حشوات SMT｜حماية EMI مدمجة وقوية للأجهزة الإلكترونية

2025-09-24

حشوات Konlida SMT مصنوعة من نواة سيليكون عالية المرونة (أو رغوة عالية الحرارة) مغلفة بأغشية موصلة من مادة PET أو PI مطلية بالمعدن. وهي نوع جديد من الرغوة الموصلة القابلة للحام، والتي توفر نقاط تأريض موثوقة مباشرة على لوحات الدوائر المطبوعة.

01. أنواع حشوات SMT

توفر حشوات الرغوة الموصلة SMT توصيلًا متوازنًا ومتانة ومقاومة للحرارة وتأريضًا كهربائيًا مستقرًا.

يمكن استخدامها كحشوات مانعة للتداخل الكهرومغناطيسي (EMI) أو استبدال نوابض الهوائي الميكانيكية. كما أنها توفر امتصاصًا للصدمات الميكانيكية، مما يمنع تلف المكونات المجاورة.

للاطلاع على لمحة عامة عن الرغوة الموصلة، انظر : ما هي الرغوة الموصلة؟ الاستخدامات، التطبيقات، وفوائد الحماية من التداخل الكهرومغناطيسي. .

حشية SMT من السيليكون المبثوق المغلف

1. نوع السيليكون المبثوق المغلف

البنية: طبقة موصلة (بولي إيثيلين موصل أو رقاقة معدنية) ملفوفة حول شرائح سيليكون مبثوقة. تُعد هذه من أقدم الهياكل وأكثرها استخدامًا.

المزايا: ضغط مستقر، مقاومة ممتازة للتآكل، قابلة للتخصيص بأحجام صغيرة.
العيوب: قوة ارتداد أضعف قليلاً مقارنة بنوع السيليكون الرغوي.

حشية سيليكون مبثوقة ملفوفة بـ smt emi

2. نوع رغوة السيليكون ذات الخلايا المفتوحة المغلفة

البنية: طبقة موصلة ملفوفة حول رغوة السيليكون ذات الخلايا المفتوحة المعدلة.

المزايا: نسبة ضغط عالية، تتطلب ضغطًا أقل.
العيوب: من الصعب إنتاجها بأبعاد صغيرة جدًا (1-2 مم).

حشية موصلة من إسفنج السيليكون الخلوي المفتوح المغلف

3. نوع رغوة السيليكون القياسية المغلفة

البنية: طبقة موصلة ملفوفة حول رغوة السيليكون العادية، مثبتة بشكل أساسي باستخدام مادة لاصقة، ولا تتطلب لحام.

المميزات: تكلفة أقل.
العيوب: دقة أقل وخطر التمدد الحراري.

حشية سيليكون قياسية ملفوفة

4. نوع الإسفنج السيليكوني المبثوق المغلف

البنية: طبقة موصلة ملفوفة حول رغوة السيليكون الشبيهة بالإسفنج المبثوق، وهي مصممة لتجنب الانحناء بعد الضغط.

المزايا: خيار الشكل المقعر، مما يمنع التداخل مع المكونات المجاورة.
العيوب: دقة محدودة، قوة ارتداد غير متساوية.

حشية smt emi من نوع الإسفنج المبثوق المغلف

5. نوع السيليكون الموصل المبثوق

البنية: طبقة موصلة تُطبّق على سيليكون موصل مبثوق، متوفر بأشكال مطلية أو مبثوقة معًا. تُستخدم عادةً في تطبيقات الضغط عالية التردد التي تتطلب عزلًا وتأريضًا.