EMIシールド用導電性フォーム：技術パラメータと選定ガイド | Konlida
導入
現代の電子機器の周波数と統合の増加に伴い、 電磁干渉（EMI） 大きな設計上の課題となっています。 で 産業オートメーション、家電、スマートセキュリティ 適切な EMI シールド材料を選択することが重要です。
導電性EMIシールドフォーム その特徴は 優れた遮蔽効果、圧縮耐性、適応性 さまざまな業界で好まれる選択肢となっています。 この記事は 技術パラメータの内訳と選択ガイド エンジニアや調達チームにとって実用的なリファレンスとして役立ちます。
👉 材料の基礎については、 導電性フォームの動作原理と主な利点 ↗ .
導電性フォームの構造と組成
ベースマテリアル
導電性フォームは通常、 PU（ポリウレタン） または EPDM 導電性金属でコーティングされたオープンセルまたはクローズドセルのスポンジ。 ニッケル銅、銀銅、または炭素ベースのコーティング .導電層オプション
ニッケル銅： 導電性とコストのバランス。
銀銅： シールド効果は高いが、コストも高い。
カーボンコーティング： 低周波から中周波の EMI に対して環境に優しく、コスト効率に優れています。
📷 画像1：産業オートメーション機器における導電性フォーム
主要な技術的パラメータ
シールド効果（SE）
典型的なSE値の範囲は 40–70 デシベル 厚さとコーティングに応じて：
| コーティングタイプ | 周波数範囲（GHz） | シールド効果（dB） |
|---|---|---|
| ニッケル銅 | 1–6 | 40–60 |
| 銀銅 | 1–10 | 60–70 |
| 炭素ベース | 1–2 | 30–50 |
圧縮永久歪み
長期的な回復パフォーマンスを示します。 優れた導電性フォームは &ル;20–30%の圧縮永久歪み .圧縮耐性
高品質のフォームは ≥80%のリバウンド 安定したシーリングとEMI性能を保証します。動作温度
標準モデル： -20℃～120℃
特殊モデル： -50℃～200℃ 極限環境向け。密度
範囲 0.15–0.3 g/cm³ . 密度が高いほどシールドは強力になりますが、柔軟性は低下します。環境コンプライアンス
満たさなければならない RoHS、REACH 一部のプレミアムモデルは 低VOC排出量 .
📷 図2：導電性フォームと導電性スポンジの比較
アプリケーションと選択ガイド
1. 産業オートメーション機器
アプリケーション： PLC ハウジング、ロボット制御キャビネット、センサーコネクタ。
おすすめ：
高周波シールド用 → 銀銅コーティング (60–70dB）。
中低周波用 → ニッケル銅またはカーボンコーティング （費用対効果が高い）。
2. 家電
アプリケーション： TWS イヤホンのバッテリーハウジング、スマートウォッチモジュール、タブレットコネクタ。
おすすめ：
スリムなデザイン → カーボンコーティングされた導電性フォーム （薄くて柔軟性がある）。
高速伝送用 → ニッケル銅または銀銅フォーム .
3. スマートセキュリティデバイス
アプリケーション： IP カメラハウジング、顔認識アクセスシステム、監視端末。
おすすめ：
屋外での使用 → 耐候性導電性フォーム .
屋内使用 → 標準導電性フォーム コスト効率のため。
📷 図3：自動化機器における導電性フォームシーリング
Konlida導電性フォームを選ぶ理由
EMIシールド材料のリーディングサプライヤーとして、 コンリダ カスタマイズされた導電性フォームソリューションを提供 シーメンス、ABB、イノヴァンス、インベストなどの主要ブランド .
利点：
多重コーティング： ニッケル銅、銀銅、炭素
完全なコンプライアンス： RoHS、REACH
カスタム加工： 0.5–厚さ5mm、ダイカット、粘着剤付き、スタンプ
幅広い用途： 産業オートメーション、コンシューマーエレクトロニクス、スマートセキュリティ
将来のトレンド：パフォーマンス + 持続可能性
低VOC処方： より安全な作業環境。
リサイクル可能な材料： 循環型経済と二酸化炭素排出量の削減。
高度なコーティング： 優れた SE を実現するナノシルバー、グラフェン。
軽量設計： 小型電子機器用の薄いフォーム。
👉 詳しくは、 導電性フォームの環境に優しい進化：グリーン素材と持続可能なトレンド
結論
導電性EMIフォーム さまざまなアプリケーションにわたって信頼性の高いシールドと適応性を提供します。 理解することによって 技術的パラメータと選択ロジック エンジニアや調達スペシャリストは、自社の製品ニーズに合った適切なフォームを選択できます。