تُقدّم هذه المقالة دراسةً مُفصّلةً لكيفية استخدام الرغوة الموصلة في الإلكترونيات الاستهلاكية، وإلكترونيات السيارات، وأنظمة الاتصالات، والمعدات الطبية. وباستخدام حالات تطبيق واقعية، تُوضّح المقالة كيف تُصمّم شركة كونليدا حلول الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي والتأريض لتلبية مُتطلبات الموثوقية والظروف البيئية المُختلفة.
لمعرفة المزيد عن إطار عمل تكنولوجيا المواد لشركة كونليدا، يمكنك أيضًا الرجوع إلى: لماذا تختار العلامات التجارية الرائدة شركة كونليدا كمورد للرغوة الموصلة .
تواجه الهواتف الذكية والأجهزة اللوحية والأجهزة القابلة للارتداء الحديثة قيودًا شديدة على المساحة والوزن أثناء عملها في بيئات كهرومغناطيسية معقدة بشكل متزايد.
تحديات العملاء
احتاجت إحدى العلامات التجارية الرائدة للهواتف الذكية إلى مادة واقية ومبطنة لمفصلها القابل للطي. وقد تسببت الرغوة التقليدية في قوة ارتداد مفرطة، مما أدى إلى إجهاد الشاشة والتأثير على موثوقيتها على المدى الطويل.
حلول كونليدا
اختيار المواد : تعمل رغوة السيليكون ذات الخلايا المفتوحة المغلفة ذات الارتداد المنخفض للغاية على تقليل ضغط التلامس بأكثر من 60٪ مع توفير ضغط كافٍ.
هندسة مخصصة : مقاطع عرضية مصممة خصيصًا تتناسب مع الانحناء الداخلي غير المنتظم للمفصلة.
الأداء الكهربائي : تم الحفاظ على مقاومة السطح عند ≤0.03 أوم/مربع لضمان حماية مستقرة من التداخل الكهرومغناطيسي على مدار عشرات الآلاف من دورات الطي.
نتيجة
تم تحسين الموثوقية في جميع اختبارات CTIA SAR، والانحناء المتكرر، وسلامة الشاشة على المدى الطويل.
تحديات العملاء
تتطلب علب الشحن المدمجة مكونات تأريض صغيرة للغاية يجب أن تتحمل لحام إعادة التدفق وتحافظ على مقاومة اتصال مستقرة.
حلول كونليدا
حشية Micro-SMT : صغيرة الحجم تصل إلى 1.0 × 1.0 مم، باستخدام غشاء PI مطلي بالذهب لتحسين جودة وصلة اللحام.
إمكانية إعادة التدفق : متوافقة تمامًا مع التجميع الآلي بتقنية SMT باستخدام التغليف بالبكرات والأشرطة.
النتيجة : تحسن في الإنتاجية بنسبة 5% مع ميزة التكلفة مقارنة بموصلات زنبرك BeCu التقليدية.
للاطلاع على سير العمل التصنيعي ذي الصلة، انظر عملية تصنيع الرغوة الموصلة ومراقبة الجودة .
تتطلب تطبيقات السيارات متانة صارمة في ظل تقلبات درجات الحرارة الشديدة، وأحمال الاهتزاز، والتعرض للرطوبة، ومتطلبات التوافق الكهرومغناطيسي.
تحديات العملاء
تعمل وحدات إدارة البطارية داخل حزم البطاريات حيث تتراوح درجات الحرارة من -40 درجة مئوية إلى 125 درجة مئوية، مع اهتزاز مستمر يتطلب موثوقية عالية واستقرارًا طويل الأمد للاتصال.
حلول كونليدا
حشية SMT عالية الموثوقية : حشية SMT مصنوعة من السيليكون المبثوق تتميز بمقاومة ممتازة للتقادم.
سطح لحام مُحسَّن : تصميم سفلي مُعزَّز لمنع تشقق اللحام أثناء ثني اللوحة.
التحقق الكامل : 1000 ساعة من درجات الحرارة العالية / الرطوبة (85 درجة مئوية / 85٪ رطوبة نسبية)، 1000 دورة حرارية، تحمل الاهتزاز.
نتيجة
تأريض مستقر طوال دورة حياة المركبة، مما يساعد العملاء على اجتياز معيار ISO 16750 ومعايير موثوقية السيارات الإضافية.
تحديات العملاء
وحدات الرادار حساسة للغاية للضوضاء الانعكاسية. قد تتسبب الرغوات الموصلة التقليدية في توليد حطام معدني بمرور الوقت، مما يؤدي إلى تدهور الإشارة.
حلول كونليدا
هيكل رغوي منخفض الحطام : نسيج موصل كثيف مدمج مع قلب رغوي خالٍ من الألياف.
دقة التفاوت : يتم التحكم فيها إلى ±0.05 مم للحفاظ على اتساق التجويف ومنع الأسطح العاكسة غير المقصودة.
نتيجة
تحسين كبير في نسبة الإشارة إلى الضوضاء وأداء التوافق الكهرومغناطيسي طويل الأمد تم التحقق منه لمنصات رادار متعددة من مصنعي المعدات الأصلية.
تعمل وحدات AAUs ووحدات الألياف الضوئية والخوادم من الجيل الخامس بترددات عالية حيث يجب تحسين أداء الحماية وإدارة الحرارة في وقت واحد.
تحديات العملاء
تُنتج مُضخّمات MIMO الضخمة كميات كبيرة من الحرارة، وتتطلب في الوقت نفسه حماية مستقرة ضد التداخلات الكهرومغناطيسية. وتؤدي الطرق التقليدية المنفصلة إلى زيادة المقاومة الحجمية والحرارية.
حلول كونليدا
رغوة موصلة شاملة مع مسارات حرارية مدمجة (تصل إلى 1.5 واط/م·ك).
تصميم متكامل يجمع بين الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي والتأريض والتوصيل الحراري الجانبي.
نتيجة
انخفضت درجة حرارة وصلة الشريحة بمقدار 8 درجات مئوية تقريبًا مع انخفاض ارتفاع الطبقات الداخلية.
تحديات العملاء
تتداخل ضوضاء تبديل VRM عالية التردد بسهولة مع PCIe وغيرها من ناقلات البيانات التسلسلية عالية السرعة.
حلول كونليدا
حشية عالية الضغط والاستعادة تستخدم كبطانة واقية للحفاظ على مقاومة منخفضة عبر المحيط الكامل.
يتم وضع مزيج ماص داخل الدرع لامتصاص الطاقة وليس عكسها.
نتيجة
تحسن معدل الخطأ في البتات بمقدار عشرة أضعاف، مما عزز استقرار الخادم.
لمزيد من الفهم حول دعم القطع بالقوالب المخصصة، راجع نظرة عامة على حلول القطع بالقوالب المخصصة من كونليدا .
تحديات العملاء
تعمل أجهزة الكشف عن الأشعة المقطعية بإشارات على مستوى الميكروأمبير، مما يتطلب مقاومة منخفضة ومستقرة مضمونة، بالإضافة إلى الامتثال الصارم للوائح المواد الطبية.
حلول كونليدا
مواد طبية ذات جودة عالية تتميز بنظافة مثبتة وتوافق حيوي.
واجهة موصلة مطلية بالذهب لمقاومة استثنائية للأكسدة ومقاومة منخفضة للتلامس.
نتيجة
يلبي معدل الإشارة إلى الضوضاء في الصورة متطلبات التشخيص المتميزة، مما يدعم شهادات إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA) وشهادة المطابقة الأوروبية (CE).
| صناعة | التحديات الأساسية | الكلمات المفتاحية لحل كونليدا | قيمة العميل |
|---|---|---|---|
| الإلكترونيات الاستهلاكية | مساحات ضيقة، خفيف الوزن، حساسية للضغط | حشية حلقة الهواء، حشية Micro-SMT، تصميم منخفض الارتداد | يُتيح إنتاج منتجات رقيقة وخفيفة الوزن، ويُحسّن من استقرارها. |
| إلكترونيات السيارات | الاهتزاز، درجات الحرارة القصوى، دورة حياة طويلة | حشية SMT من الدرجة المستخدمة في صناعة السيارات، قلب من السيليكون، تصميم مضاد للاهتزاز | يفي بمتطلبات ASIL ومتطلبات التوافق الكهرومغناطيسي للسيارات |
| الاتصالات | الضوضاء عالية التردد، سلامة الإشارة، الحرارة | رغوة موصلة شاملة، تصميم منخفض الغبار، مادة ماصة هجينة | نسبة إشارة إلى ضوضاء أفضل، تصميم حراري مبسط |
| معدات خاصة | شهادة، موثوقية فائقة | مواد طبية عالية الجودة، طلاء ذهبي | يفي بمعايير التصوير المقطعي المحوسب/التصوير بالرنين المغناطيسي/إدارة الغذاء والدواء الأمريكية/العلامة التجارية الأوروبية |
بفضل خبرتها التي تزيد عن 19 عامًا في مجال البحث والتطوير والهندسة المخصصة، تقدم كونليدا حلولًا متكاملة للرغوة الموصلة لعملائها حول العالم. يبدأ الحل الأمثل للحماية من التداخل الكهرومغناطيسي دائمًا بفهم عميق لتحدياتكم الخاصة.
ABOUT US