SMTガスケットの主要業績評価指標と選定ガイド
急速に普及した SMT（表面実装技術） 電子機器製造業では、 高周波EMIシールド、小型パッケージ、自動組み立て 増加しています。 従来のEMIシールド材料は、SMTプロセスの複合的な要件を満たすのに苦労することがよくあります。 寸法精度、リフローはんだ付け性、高周波シールド効果 .
この文脈では、 SMT導電性ガスケット SMTベースの電子機器向けの主流のEMIシールド材料の1つになりました。 そのおかげ 優れたシールド性能、安定した構造、ピックアンドプレース互換性 高性能エレクトロニクスに効果的なソリューションを提供します。
この記事では、 KPI分析、選択ガイド、アプリケーションリファレンス SMT 導電性フォーム向けで、エンジニアや調達マネージャーが情報に基づいた意思決定を行うのに役立ちます。
👉導電性フォームを初めてご利用の場合は、こちらをお読みください。 導電性フォームの選択ガイド：用途に適した材料の選択 SMT 固有の材料について詳しく検討する前に、基礎をより深く理解します。
📷 図1：SMT導電性フォームPCBアセンブリ構造 — リフローはんだ付け用途で使用されるKonlida SMT導電性フォーム
1. SMTガスケットのコア構造と特徴
1.1 材料構成
SMT導電性フォームは通常、：
ベース素材 : シリコンゴムまたは PU フォームで、優れた圧縮永久歪み耐性と耐候性を備えています。
導電性コーティング : 銀銅、ニッケル銅、または炭素ベースの導電層。
接着層 : SMT プロセスと互換性のある導電性または非導電性接着剤。
マウント形式 : テープで入手可能 & 自動 SMT ピックアンドプレース用のリール、シート、またはダイカット部品。
1.2 主な特徴
優れた高周波EMIシールド ： まで 60–90 デシベル .
SMTリフローはんだ付け互換性 .
優れた圧縮耐性 小型デバイス向け。
広い動作温度範囲 : -50°Cから 200°C.
環境コンプライアンス : RoHS、REACH、低VOC認証済み。
2. SMTガスケットの主要業績評価指標（KPI）
| インジケータ | 意味 | テスト標準 |
|---|---|---|
| シールド効果（SE） | 電磁波の減衰 | ASTM D4935 |
| 圧縮永久歪み | 圧縮後の回復能力 | ASTM D3574 |
| 圧縮力たわみ | 圧縮荷重下での復元力 | ASTM D3574 |
| 温度範囲 | 長期使用可能動作温度 | IEC 60068-2 |
| 密度 | 単位体積あたりの質量 | ASTM D3575 |
| SMT互換性 | SMT実装プロセスへの適合性 | IPC-J-STD-001 |
| 環境コンプライアンス | RoHS、REACH、低VOC認証 | RoHS、REACH |
📷 図2：Konlida SMT導電性フォームガスケットKPI比較チャート — EMIシールド材料の性能ベンチマーク
3. SMTガスケット選択ガイド
3.1 シールド周波数に基づく
高周波（>6GHz） : 銀銅コーティング; SE最大 80–90 デシベル .
中周波数（2–6GHz） : ニッケル銅コーティング。
低周波（<2GHz） : カーボンベースのコーティング、コスト効率に優れています。
3.2 実装プロセスに基づく
リフローはんだ付け : 耐高温性、低ガス放出性 SMT フォーム。
手作業による組み立て : 粘着剤付きのフォームパッド。
自動SMT : テープ & ピックアンドプレースマシンと互換性のあるリールパッケージ。
3.3 構造要件に基づく
コンパクトデバイス : 0.3–厚さ1.0mm。
大型機器 : 1.0–安定したシールドを実現する3.0mm厚。
3.4 環境に基づく & 認証の必要性
電子機器の輸出 : RoHS、REACH、低VOC規格に準拠する必要があります。
産業機器 : UL 94 難燃性評価を推奨します。
4. Konlida SMTガスケット：技術的利点
EMIシールドの主要サプライヤーとして、 コンリダ 広く使用されているSMT導電性フォームガスケットソリューションを提供します 5G通信モジュール、産業用制御ボード、民生用電子機器、車載用電子機器 .
4.1 主な利点
複数のコーティングが利用可能 : 銀銅、ニッケル銅、炭素ベース。
完全なコンプライアンス : RoHS、REACH、低VOC規格。
強力なSMT互換性 : テープをサポート & リール、シート、粘着剤付きフォーム。
業界での採用実績 : 使用者 Huawei、BYD、ZTE、Inovance、 その他有名ブランドもございます。
👉 実際のアプリケーションにおけるシールド効果のケーススタディについては、 新エネルギー車における導電性フォーム：用途と将来動向
📷 図3：5G通信モジュールに適用されたKonlida SMT導電性フォームガスケット — コンパクトな設計にEMIシールドを統合
5. 将来のトレンド：高性能と持続可能性の融合
エレクトロニクスが進化するにつれて より高い周波数、より薄いフォームファクタ、よりスマートな製造 SMT導電性フォームガスケットも進歩している：
次世代高周波シールド : 銀銅およびナノ銀コーティング。
より厳格な環境コンプライアンス : 低VOCでリサイクル可能な素材。
自動化に適した設計 : SMT ピックアンドプレースおよびダイカット形式に最適化されています。
軽量ソリューション : 超薄型デバイスの場合は密度が低くなります。
👉グリーン製造基準に基づくEMIシールドの詳細については、以下を参照してください。 導電性フォームの環境に優しい進化：グリーン素材と持続可能なトレンド
結論
SMTガスケット SMT エレクトロニクスにおける EMI シールドを再定義します。 その 高いシールド効果、ピックアンドプレース互換性、環境コンプライアンス 5G、自動車、民生用電子機器の重要な実現要因となっています。
その理解によって KPIと選択ロジック エンジニアと調達担当者は正確な材料選択を行うことができ、 パフォーマンスとコンプライアンス アプリケーションで使用できます。