Joints en tissu sur mousse : analyse complète de la résistivité, de l'efficacité du blindage et des performances de compression

Dans la conception d'appareils électroniques modernes, le choix du bon matériau de blindage EMI est crucial. Parmi les options disponibles, les joints en tissu sur mousse (joints FoF) se distinguent par leur structure unique et leurs performances exceptionnelles. Cet article explore les trois indicateurs clés : résistivité, efficacité du blindage et résistance à la compression, et explique pourquoi les joints FoF sont plébiscités dans tous les secteurs.

1. Résistivité : le paramètre clé de la conductivité

La résistivité, mesurée en Ω/², définit la conductivité d'un joint. Une résistivité faible indique une meilleure conductivité, essentielle pour un blindage EMI efficace.

Avantages des joints FoF :

• Conception de contact multidirectionnel : la structure enveloppée forme une couche conductrice continue autour des bords du module, réduisant ainsi les zones à haute impédance.

• Valeurs recommandées : Pour les applications haute fréquence, la résistivité de surface doit être ≤ 0,1 Ω/sq pour garantir un chemin de mise à la terre fiable à faible impédance.

👉 Pour en savoir plus sur la façon dont les différents revêtements métalliques affectent la résistivité, voir Mousse conductrice à revêtement métallique : explication de la technologie avancée de blindage EMI .

2. Efficacité du blindage : du blindage ponctuel au scellement complet des bords

L'efficacité du blindage (ES), mesurée en dB, représente la capacité d'atténuation d'un matériau. Les adhésifs plans traditionnels peinent souvent à assurer un blindage uniforme dans les assemblages complexes, tandis que les joints FoF assurent une couverture continue.

Mécanisme de blindage des joints FoF :

• Blindage continu à 360° : forme une boucle conductrice fermée autour des bords, supprimant efficacement le rayonnement des fentes.

• Résultats mesurés : les joints FoF en nickel-cuivre atteignent 65 à 80 dB SE dans la gamme 1 à 6 GHz , soit 8 à 12 dB de plus que les mousses en forme de bande d'épaisseur similaire.

3. Performances de compression : garantir une fiabilité à long terme

La performance de compression détermine la capacité de récupération et la fiabilité de l'étanchéité au fil du temps. Les joints FoF allient résilience mécanique et protection EMI, ce qui les rend idéaux pour les environnements exigeants.

Données de compression typiques :

• Taux de compression : 40 % (ASTM D3574)

• Taux de récupération : 92 %

• Matériaux de base : mousse PU, caoutchouc de silicone et autres, sélectionnés en fonction des besoins de l'application.

4. Scénarios d'application et conseils de sélection

Comment sélectionner le bon type de mousse de blindage conductrice pour votre application ? , voici comment les joints FoF se comportent dans des scénarios réels :

• Dispositifs haute fréquence : nécessitent des voies conductrices à faible résistivité et uniformes.

• Panneaux de contrôle industriels : Bénéficiez d'une grande durabilité et d'une excellente récupération de compression.

• Appareils portables : obtenez un blindage léger sans compromettre la dissipation de la chaleur.

• Stations de base télécom extérieures : Assurent une étanchéité à long terme contre l'humidité et le brouillard salin.

Conclusion

Une analyse détaillée de la résistivité, de l'efficacité du blindage et des performances de compression démontre clairement l'excellence des joints en tissu sur mousse (FoF) en matière de blindage électromagnétique et de stabilité mécanique. Ils sont particulièrement adaptés à l'électronique haute fréquence, aux systèmes industriels, aux appareils portables et aux équipements de communication extérieurs.

Avec les progrès technologiques, les joints FoF devraient jouer un rôle de plus en plus important dans les applications émergentes. Pour en savoir plus sur les matériaux en mousse conductrice et les solutions de blindage EMI, consultez notre bibliothèque technique. .