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“你們有可以焊接的導電泡沫材料嗎?”
這是康利達技術團隊近期最常被問到的問題之一。提出問題的工程師來自汽車電子、通訊設備和消費性電子等多個領域。
他們所說的「可焊接導電泡沫」通常是指SMT導電泡沫。許多工程師使用“導電泡沫”作為通用術語,並在搜尋可以直接安裝到PCB上的版本時加上“可焊接”一詞。
本文回答了三個實際問題:
標準導電泡沫,例如FOF導電泡沫,通常由導電織物包裹泡沫芯材構成,底部塗有黏合劑。安裝時,只需撕下離型紙,然後將墊片黏合到設備外殼或PCB板上即可。
可焊接導電泡棉採用的結構與一般泡棉截然不同。
| 特徵 | 標準導電泡沫 | 可焊導電泡沫(SMT) |
|---|---|---|
| 核心材料 | 聚氨酯泡沫/PORON | 矽酮 |
| 外層 | 導電織物 | 導電聚醯亞胺薄膜 |
| 底部接口 | 黏合劑 | 金屬焊盤 |
| 安裝 | 手工黏合 | SMT貼片+回流焊 |
| 耐溫性 | 約120°C | 最高可達 280°C |
簡而言之,可焊導電泡棉以可焊焊盤取代了黏合劑安裝方式,並以矽膠芯取代了傳統的聚氨酯泡棉芯。這使得元件可以透過表面貼裝機(SMT)貼裝到印刷電路板(PCB)上,並透過回流焊接製程固定。
對於需要完整EMI 解決方案的應用,此結構為手動安裝導電墊片提供了實用的替代方案。
主要優點是勞動力需求較低、可靠性較高、放置一致性較好。
智慧型手機主機板可能需要多個接地點,而汽車電驅動控制器可能需要更多。
傳統導電泡沫需要人工貼片。而SMT導電泡棉可由SMT貼片機自動取用及貼片,進而減少人工組裝工作量,並提高生產效率。
黏合劑在高溫高濕環境下會老化,在振動下可能會失去黏合力。
焊接連接不依賴黏合劑。根據康利達提供的測試數據,焊接連接在-40°C至125°C之間經歷1000次溫度循環後仍保持牢固。
手動貼片可能導致約±0.3毫米的定位偏差。 SMT設備可實現約±0.1毫米的定位精度。
當在空間有限的情況下,在高密度 PCB 元件周圍安裝導電墊片時,這種差異就變得非常重要了。
有關SMT墊片結構和應用的更多信息,請參閱康利達的指南。導電泡棉墊片類型。
當應用需要自動化 PCB 組裝、耐高溫或穩定接地時,可焊接導電泡棉尤其有用。
| 應用 | 為什麼使用可焊導電泡沫? |
|---|---|
| 汽車電子:電力驅動、電瓶管理系統、進階駕駛輔助系統 | 耐高溫和抗振 |
| 通訊設備:基地台、伺服器 | 多個接地點和大批量組裝 |
| 醫療設備 | 控制裝配和清潔要求 |
| 高密度印刷電路板 | 安裝空間有限 |
| 回流焊組件 | 普通聚氨酯泡棉無法承受回流溫度 |
對於汽車電子產品而言,自動化SMT組裝和穩定的電氣接觸相結合,使得可焊接導電泡棉成為實用的EMI屏蔽泡棉解決方案。
PU泡棉無法承受典型的260°C回流焊接溫度,在加工過程中可能會變形或失效。
對於可焊接應用,需要矽膠芯來承受回流焊工藝。
如果供應商的產品規格表上將聚氨酯泡棉或聚氧乙烯(PORON)列為芯材,則不應假定該產品適用於回流焊接。它通常用於黏合劑安裝。
傳統的導電織物在高溫下可能會氧化或變脆。
導電PI薄膜的耐溫性可達約280°C。根據康利達提供的產品數據,其表面電阻可低至≤0.03 Ω 。
當導電墊片必須在 SMT 回流焊接過程中保持電氣連續性時,這種結構尤其適用。
可焊接元件需要有明確的焊接接口。
焊盤尺寸和位置必須與PCB焊盤設計相符。合格的供應商應提供針對特定墊片的建議PCB焊盤佈局或焊盤圖。
如需更全面地比較用於電磁幹擾屏蔽應用的導電材料,請參閱導電泡棉與銅箔、鋁箔和導電織物的比較。
未必。
矽膠芯材和導電聚醯亞胺薄膜的材料成本通常高於聚氨酯泡棉和傳統導電織物。然而,如果將人工組裝費用考慮在內,總成本可能會有所不同。
例如,如果人工安裝每個接地點的成本約為人民幣 0.5-1 元,而 SMT 加工每個點的成本約為人民幣 0.1-0.2 元,那麼在大批量生產的情況下,自動化組裝可以顯著降低人工成本。
對於每月 10 萬件的產量而言,一年下來,組裝人工成本的差異可能會變得相當大。
可焊接導電泡沫還可以減少因人工放置不一致而導致的返工。因此,相關的比較應該基於總組裝成本和可靠性,而不僅僅是材料價格。
Konlida 的SMT 導電泡棉是一種可焊接的導電泡棉解決方案,專為自動化 PCB 組裝而設計。
Konlida 已獲得 IATF 16949 認證,其汽車級 SMT 導電泡棉可獲得AEC-Q200 基準測試數據支援。
這些規格使得該產品能夠作為緊湊型墊片 SMD元件用於 PCB 接地和 EMI 屏蔽應用。
如果您正在尋找可焊接的導電泡沫,或者不確定您的應用需要標準導電泡沫還是 SMT 版本,Konlida 可以評估 PCB 焊盤設計、所需的壓縮高度和接觸力,從而推薦合適的結構。
可焊導電泡棉是一種與SMT貼片相容的導電墊片,設計用於放置在PCB板上並透過回流焊接固定。與傳統導電泡棉不同,它採用可焊接界面而非黏合劑安裝。
一般來說,不行。標準的導電泡沫通常使用聚氨酯泡沫和導電織物,這些材料並非為典型的SMT回流焊接溫度而設計。
源規格建議將矽芯與導電PI薄膜結合用於可焊接應用。
主要差異在於芯材、外層導電層、安裝方式和耐溫性。標準導電泡棉通常以膠黏方式安裝,而可焊導電泡棉則專為表面貼裝技術(SMT)和回流焊接而設計。
蘇州康利達精密電子有限公司成立於2006年,專門從事電磁幹擾屏蔽材料的研發與生產。本公司已通過IATF 16949和ISO 13485認證,其汽車級SMT導電泡棉已被眾多汽車OEM廠商和一級供應商批量採用。