únicos en la industria robótica
| Desafío | Impacto |
|---|---|
| Carcasa de plástico ligera | Carece de blindaje metálico, lo que provoca una fácil fuga de EMI. |
| Integración electrónica de alta densidad | Los motores, controladores y sensores están muy juntos, lo que provoca una diafonía grave. |
| Piezas móviles dinámicas | Materiales de protección rígidos propensos a la fatiga y fractura bajo movimientos repetidos. |
| Requisito no magnético | Los materiales magnéticos interfieren con los sensores de torsión y de efecto Hall |
| Dependencia de la comunicación inalámbrica | Las señales Wi-Fi 6 / BLE / UWB son vulnerables a la interferencia de ruido interno |
EMI específica para robótica de Konlida Soluciones
Robots colaborativos: articulaciones y módulos de control
Puntos de dolor:
El ruido PWM de los motores interfiere con los sensores de fuerza-par, lo que provoca paradas de emergencia falsas
Robots móviles autónomos: controlador principal y sistemas de baterías
Puntos de dolor:
El ruido del motor altera el mapeo LiDAR y la comunicación de la flota en AGV/AMR
Brazos robóticos industriales (6 ejes) – Unidades de servoaccionamiento
Puntos de dolor:
El ruido de alta frecuencia de los accionamientos basados en SiC se acopla a las líneas de retroalimentación del codificador
Robots de servicio y robots especializados ( Médico / Seguridad)
Puntos de dolor:
Estética perfecta
Robots colaborativos: articulaciones y módulos de control
Robots móviles autónomos: controlador principal y sistemas de baterías
Dolor Punto :
El ruido PWM de los motores interfiere con los sensores de fuerza-par, lo que provoca paradas de emergencia falsas
Soluciones :
Dolor Punto :
El ruido del motor altera el mapeo LiDAR y la comunicación de la flota en AGV/AMR
Soluciones :
Brazos robóticos industriales (6 ejes) – Unidades de servoaccionamiento
Robots de servicio y robots especializados ( Médico / Seguridad)
Dolor Punto :
El ruido de alta frecuencia de los accionamientos basados en SiC se acopla a las líneas de retroalimentación del codificador
Soluciones :
Dolor Punto :
Estética perfecta
Soluciones :
¿Por qué elegir Konlida?
Ventajas técnicas alineadas con las necesidades de comunicación
Probado en implementaciones reales
“La junta SMT de Konlida redujo el ruido EMI en 18 dB en nuestro módulo OSFP 800G, lo que permitió el cumplimiento de primer paso con IEEE 802.3df”.
“La espuma conductora de alto rebote de Konlida eliminó los picos de resonancia de la cavidad en nuestro servidor acelerador, reduciendo la EMI en 20 dB de 2 a 8 GHz y manteniendo la eficiencia total del flujo de aire”.
Probado en implementaciones reales
“La junta SMT de Konlida redujo el ruido EMI en 18 dB en nuestro módulo OSFP 800G, lo que permitió el cumplimiento de primer paso con IEEE 802.3df”.
“La espuma conductora de alto rebote de Konlida eliminó los picos de resonancia de la cavidad en nuestro servidor acelerador, reduciendo la EMI en 20 dB de 2 a 8 GHz y manteniendo la eficiencia total del flujo de aire”.
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