熱管理製品とは何ですか?

熱管理は、熱伝達と熱力学の概念に基づく技術を用いてシステムの温度を制御します。熱管理とは、対象システムの温度を下げる、または上げるためのあらゆるプロセスと方法を実行することを意味します。

熱管理製品とは、システムの温度を制御するために使用される物理的な部品や材料、そしてデバイスやシステムを冷却するために用いられるツールや材料を指します。様々な分野、特にエレクトロニクス分野における技術の急速な発展により、高度な熱管理製品の使用が求められています。これらの製品は、スマートフォンやノートパソコンから高性能サーバーやデータセンターに至るまで、電子機器の信頼性と効率性を確保します。

熱管理製品の仕組みを理解する

熱管理は3つの主要なメカニズムを通じて機能します。その仕組みの詳細な概要は次のとおりです。

●伝導

伝導は、熱管理において非常に重要な熱伝達メカニズムです。物体間の物理的な接触を通して熱エネルギーを直接伝達します。温度の異なる2つの物体が接触すると、熱は高温の物体から低温の物体へと流れ、最終的に熱平衡に達します。

●対流

対流は、熱管理において極めて重要な熱伝達メカニズムです。対流とは、液体や気体などの流体の動きを通して熱を伝達するものです。流体は加熱されると膨張し、密度が低下して上昇します。そして、膨張するにつれて、熱源から熱を奪います。そして、より冷たく密度の高い流体が、より温かい流体と入れ替わり、連続的な運動サイクルを生み出します。

●放射線

放射は、熱管理においてもう一つの重要な熱伝達メカニズムです。熱伝達に物理的な媒体を必要とする伝導や対流とは異なり、放射は真空中でも発生します。放射は、熱源から赤外線などの電磁波を放射します。これらの電磁波は空間を伝わり、他の物体に吸収されて加熱されます。熱管理において、放射は放熱効果を高めるために他の冷却方法と併用されることがよくあります。

コリンダ：高品質の熱管理製品を提供

Konlidaは、革新的で受賞歴のある放熱材料を自社開発・製造することで、熱管理業界のリーダーとしての地位を確立してきました。電子機器内の放熱を効果的に管理するように設計されたこれらの材料は、コンシューマーエレクトロニクス分野で広く採用されています。研究開発に積極的に取り組むKonlidaは、導電性材料から絶縁性材料まで、包括的な熱管理ソリューションを提供しています。この包括的なアプローチにより、 Konlidaは電子機器メーカーが直面する多様な熱課題に対応し、機器の性能最適化、信頼性向上、製品寿命の延長を実現します。

● Kolinda が提供する熱管理製品:

コリンダは、高品質な熱管理製品を幅広く取り揃えています。その仕様、主な特徴、用途は以下の通りです。

➢  エアロゲル断熱フィルム

仕様：

エアロゲル断熱フィルムは、主に保温・断熱を目的とした高性能断熱材です。シリカエアロゲルを主成分とし、通常は白色の外観を呈します。厚さは0.05～0.3ミリメートルと極めて薄いのが特徴です。

特徴：

1. 超低熱伝導率、優れた断熱効果

2. 最薄部は0.05mm

3. 密度が0.003 g/cm3という超軽量素材

4. 優れた断熱性

5. 優れた難燃性

6. RoHS基準を満たす

応用：

1.携帯電話、PDA、ノートパソコン、デジタルカメラ

2. LCD、PDP セットトップボックス

➢銅メッキグラファイト

仕様:

銅めっきグラファイトは、高い熱伝導性とEMIシールド材としての二重の機能を主な特徴とする熱伝導性材料です。通常は人造グラファイトに電気めっき銅層を施したもので、灰黒色のグラファイト面と赤紫色の銅面という独特の外観を呈します。この材料は比較的薄く、厚さは通常0.027～0.07ミリメートルです。

特徴：

1. 高い熱伝導率を持つ

2. 厚さは0.027 mmまで薄くできます

3.銅メッキ面の表面抵抗は非常に低く、0.01Ω以下であり、材料全体の体積抵抗は小さい。

4. 優れたEMIシールド効果

5.グラファイト側は優れた耐食性と耐酸化性を備えています

6. RoHS基準を満たす

応用：

1.機器、ESD、EMI、EMC分野などに使用

2.携帯電話、PDA、ノートパソコン、デジタルカメラ

3. LCD、PDP、セットトップボックス

➢熱伝導性シリコンパッド

仕様：

熱伝導性シリコーンパッドは、シリカゲルを原料とし、金属酸化物などの添加剤を配合することで熱伝導性媒体を形成します。これらのパッドは隙間を埋め、熱を伝導し、接触熱抵抗を低減します。さらに、断熱性、衝撃吸収性、密閉性も備えています。厚みの多様性により、現代の機器の小型化と超薄型設計の要件に対応します。

特徴：

1.柔らかく、圧縮性があり、熱伝導性と断熱性に優れ、厚さも多様で、隙間を埋めるのに適しており、使いやすくメンテナンスも簡単です。

2.接触熱抵抗を低減し、熱源と放熱器の間の隙間を埋めます。

3.空気は熱伝達を妨げます。シリコンガスケットは接触面から空気を除去します。

応用：

1.電子製品のメインボード、モーター内部、

2. 電気、自動車、機械、コンピューター、ラップトップ、DVD、VCD

3. 熱ギャップを埋めて放熱モジュールを設置する必要がある機器。

➢グラファイト銅メッシュ

仕様：

グラファイト銅メッシュ、またはグラファイト複合銅メッシュは、主に熱伝導材として使用され、効率的な熱伝導と加熱ユニットからの放散を促進します。また、電極材料としても使用できます。この複合材料は、通常、天然グラファイトと銅メッシュをグラファイト-銅メッシュ-グラファイト、またはグラファイト-銅メッシュの配置で構成します。

特徴：

1. 高い熱伝導率を持つ

2. 特定の機械的強度を有する

3.銅メッシュ側は表面抵抗が低く、材料全体の体積抵抗が小さい

4. 特別なEMIシールド効果を持つ

5.グラファイト銅メッシュグラファイト構造材料は、優れた表面耐腐食性と耐酸化性を備えています。

6. RoHS基準を満たす

応用：

1.機器、ESD、EMI、EMC分野などに使用

2.携帯電話、PDA、ノートパソコン、デジタルカメラ

3. LCD、PDP、セットトップボックス

➢グラファイト熱伝導性フォームパッド

仕様：

グラファイト熱伝導性フォームパッドは、立方体構造の熱伝導性フォームで構成されています。この熱伝導性フォームを包み込むように、グラファイトパッチ層が粘着材を用いて固定されています。このグラファイトパッチは単一素材で構成されており、折り畳まれて熱伝導性フォーム上に固定されます。

特徴：

1. 厚い板厚が求められる製品に適した高い熱伝導率

2. 優れた圧縮性

3. 強い持久力

4. 大型製品も形成可能

5. RoHS基準を満たす

応用：

1. シリコン熱伝導シートを交換する

2. 熱源からラジエーターに熱を伝達する

3. シールド内部の熱伝達の応用

4. その他の熱伝導用途

➢ VC浸漬プレート

仕様：

VCソーキングプレート（Vapor-Chamber soaking plateの略）は、最先端の高効率熱伝導材料です。その革新的な熱伝達メカニズムは、作動流体の急速な相変化を利用し、卓越した熱性能を実現します。

VC均熱プレートの厚さは、具体的な用途要件に応じて大きく異なります。例えば、コンピューターのラジエーターでは、一般的に3.5～4.2ミリメートルの厚さのVC均熱プレートが使用されます。一方、超薄型電子機器や携帯電話では、はるかに薄いソリューションが求められ、VC均熱プレートの厚さは通常0.3ミリメートル程度です。

特徴：

1. 優れた温度均一性

2.優れた熱伝導率：伝導方向に沿った熱伝導率は5000～100,000W /（m*K）に達します。

3. 超薄型VC浸漬プレートは超薄型環境に対応可能で、最薄は0.25mmに達する。

4. 優れたEMIシールド効果

5. RoHS基準を満たす

応用：

1.機器、ESD、EMI、EMCシールド分野に使用

2.携帯電話、PDA、ノートパソコン、デジタルカメラ

3. LCD、PDP、セットトップボックス

比較表

最後に

Konlidaは革新的な熱管理製品の開発・製造に強みを持ち、今日の高度な電子機器における効果的な放熱という重要なニーズに応えています。同社の包括的なポートフォリオには、導電性と絶縁性の両方のソリューションを含む、幅広い高性能材料が網羅されています。最先端の熱管理ソリューションを提供するという同社のコミットメントにより、電子機器メーカーはデバイス性能の最適化、信頼性の向上、製品寿命の延長を実現し、最終的には優れた製品を提供することができます。