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Juntas SMT | Protección EMI compacta pero potente para dispositivos electrónicos

Las juntas Konlida SMT están fabricadas con un núcleo de silicona altamente elástico (o espuma de alta temperatura) recubierto con películas conductoras de PET o PI revestidas de metal. Se trata de un nuevo tipo de espuma conductora soldable que proporciona puntos de conexión a tierra fiables directamente en las placas de circuito impreso.


01. Tipos de juntas SMT

Las juntas de espuma conductora SMT ofrecen conductividad equilibrada, durabilidad, resistencia al calor y conexión a tierra eléctrica estable.

Pueden funcionar como juntas de protección EMI o sustituir resortes mecánicos de antena. Además, amortiguan los impactos mecánicos, evitando daños a los componentes cercanos.

Para obtener una descripción general de las espumas conductoras, consulte "¿Qué es la espuma conductora? Usos, aplicaciones y beneficios del blindaje EMI". .

 Junta SMT de silicona extruida envuelta

1. Tipo de silicona extruida envuelta

Estructura: Capa conductora (PI conductor o lámina metálica) envuelta alrededor de tiras de silicona extruida. Esta es una de las estructuras más antiguas y utilizadas.

  • Ventajas: Compresión estable, excelente resistencia al desgaste, personalizable en tamaños pequeños.

  • Desventajas: Fuerza de rebote ligeramente más débil en comparación con el tipo de silicona espumada.

 Junta SMT EMI de silicona extruida envuelta Junta SMT EMI de silicona extruida envuelta


2. Espuma de silicona de celda abierta envuelta

Estructura: Capa conductora envuelta alrededor de espuma de silicona de celda abierta modificada.

  • Ventajas: Alta relación de compresión, requiere menor presión.

  • Desventajas: Difícil de producir en dimensiones muy pequeñas (1-2 mm).

 Junta conductora SMT de espuma de silicona de celda abierta envuelta Junta conductora SMT de espuma de silicona de celda abierta envuelta


3. Espuma de silicona estándar envuelta

Estructura: Capa conductora envuelta alrededor de espuma de silicona normal, fijada principalmente con adhesivo, no requiere soldadura.

  • Ventajas: Menor costo.

  • Desventajas: Menor precisión y riesgo de expansión térmica.

 Junta SMT de silicona estándar envuelta Junta SMT de silicona estándar envuelta


4. Esponja de silicona extruida envuelta

Estructura: Capa conductora envuelta alrededor de espuma de silicona extruida tipo esponja, diseñada para evitar que se deforme después de la compresión.

  • Ventajas: Opción de forma cóncava, evitando interferencias con componentes adyacentes.

  • Desventajas: Precisión limitada, fuerza de rebote desigual.

 Junta SMT EMI de tipo esponja extruida envuelta Junta SMT EMI de tipo esponja extruida envuelta

5. Tipo de silicona conductora extruida

Estructura: Capa conductora aplicada a silicona conductora extruida, disponible en formas recubiertas o coextruidas. Se utiliza típicamente en aplicaciones de compresión de alta frecuencia con requisitos de sellado y puesta a tierra.

  • Ventajas: Producción más fácil, buena resistencia a la intemperie.

  • Desventajas: Riesgo de desprendimiento de polvo superficial.

 Espuma conductora SMT de silicona conductora extruida Espuma conductora SMT de silicona conductora extruida


Para obtener información técnica más detallada, consulte Indicadores clave de rendimiento y Guía de selección para juntas SMT .


02. Parámetros de rendimiento

 Tabla de parámetros de juntas SMT

Ventajas de las juntas SMT de Konlida

  • Adaptación precisa : adaptada a diversos requisitos de diseño

  • Confiabilidad superior : rendimiento EMI estable y conexión a tierra

  • Entrega rápida : respondemos a las necesidades del cliente


03. Casos de fracaso y soluciones

  • Uniones de soldadura en frío / desalineación
     Caso de falla de la junta SMT: desalineación de la soldadura

  • Compresión con pobre rebote
     Caso de fallo de la junta SMT: pérdida de elasticidad

  • Grietas en PI o capa metálica
     Caso de falla de la junta SMT: fractura de la capa superficial

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