Guide complet sur la mousse conductrice : du joint CMS au joint à boucle d’air
Évolution et sélection des mousses conductrices : du joint CMS au joint à boucle d’air
Les exigences d'ingénierie en matière de blindage électromagnétique ont évolué rapidement avec l'essor des technologies 5G-A, 6G, des systèmes à ondes millimétriques et de l'internet par satellite. La mousse conductrice, autrefois utilisée uniquement pour combler les espaces mécaniques, joue désormais un rôle crucial dans l'obtention d'une mise à la terre à faible impédance et d'une stabilité électromagnétique dans la bande GHz. La conception moderne en matière de blindage électromagnétique exige des matériaux présentant une continuité électrique prévisible, une faible impédance d'interface et une fiabilité à long terme.
Les recherches industrielles, notamment sur les mécanismes de défaillance tels que la corrosion à l'échelle micrométrique des matériaux EMI à base de silicone, soulignent davantage la nécessité d'interfaces électriques stables. À lire également : Corrosion cachée du caoutchouc de silicone conducteur
Trois catégories principales de mousse conductrice
La gamme de mousses conductrices de Konlida couvre trois grands types de structures, chacun répondant à des exigences spécifiques en matière de fiabilité, de coût et d'intégration.
| Type de produit | Structure de base | Principales caractéristiques techniques | Applications idéales |
|---|---|---|---|
| Joint SMT | Noyau en silicone avec film conducteur PI/PET | Résistant au refusionnement jusqu'à 260 °C, rebond ≥ 90 %, résistance de surface ≤ 0,05 Ω/sq | Mise à la terre des circuits imprimés, modules d'antenne |
| Joint de boucle d'air | Tissu conducteur creux en forme de D | Réduction de poids de 50 %, force de compression réduite de 70 %, possibilité de passage de câbles interne | Appareils légers, systèmes pliables |
| Joint en mousse conductrice | Mousse PU plaquée avec composite graphite-cuivre | Suppression intégrée des effets thermiques, des interférences électromagnétiques et du bruit | Systèmes haute puissance, stations de base, radars automobiles |
Guide de sélection
Joint SMT
Adapté aux lignes de production SMT automatisées et aux exigences de refusion à haute température.
Variantes :
• Silicone extrudé pour modules RF haute fiabilité
• Mousse de silicone à cellules ouvertes pour vêtements à basse pression
Plus de détails sur le blindage EMI au niveau SMT :
Joints CMS | Protection EMI compacte et performante
Joint de boucle d'air
Optimisé pour les conceptions compactes nécessitant une faible charge de compression, telles que les téléphones pliables, les boîtiers de tablettes et les écrans ultra-minces.
Mousse conductrice à couverture intégrale
Conçus pour relever les défis liés au couplage thermomagnétique, tels que les batteries de véhicules électriques, les unités radio haute densité ou les modules radar.
Applications industrielles et solutions d'ingénierie
Communications 5G-A/6G et par satellite
Les modules haute fréquence génèrent un couplage inter-modules dense et nécessitent une mise à la terre stable dans la bande GHz.
Configuration recommandée :
• Joints CMS montés directement sur les circuits imprimés pour créer des chemins de retour RF à faible impédance
• Films absorbants intégrés dans les boîtiers de blindage pour supprimer la résonance de la cavité
Les solutions de joints SMT de Konlida réussissent les tests de durabilité au brouillard salin, aux cycles thermiques et aux vibrations pour les systèmes aérospatiaux et satellitaires.
Unités électroniques et de contrôle de puissance pour l'automobile
Les systèmes automobiles sont soumis à des vibrations, des chocs thermiques et des fluctuations d'humidité.
Solutions :
• Contacts en cuivre-béryllium pour la mise à la terre de la gestion des batteries
• Mousses conductrices à base de tissu pour blindage flexible des harnais
• Systèmes de matériaux présentant une perte d'atténuation inférieure à 5 % après 1 000 heures d'essais en conditions d'humidité élevée
Électronique grand public et conception légère
Les appareils pliables et ultra-fins doivent réduire la force de compression afin d'éviter toute déformation de l'écran.
Contributions du joint de boucle d'air :
• Réduction de pression de 70 %
• Réduction de poids de 50 %
• Stabilité dimensionnelle améliorée sous compression continue
Pour les contraintes de conception au niveau du circuit imprimé, veuillez vous référer à :
Blindage EMI des circuits imprimés : isolation au niveau du système
Compétences techniques de Konlida
Intégration verticale
Konlida fabrique en interne des films conducteurs en PI, des noyaux en silicone et des couches de placage composites, garantissant ainsi la constance des matériaux et l'efficacité des coûts.
Technologies des matériaux avancés
• Placage composite à gradient pour une impédance d'interface plus faible
• Technologie de mousse polymère à cellules uniformes pour éviter le peluchage et garantir une élasticité à long terme
• Structures hybrides graphite-cuivre permettant une dissipation thermique et un blindage EMI simultanés
Système de certification
Les installations de production de Konlida répondent aux exigences des normes IATF 16949 et ISO 13485 pour les applications automobiles et médicales.
Idées fausses courantes et logique de sélection corrigée
| Idée fausse | Réalité technique | Recommandation de Konlida |
|---|---|---|
| Une efficacité de blindage plus élevée est toujours préférable | Une réflexion excessive peut dégrader les performances RF | Combiner les absorbeurs pour les systèmes en bande GHz |
| L'adaptation d'impédance peut être ignorée | Une résistance de contact élevée engendre des fuites électromagnétiques. | Contrôler la pression de l'interface et utiliser de la mousse à faible résistance. |
| Seules les performances initiales comptent. | Les cycles thermiques et vibratoires dégradent les matériaux | Revêtement multicouche et structures textiles stables |
Tendances futures des mousses conductrices
La R&D de nouvelle génération se concentre sur :
• Mousses enrichies en nanoparticules magnétiques pour une absorption améliorée aux fréquences millimétriques
• Treillis hybrides graphène-cuivre pour surmonter la fragilité du graphite
• Développement collaboratif avec les universités pour accélérer l'innovation matérielle
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