Qu'est-ce que le blindage électromagnétique ? La science derrière la protection électromagnétique

Le blindage électromagnétique consiste à utiliser des matériaux conducteurs ou magnétiques pour bloquer les champs électromagnétiques (CEM) dans des environnements spécifiques. Il joue un rôle essentiel pour garantir le bon fonctionnement des appareils électroniques modernes, sans interférences extérieures et sans émission de signaux indésirables susceptibles de perturber les systèmes environnants.

Mécanismes fondamentaux du blindage électromagnétique

D'un point de vue physique, le blindage EMI fonctionne selon trois mécanismes : la réflexion, l'absorption et les réflexions internes multiples.

Lorsqu'une onde électromagnétique rencontre une surface conductrice, comme une enceinte métallique ou un joint en mousse conductrice , la différence d'impédance entre l'air et le conducteur provoque la réflexion de la majeure partie de l'énergie. L'énergie restante, qui pénètre la surface, est absorbée et convertie en chaleur, notamment dans les matériaux à conductivité et perméabilité magnétique élevées. Les réflexions internes multiples atténuent encore davantage l'onde électromagnétique, réduisant progressivement son intensité à l'intérieur de la couche de blindage.

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L' efficacité de blindage (EB) se mesure en décibels (dB) et dépend de la conductivité, de la perméabilité et de l'épaisseur du matériau, ainsi que de la fréquence incidente. Par exemple, à 1 GHz, une EB de 60 dB signifie que 99,99 % de l'énergie électromagnétique est bloquée.

Mousse conductrice : combler les lacunes en matière de blindage

Dans les applications concrètes, les interstices, les joints et les ouvertures des boîtiers constituent les principales sources de fuites électromagnétiques. C'est là que les joints en mousse conductrice deviennent indispensables. Ils assurent l'étanchéité des interfaces mécaniques, la continuité électrique et empêchent les fuites électromagnétiques au niveau des joints.

Comme indiqué dans le guide pratique « Tests de résistance des surfaces de mousses conductrices selon la norme ASTM D4935 ». L'efficacité de blindage de ces joints est directement liée à leurs propriétés électriques. Une faible résistance de surface (≤ 0,05 Ω/sq) garantit une impédance d'interface minimale, essentielle pour la suppression des interférences électromagnétiques à haute fréquence.

Mousse conductrice Konlida : précision du revêtement et performance

La mousse conductrice de Konlida est conçue pour un équilibre optimal entre performances électriques et mécaniques . Fabriquée à partir de polyuréthane haute résilience, elle bénéficie d'un procédé de placage multicouche avancé qui améliore la conductivité, la récupération après compression et la durabilité environnementale à long terme.

Dans des applications telles que les systèmes radar automobiles et les stations de base 5G , la mousse Konlida maintient une résistance de contact stable sous l'effet des vibrations et des cycles thermiques, garantissant ainsi une fiabilité EMI constante.

Le procédé de revêtement exclusif de l'entreprise combine le nickelage chimique Cuivre électrolytique et couche supérieure en argent . Ce système multicouche assure une couverture uniforme et une forte adhérence, offrant une faible résistance de surface et une haute résistance à la corrosion, validées par les tests de brouillard salin ASTM B117 .

Ce résultat concorde avec les conclusions présentées dans « Procédé de placage de mousse conductrice et performances électriques : comment Konlida optimise la structure du revêtement pour une fiabilité EMI ». , où une résistance de liaison interfaciale supérieure à 2,0 N/mm empêche le délaminage même sous de fortes contraintes environnementales.

De la science des matériaux à la conception EMI au niveau système

Le blindage contre les interférences électromagnétiques n'est pas qu'un simple problème de matériaux ; c'est un défi d'ingénierie à l'échelle du système . Du comportement des ondes électromagnétiques à la conception des joints et des boîtiers, chaque composant doit être optimisé avec précision.

Konlida intègre la science des matériaux, les tests électriques et l'expérience pratique en matière d'applications pour fournir des solutions EMI de nouvelle génération qui répondent aux normes industrielles, automobiles et de communication les plus strictes.

En conclusion, un blindage électromagnétique efficace exige une compréhension approfondie de la théorie des ondes, de la conductivité des matériaux et de leur stabilité environnementale. En se concentrant sur la résistance de surface Grâce à la constance et à la durabilité des contacts , les ingénieurs peuvent concevoir des systèmes de protection contre les interférences électromagnétiques (IEM) fiables. Konlida repousse sans cesse les limites de la performance IEM grâce à un contrôle précis de ces paramètres clés.