SMTガスケット究極ガイド：原理、選定、5Gアプリケーション
SMT ガスケットとは何ですか?
SMTガスケットは、表面実装リフローはんだ付け（SMT）用に設計されたEMIシールド部品です。通常、高弾性シリコーンコア（固体シリコーンまたは耐熱フォーム）を導電性金属化PI/PETフィルムで包んだ構造です。
SMTガスケットの主な機能は、PCB構造に安定した接地経路を提供しながら、高いEMIシールド効果と機械的緩衝効果を実現することです。そのため、SMTガスケットは、スマートフォン、5G基地局モジュール、ウェアラブル機器、車載電子機器などの小型高密度電子機器に不可欠な存在となっています。
EMI 材料の基礎知識については、 「導電性フォームとは?」を参照してください。
SMTガスケットの4つの主な利点
SMT ガスケットは、従来の導電性材料と比較して、システムレベルの利点をもたらします。
| アドバンテージディメンション | 技術的特徴 | ユーザーにとっての価値 |
|---|---|---|
| 電気性能 | 表面抵抗≤0.05Ω/平方; シールド効果>75dB | 安定した接地とEMIリスクの低減 |
| プロセスの互換性 | 260°Cリフローはんだ付け対応、自動化対応 | 歩留まりの向上と組み立てコストの削減 |
| 機械的信頼性 | 90%以上の圧縮回復率、耐振動性および耐腐食性 | デバイスのライフサイクル全体にわたる長期的な信頼性 |
| 設計の柔軟性 | 完全にカスタマイズ可能な寸法、最小1.2 mm × 1.2 mm | コンパクトなシステム統合をサポート |
SMT構造が組立歩留まりにどのような影響を与えるかを理解するには、 「SMTガスケットと歩留まり最適化」をお読みください。
エンジニアリング選択ガイド：適切なSMTガスケットの選び方
不適切な材料選択は、EMI障害や組み立て不良の主な原因となります。以下のチェックリストは、エンジニア向けの体系的なアプローチを提供します。
ステップ1：適切な導電層を選択する
錫メッキ PIと金メッキ PIの重要な選択。
錫メッキ PI – 次の場合に推奨されます:
一般家電製品
標準EMI要件
コスト重視のアプリケーション
金メッキ PI – 次の場合に推奨されます:
小型SMTパッド（2～3 mm）
高周波回路
自動車用電子機器や医療機器などの高信頼性分野
ステップ2: 適切なコア構造を選択する
パフォーマンスのニーズに応じて比較した 5 つの一般的な構造:
| 構造タイプ | 最適なアプリケーションシナリオ | 重要な考慮事項 |
|---|---|---|
| カプセル化された押し出しシリコーン | 幅広い適用性、安定した構造、小型サイズに対応 | 汎用性、最高のコストパフォーマンスバランス |
| カプセル化されたオープンセルシリコンフォーム | 高圧縮、低反発 | 穏やかな接触力が必要な場合に適しています |
| カプセル化された標準シリコンフォーム | 接着接合、はんだ付け不要の用途 | 潜在的な熱膨張に注意 |
| 押し出し導電性シリコーン | 繰り返しの圧縮やシーリングが必要 | 耐候性は最高、導電性はやや低い |
ステップ3: 重要な技術パラメータを検証する
シールド効果: ASTM D4935-99 準拠の 75 dB 以上
作動圧縮比: 15%～45%
圧縮回復率: ≥90%
はんだ接合強度: GB/T 13936-2014 準拠0.5 Kgf 以上
インピーダンス関連の選択方法の詳細については、 「導電性フォームの表面抵抗試験」を参照してください。
故障モードとKonlidaのエンジニアリングソリューション
一般的な SMT ガスケットの問題には、はんだ接合部の欠陥、リフロー中のずれ、変形、PI 金属層の亀裂などがあります。
Konlida はターゲットを絞ったソリューションを提供します:
1. はんだ付け不良または位置ずれ
寸法公差は±0.1 mmに制御されています
はんだ付け性を向上させる金メッキPI
はんだ浮きを軽減する底部通気構造
アンカーの固定性向上のため、Rコーナーを0.24から0.38に最適化しました。
2. 圧縮疲労または非回復
シミュレーション駆動型内部コア形状設計
熱安定性を向上させる改質シリコーン配合
繰り返しの圧縮サイクルでも長期的な回復を保証します
Konlida を選ぶ理由
垂直統合
導電性 PI フィルムからシリコン コア材料まで、Konlida は完全な上流管理を実現し、安定した品質と競争力のあるコストを保証します。
自動車グレードの品質
ISO9001およびIATF 16949の認証を取得しています。
製品は RoHS および UL94 V-0 難燃性規格に準拠しています。
実証済みの市場導入
Konlida の SMT ガスケットは、2012 年に研究開発が開始され、2017 年に量産が開始されて以来、Samsung、Huawei、BYD などの世界的なブランドのスマートフォン、テレビ、EV プラットフォームに採用されてきました。
特定のプロジェクトにSMTガスケットが必要な場合は、設計寸法、動作温度、対象EMI周波数帯域、ご希望の圧縮比をお知らせください。当社のエンジニアリングチームが、お客様に最適なガスケットの選定をご提案し、無料サンプルをご提供いたします。