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電気自動車の車載充電器(OBC)、パワーモジュール、産業用インバーターなどの高電圧環境では、電磁干渉(EMI)が強い電界とキロボルトレベルの電位差と共存します。従来の導電性ガスケットは、このような条件下で絶縁破壊を起こしやすく、シールド機能の故障や潜在的な安全上のリスクにつながる可能性があります。
KLD-SM-0002導電性ガスケットは、グラフェンベースの複合導電性フィルムを弾力性のあるポリマー構造に組み込むことで、この制約を克服しています。高い遮蔽効果と6 kV/mmを超える絶縁耐力を兼ね備えており、次世代の高電圧EMIシールドに最適なソリューションです。
KLD-SM-0002は、電気的および機械的安定性を考慮して設計された3層構造の複合材を採用しています。
主要業績指標(TDS):
この導電性表面と絶縁性基板の組み合わせ設計により、電気的破壊を防ぎながら電流の放散を制御することが可能となり、高電圧EMIシールドシステムにとって極めて重要となる。
EMIシールド材と設計原理についてより深く理解するには、以下を参照してください。
https://www.konlidainc.com/article/emi-interference.html
| パラメータ | 従来型の布地と発泡材を重ねたガスケット | KLD-SM-0002 導電性ガスケット |
|---|---|---|
| 誘電強度 | 1~2 kV/mm | >6 kV/mm ✅ |
| 長期的な安定性 | 酸化 → 抵抗値の変動 | 化学的に安定したグラフェン✅ |
| 圧縮回復 | ~85% | 95%以上✅ |
| 代表的な用途 | 家電 | 電気自動車、高電圧電力、産業用制御✅ |
事例分析:
あるEV用オンボードコンピューター(OBC)メーカーは、標準ガスケットを使用した場合、400V DCでのEMC試験で断続的な不合格が発生していました。KLD-SM-0002に切り替えた後、システムは信頼性検証に合格し、1000時間のエージングテスト後も劣化は見られませんでした。
より詳細な故障メカニズムと対策については、以下を参照してください。
https://www.konlidainc.com/article/failure.html
KLD-SM-0002導電性ガスケットは、厳しいEMI環境向けに最適化されています。
これらの用途では、遮蔽効果だけでなく誘電信頼性も求められますが、従来のEMIガスケットではしばしばこれらの要件を満たせません。
従来のニッケル・銅繊維ガスケットと比較して、グラフェン導電性ガスケットは優れた材料プラットフォームを提供する。
EMI用途向け導電性材料の進化について理解するには、以下を参照してください。
https://www.konlidainc.com/article/emishielding.html
電子機器が高電圧、高周波、高集積化へと進むにつれ、従来のEMIシールド材は限界に達しつつあります。グラフェン複合技術を採用したKLD-SM-0002導電性ガスケットは、新たな基準を打ち立てます。
エンジニアや調達チームにとって、適切な導電性ガスケットを選ぶことは、もはや単に導電性の問題ではなく、高電圧環境におけるシステムレベルのリスク管理の問題となっている。
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