Applications de la mousse conductrice dans tous les secteurs : les solutions EMI éprouvées de Konlida

Cet article examine en détail l'utilisation de la mousse conductrice dans l'électronique grand public, l'électronique automobile, les systèmes de communication et les équipements médicaux. À l'aide d'exemples concrets, il explique comment Konlida conçoit des solutions de blindage électromagnétique et de mise à la terre adaptées aux diverses exigences de fiabilité et environnementales.

Pour en savoir plus sur le cadre technologique des matériaux de Konlida, vous pouvez également consulter : Pourquoi les grandes marques choisissent Konlida comme fournisseur de mousse conductrice .

Électronique grand public : concilier miniaturisation et stabilité électromagnétique

Les smartphones, tablettes et objets connectés modernes sont soumis à des contraintes extrêmes d'espace et de poids tout en fonctionnant dans des environnements électromagnétiques de plus en plus complexes.

Cas n° 1 : Blindage EMI et contrôle des contraintes dans les charnières de smartphones pliables

Défi client
Une grande marque de smartphones recherchait un matériau de protection et d'amortissement pour sa charnière pliable. La mousse traditionnelle exerçait une force de rebond excessive, fragilisant l'écran et compromettant sa fiabilité à long terme.

Solution Konlida

• Sélection des matériaux : La mousse de silicone à cellules ouvertes enrobée, à très faible rebond, réduit la pression d'interface de plus de 60 % tout en assurant une compression suffisante.

• Géométrie personnalisée : Les sections transversales sur mesure épousent la courbure interne irrégulière de la charnière.

• Performances électriques : Résistance de surface maintenue à ≤0,03 Ω/sq pour assurer un blindage EMI stable sur des dizaines de milliers de cycles de pliage.

Résultat
La fiabilité s'est améliorée lors des tests CTIA SAR, de flexion répétée et d'intégrité d'affichage à long terme.

Cas 2 : Mise à la terre miniature dans les boîtiers de charge TWS

Défi client
Les boîtiers de charge compacts nécessitent des composants de mise à la terre extrêmement petits qui doivent résister au soudage par refusion et maintenir une résistance de contact stable.

Solution Konlida

• Joint Micro-SMT : De dimensions aussi réduites que 1,0 × 1,0 mm, utilisant un film PI plaqué or pour améliorer la qualité des joints de soudure.

• Capacité de refusion : Entièrement compatible avec l'assemblage SMT automatisé utilisant un conditionnement en bobine et en bande.

• Résultat : Amélioration du rendement de 5 % avec un avantage en termes de coûts par rapport aux contacts à ressort BeCu traditionnels.

Pour explorer les flux de production pertinents, consultez la section Processus de fabrication de mousse conductrice et contrôle de la qualité .

Électronique automobile : Résistance aux fortes vibrations, aux températures élevées et longue durée de vie

Les applications automobiles exigent une durabilité rigoureuse face aux fluctuations de température extrêmes, aux charges vibratoires, à l'exposition à l'humidité et aux exigences CEM.

Cas 3 : Mise à la terre des systèmes de gestion de batteries (BMS) pour véhicules électriques

Défi client
Les modules BMS fonctionnent à l'intérieur de packs de batteries où les températures varient de –40°C à 125°C, avec des vibrations continues exigeant une fiabilité élevée et une stabilité de contact à long terme.

Solution Konlida

• Joint CMS haute fiabilité : Joint CMS extrudé en silicone avec une excellente résistance au vieillissement.

• Surface de soudure optimisée : Conception inférieure renforcée pour éviter la fissuration de la soudure lors de la flexion de la carte.

• Validation complète : 1000 h à haute température/humidité (85 °C/85 % HR), 1000 cycles thermiques, endurance aux vibrations.

Résultat
Une mise à la terre stable tout au long du cycle de vie du véhicule, aidant les clients à réussir la norme ISO 16750 et d'autres normes de fiabilité automobile.

Cas 4 : Blindage à faible émission de poussière pour radar à ondes millimétriques de 77 GHz

Défi client
Les modules radar sont très sensibles aux interférences dues aux réflexions. Les mousses conductrices traditionnelles peuvent générer des débris métalliques au fil du temps, entraînant une dégradation du signal.

Solution Konlida

• Structure en mousse à faible production de débris : Tissu conducteur dense combiné à un noyau en mousse sans fibres.

• Tolérance de précision : Contrôlée à ±0,05 mm pour maintenir la régularité de la cavité et éviter les surfaces réfléchissantes indésirables.

Résultat
Amélioration significative du rapport signal/bruit et performances CEM de longue durée validées pour de multiples plateformes radar OEM.

Communications et transmission de données : garantir l’intégrité des signaux haute fréquence

Les unités d'accès 5G (AAU), les modules optiques et les serveurs fonctionnent à des fréquences élevées où les performances de blindage et de gestion thermique doivent être optimisées simultanément.

Cas 5 : Conception intégrée thermique et EMI pour amplificateurs AAU 5G

Défi client
Les amplificateurs MIMO massifs génèrent une chaleur importante et nécessitent un blindage RF stable. Les approches discrètes traditionnelles augmentent l'encombrement et la résistance thermique.

Solution Konlida

• Mousse conductrice polyvalente avec voies thermiques intégrées (jusqu'à 1,5 W/m·K).

• Conception intégrée combinant blindage EMI, mise à la terre et conduction thermique latérale.

Résultat
La température de jonction de la puce a été réduite d'environ 8 °C grâce à une hauteur d'empilement interne réduite.

Cas n° 6 : Blindage contre les parasites haute tension des VRM dans les cartes mères de serveurs

Défi client
Les interférences à haute fréquence des commutateurs VRM perturbent facilement le PCIe et d'autres bus série à grande vitesse.

Solution Konlida

• Joint à haute compression et récupération utilisé comme revêtement de protection pour maintenir une faible impédance sur tout le périmètre.

• Combinaison d'absorbeurs appliquée à l'intérieur du bouclier pour absorber, et non réfléchir, l'énergie.

Résultat
Le taux d'erreur binaire (BER) a été amélioré d'un ordre de grandeur, ce qui a permis d'améliorer la stabilité du serveur.

Pour mieux comprendre la prise en charge de la découpe personnalisée, consultez la présentation des solutions de découpe personnalisée de Konlida .

Industries spécialisées : exigences critiques pour la mission

Cas 7 : Mise à la terre du détecteur de tomographie dans les systèmes d’imagerie médicale

Défi client
Les détecteurs CT fonctionnent avec des signaux de l'ordre du microampère, ce qui exige une résistance faible et stable garantie, ainsi qu'une conformité stricte aux réglementations relatives aux matériaux médicaux.

Solution Konlida

• Matériaux de qualité médicale à la propreté et à la biocompatibilité éprouvées.

• Interface conductrice plaquée or pour une résistance exceptionnelle à l'oxydation et une faible résistance de contact.

Résultat
Le rapport signal/bruit de l'image répond aux exigences diagnostiques les plus exigeantes, et permet la certification FDA et CE.

Résumé : La proposition de valeur intersectorielle de Konlida

Industrie	Défis fondamentaux	Mots-clés de la solution Konlida	Valeur client
Électronique grand public	Espaces restreints, léger, sensibilité à la pression	Joint à boucle d'air, joint Micro-SMT, conception à faible rebond	Permet la fabrication de produits fins et légers, améliore la stabilité
Électronique automobile	Vibrations, températures extrêmes, longue durée de vie	Joint CMS de qualité automobile, noyau en silicone, conception anti-vibrations	Conforme aux exigences ASIL et CEM automobiles
Communications	Bruit haute fréquence, intégrité du signal, chaleur	Mousse conductrice intégrale, conception anti-poussière, absorbeur hybride	Meilleur rapport signal/bruit, conception thermique simplifiée
Équipement spécial	Certification, fiabilité ultra-élevée	Matériaux de qualité médicale, plaquage or	Conforme aux normes CT/IRM/FDA/CE

Votre projet pourrait être la prochaine success story.

Forte de plus de 19 ans d'expérience en R&D et en ingénierie sur mesure, Konlida propose des solutions complètes de mousse conductrice à ses clients du monde entier. La meilleure solution de protection contre les interférences électromagnétiques (EMI) repose toujours sur une compréhension approfondie de vos problématiques spécifiques.