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軟性SMD接點:比較5種用於EMI接地的內部結構

如果您已經閱讀過我們的指南,什麼是SMT EMI屏蔽墊片?你知道的軟SMD觸點是可回流焊的EMI接地元件,專為自動化SMT組裝而設計。

許多工程師沒有意識到,軟性SMD接點並非單一產品類別。它們包含五種不同的內部結構,每種結構都有不同的製造方法、壓縮特性、耐溫性和長期可靠性。

選擇錯誤的結構可能會導致組裝問題、回流焊接後開裂、接地性能不足或過早發生機械故障。

本指南詳細比較了五種軟 SMD 接地觸點結構,並解釋如何為您的應用選擇合適的解決方案。

軟SMD接地接點


5種軟SMD接觸結構的快速比較

結構核心材料主要優勢主要限制推薦應用
1型擠出矽膠芯,外包導電膜高精度、客製化形狀可能存在側向裂紋通用電磁幹擾接地
類型 2開孔矽膠泡棉包裹結構高壓縮,低力僅限矩形輪廓壓力敏感裝置
3型標準矽膠泡棉包裹結構成本最低,超薄回流耐久性差黏膠安裝產品
4型擠壓發泡矽膠海綿包裹結構防傾斜設計能力高溫下的膨脹風險專門的防坍塌設計
5型擠出導電矽膠最高耐久性更高的阻力和成本頻繁的壓縮和密封

為什麼軟性SMD接點與傳統EMI墊片不同

與傳統的背膠式EMI墊片不同,軟SMD接觸墊設計用於透過回流焊接直接安裝到 PCB 組件上。

矽基內部結構使它們能夠承受超過 260°C 的溫度,同時保持彈性和穩定的電氣接觸。

對於正在比較傳統織物包裹泡棉解決方案和SMT接地技術的工程師來說,我們的文章織物包裹泡棉墊片:為何 FOF 仍是最具性價比的 EMI 解決方案提供詳細概述。


類型 1:擠出矽膠芯包裹結構

建造

設計由擠出的矽膠條(實心或空心)包裹導電PI薄膜或導電金屬箔組成。

它是業界最早、應用最廣泛的軟SMD接地接點結構。

優勢

  • 客製化D形、P形、矩形及其他形狀的型材
  • 尺寸精度極佳
  • 公差可達±0.15毫米
  • 微型化設計,尺寸小至 1.2 毫米 × 1.2 毫米
  • 性價比極高

限制

  • 導電層在過大的側向力作用下可能會發生破裂。
  • 空心結構需要精心設計壁厚。
  • 包裝過程相對複雜。

最佳應用

  • 消費性電子產品
  • 通訊模組
  • PCB接地
  • 通用電磁幹擾屏蔽設計

如需更全面了解導電泡棉技術,請參閱:什麼是EMI泡沫? EMI泡棉完全指南

擠出矽膠型


類型 2:開孔矽膠泡棉包裹結構

建造

該結構採用特殊製程處理的開孔矽膠泡沫,外層包覆導電PI薄膜。

多孔的內部結構顯著降低了壓縮力,同時保持了接地性能。

優勢

  • 高壓縮能力
  • 低驅動力
  • 多種密度選擇
  • 比1型更容易製造。

限制

  • 僅矩形截面
  • 最小厚度通常約 3 毫米
  • 高壓縮下可能發生傾斜

最佳應用

  • 輕薄消費性電子產品
  • 顯示器
  • 對壓縮力敏感的輕型設備
開孔矽膠泡棉型

類型 3:標準矽膠泡棉包裹結構

建造

導電PI薄膜包裹在普通矽膠泡棉上,無需進行開孔改質。

優勢

  • 最低製造成本
  • 超薄設計(<0.3毫米)
  • 高壓縮比,低力

限制

  • 僅限矩形輪廓
  • 厚度變化顯著
  • 熱膨脹可能導致接縫開裂
  • 不適用於回流焊

最佳應用

  • 黏合式EMI墊片
  • 成本敏感型項目
  • 非SMT組件
閉孔矽膠泡棉型

第四類:擠壓發泡矽膠海綿包裹結構

建造

泡沫矽膠海綿是透過擠出成型過程生產的,然後用導電PI薄膜包裹。

其獨特之處在於能夠創造「腰形」防傾斜幾何結構。

優勢

  • 提高了抗側向坍塌能力
  • 更好的結構穩定性(受壓狀態下)
  • 一些個人資料自訂功能

限制

  • 熱膨脹仍然會導致接縫開裂。
  • 尺寸公差相對較大
  • 市場上不太常用。

最佳應用

  • 垂直接地結構
  • 需要防傾斜性能的應用
擠出矽膠泡沫型

第五類:擠出導電矽膠結構

建造

導電性不是像傳統方法那樣將導電薄膜包裹在矽膠芯上,而是透過塗層或共擠出製程直接將導電性整合到矽膠表面。

為了便於焊接,添加了導電金屬底座。

優勢

  • 抗壓損傷能力最強
  • 優異的抗疲勞性能
  • 長期耐用性
  • 完全可定制的形狀
  • 適用於反覆開關機循環

限制

  • 接觸電阻略高
  • 更高的製造成本
  • 表面導電層可能會隨著時間的推移而磨損

最佳應用

  • 經常壓縮的設備
  • 密封和接地要求
  • 工業和汽車電子

對於評估接地可靠性的工程師,我們關於PCB接地解決方案的文章提供了更多見解: SMT EMI墊片與用於PCB接地的導電泡沫

部分PI包覆超薄型


軟性SMD接觸墊選用指南

步驟 1:該零件是否需要進行回流焊接?

是的
→ 選擇類型 1、2、4 或 5


→ 第 3 型成為經濟實惠的選擇

步驟 2:是否需要自訂橫截面?

是的
→ 選擇類型 1 或類型 5


→ 所有結構均保持完好

步驟 3:是否預期會頻繁壓縮?

是的
→ 建議使用 5 型


→ 繼續評估

步驟 4:低壓縮力是否至關重要?

是的
→ 首選類型 2


→ 類型 1 提供最佳的整體平衡


效能比較

性能因素1型類型 2 3型4型5型
自訂設定檔出色的有限的有限的緩和出色的
回流阻力出色的好的貧窮的緩和出色的
壓縮力中等的低的低的可調節的中等的
耐久性好的好的緩和好的出色的
電導率出色的出色的出色的出色的好的
成本中等的中高低的中等的中高
SMT墊片系列

常見問題解答

軟性SMD接點和織物包覆泡棉墊片的最大差異是什麼?

主要區別在於材料和安裝方法。

軟 SMD 接點採用矽基芯,可承受高達 260°C 的回流焊接溫度,並直接焊接在 PCB 組件上。

織物包覆泡棉墊片通常採用 PU 泡棉或 PORON 芯材,並使用壓敏膠帶進行黏合。

如需更深入比較導電泡棉技術,請參閱:導電泡棉墊片與導電織物:主要差異詳解

軟質SMD接地接點能否取代鈹銅彈簧接點?

在很多應用中,是的。

他們提供:

  • 彈性更好
  • 增強了減震性能
  • 機械性骨折風險較低
  • 更方便的自動化組裝

但是,最終選擇仍應考慮工作頻率、接觸電阻要求和可用安裝空間。

軟性SMD接觸焊盤是如何製造的?

生產過程通常包括:

  1. 矽膠擠出或發泡
  2. 導電聚醯亞胺薄膜包覆
  3. 終端製造
  4. 自動化檢測
  5. 載膠帶包裝

先進的生產線將這些流程整合到高度自動化的工作流程中,以確保品質和尺寸精度的一致性。

蘇州康力達精密電子


關於康利達

蘇州康利達精密電子有限公司成立於2006年,是最早大規模生產電子元件的製造商之一。軟SMD觸點在中國。

我們的能力涵蓋導電聚醯亞胺薄膜開發、矽膠擠出、自動化封裝、SMT端子製造和載帶封裝。我們供應所有五種軟性SMD接地接點結構,並根據壓縮力、工作溫度、耐久性要求和抗傾斜性能提供工程建議。

康利達通過了 IATF 16949 和 ISO 13485 標準認證,為全球要求嚴苛的汽車、醫療、工業和消費性電子應用提供支援。

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