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Die Robotikbranche entwickelt sich rasant. Von Industrierobotern in automatisierten Produktionslinien über kollaborative Roboter (Cobots), die Seite an Seite mit Menschen arbeiten, bis hin zu fahrerlosen Transportsystemen (AGVs), die in intelligenten Lagern eingesetzt werden, werden moderne Roboter immer präziser, kompakter und hochintegriert.
Eine stärkere Integration bringt jedoch auch eine größere Herausforderung mit sich: elektromagnetische Störungen (EMI) Die
Da Roboter zunehmend mit Servomotoren, Sensoren, Kommunikationsmodulen und Steuerungssystemen ausgestattet werden, ist die Aufrechterhaltung der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) zu einem entscheidenden Bestandteil der Roboterkonstruktion geworden.
Ein oft übersehener Bestandteil dieses Prozesses ist leitfähiger Schaumstoff , ein flexibles EMI-Abschirmmaterial, das dazu beiträgt, einen zuverlässigen elektrischen Kontakt aufrechtzuerhalten, elektromagnetische Leckagen zu verhindern und die Systemstabilität zu verbessern.
Wenn Sie zunächst die Grundlagen von leitfähigem Schaumstoff verstehen möchten, können Sie unseren Leitfaden lesen: Was ist leitfähiger Schaumstoff? Verwendung, Anwendungen und Vorteile bei der elektromagnetischen Abschirmung Die
Dieser Artikel untersucht die Anwendung von leitfähigem Schaumstoff in vier kritischen Bereichen der Robotik und erklärt die Gründe dafür. EMI-Abschirmschaum Lösungen sind für Industrieroboter, kollaborative Roboter und AGV-Systeme unerlässlich geworden.
Roboter operieren in komplexen elektromagnetischen Umgebungen. Innerhalb und um ein Robotersystem herum können mehrere Störquellen die Signalintegrität und die Steuerungsgenauigkeit beeinträchtigen.
Ein typischer Steuerschrank für Industrieroboter enthält:
Servomotoren zählen zu den stärksten EMI-Quellen. PWM-Ansteuersignale (Pulsweitenmodulation) können hochfrequente elektromagnetische Störungen im Bereich von mehreren zehn bis zu mehreren hundert MHz erzeugen.
Ohne ausreichende Abschirmung kann dieses Rauschen folgende Störungen verursachen:
Industrielle Umgebungen enthalten oft mehrere Hochleistungsgeräte, darunter:
Diese Geräte erzeugen elektromagnetische Strahlung, die über Kabel, Gehäuse oder strukturelle Lücken in Robotersteuerungssysteme einkoppeln kann.
Moderne Roboter sind stark auf Präzisionssensoren angewiesen:
Viele Sensorsignale arbeiten mit sehr niedrigen Spannungspegeln, manchmal bis in den Millivolt- oder Mikrovoltbereich.
Schon geringe elektromagnetische Störungen können Folgendes verursachen:
Für kollaborative Roboter und medizinische Roboter ist diese Zuverlässigkeit besonders wichtig.
Industrieroboter nutzen zunehmend Hochgeschwindigkeits-Kommunikationsprotokolle wie zum Beispiel:
Diese Kommunikationssysteme reagieren sehr empfindlich auf elektromagnetische Störungen. Eine geeignete Abschirmung ist erforderlich, um eine stabile Datenübertragung zu gewährleisten.
Der Robotersteuerschrank ist eine der wichtigsten EMV-Schutzzonen.
Im Inneren des Schranks befinden sich üblicherweise verschiedene Funktionsbereiche:
Ohne eine ordnungsgemäße elektromagnetische Isolation können sich Störungen zwischen diesen Abschnitten durch Strahlung oder Leitung ausbreiten.
| Anwendungsstandort | Empfohlenes Material | Hauptfunktion |
|---|---|---|
| Schranktürdichtung | D-förmiger oder P-förmiger FOF-leitfähiger Schaumstoff | Füllt Spalten zwischen Tür und Schrankrahmen, um elektromagnetische Störungen zu verhindern. |
| Interne Trennwanderdung | Rechteckige FOF-Schaumdichtung | Sorgt für eine leitende Verbindung zwischen den Abschirmwänden. |
| Leiterplattenerdung | SMT-Leitschaum | Erzeugt eine elastische Erdung zwischen den Leiterplattenkontakten und dem Metallgehäuse |
| Kabeleinführungsschirmung | Ringförmiger leitfähiger Schaumstoff / omnidirektionaler Schaumstoff | Bietet Schutz um Kabelöffnungen herum |
Bei der Montage von Schaltschränken entstehen aufgrund mechanischer Toleranzen häufig ungleichmäßige Spalten zwischen 0,5 mm und 2 mm.
Materialien wie Kupferfolie und Aluminiumfolie bieten zwar eine ausgezeichnete Leitfähigkeit, können diese strukturellen Abweichungen aber nicht ausgleichen.
FOF-leitfähiger Schaumstoff löst dieses Problem, weil er Folgendes kombiniert:
Dadurch wird eine durchgängige Erdung entlang des gesamten Dichtungspfades gewährleistet.
Einen detaillierten Vergleich zwischen leitfähigem Schaumstoff, Kupferfolie, Aluminiumfolie und leitfähigem Gewebe finden Sie hier:
Ein Roboterhersteller stellte bei EMV-Tests im Frequenzbereich von 30 MHz bis 100 MHz übermäßige Störaussendungen fest.
Als Hauptursache wurde ein Leck im Spalt zwischen Schaltschranktür und Lufteintritt identifiziert.
Die ursprüngliche Konstruktion verwendete leitfähige Gummistreifen, doch die langfristige Kompression führte zu Verformungen und verringerte die Kontaktsicherheit.
Nach dem Austausch gegen Konlida D-förmigen FOF-Leitschaum:
Robotergelenke sind die zentralen beweglichen Komponenten von Robotersystemen.
Sie integrieren sich:
Der interne Einbauraum ist jedoch extrem begrenzt. Der verfügbare Platz für Abschirmmaterialien beträgt oft nur 1–3 mm.
| Anwendungsstandort | Material | Funktion |
|---|---|---|
| Gemeinsame Erdung der Steuerplatine | Mini-SMT-Leitschaum | Sorgt für eine Erdung zwischen Leiterplatte und Metallgehäuse |
| Encoderabschirmung | Omnidirektionaler leitfähiger Schaumstoff | Schützt Encodersignale vor PWM-Störungen des Motors |
| Motorkabelausgangsschirmung | Leitfähiges Gewebe oder leitfähiger Mini-Schaumstoff | Erzeugt Schirmungserdung an Kabelausgängen |
Herkömmliche Erdungsfederkontakte weisen mehrere Einschränkungen auf:
SMT-EMI-Dichtungen bieten eine bessere Lösung.
Zu den Vorteilen gehören:
Im Vergleich zu herkömmlichen Metallfedern absorbiert die Struktur auf Silikonbasis Mikrovibrationen und gewährleistet eine zuverlässige Erdungsleistung.
Informationen zur Auswahl der leitfähigen Schaumstoffstruktur für SMT finden Sie hier:
Weiche SMD-Kontakte: Vergleich von 5 internen Strukturen für die EMV-Erdung
Moderne Roboter nutzen eine Vielzahl von Präzisionssensoren, darunter:
Diese Geräte geben oft extrem schwache Signale aus, die sehr anfällig für elektromagnetische Störungen sind. Effektiver EMI-Abschirmschaum trägt dazu bei, die Signalintegrität und die Systemgenauigkeit zu erhalten.
| Anwendungsstandort | Empfohlenes Material | Zweck |
|---|---|---|
| Erdung des Sensorgehäuses | Rechteckiger oder kundenspezifischer leitfähiger FOF-Schaum | Stellt eine niederohmige Verbindung zwischen dem Sensorgehäuse und dem Roboterchassis her. |
| Sensorkabelabschirmung | Leitfähiges Gewebe | Bietet eine 360°-Abschirmung zwischen den Kabelabschirmungsschichten und den Steckergehäusen. |
| Abschirmung des Sichtmoduls | Omnidirektionaler leitfähiger Schaumstoff | Schützt Kameramodule vor elektromagnetischen Störungen in der Umgebung |
Bildverarbeitungssysteme erfordern eine außergewöhnliche Signalstabilität. Selbst geringfügige elektromagnetische Störungen können die Bildqualität oder die Positioniergenauigkeit beeinträchtigen.
Der omnidirektionale leitfähige Schaumstoff bietet Leitfähigkeit in X-, Y- und Z-Richtung und ermöglicht so eine zuverlässige Erdung mit nur 0,1–0,3 mm Kompression. Dies minimiert die mechanische Belastung und gewährleistet gleichzeitig eine stabile elektromagnetische Abschirmung um optische Präzisionsbaugruppen.
Um die verschiedenen leitfähigen Schaumstoffstrukturen besser zu verstehen, lesen Sie unseren Leitfaden:
Leitfähige Schaumstoffdichtungstypen: Ein übersichtlicher Leitfaden zu FOF, SMT, Luftschleifendichtungen und mehr
https://www.konlidainc.com/article/foam-guide.html
Stromversorgungen und Kommunikationsschnittstellen sind zwei häufige Schwachstellen in der elektromagnetischen Verträglichkeit (EMV) von Robotersteuerungssystemen.
Schaltnetzteile arbeiten typischerweise im Frequenzbereich zwischen 100 kHz und 1 MHz , während ihre Oberwellen bis in den Bereich von mehreren zehn MHz reichen können.
Zu den wichtigsten Anforderungen gehören:
Empfohlene Lösung: Vergoldeter leitfähiger Schaumstoff, der eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bietet und über lange Betriebszeiten einen stabilen Kontaktwiderstand aufrechterhält.
Industrielle Kommunikationsprotokolle wie zum Beispiel:
sind extrem empfindlich gegenüber elektromagnetischen Störungen.
Kommunikationssteckverbinder benötigen einen durchgehenden 360°-Abschirmungskontakt, um elektromagnetische Leckagen zu minimieren.
Zu den empfohlenen Lösungen gehören:
Diese Materialien schaffen einen durchgehenden leitfähigen Pfad um Kommunikationsschnittstellen herum und berücksichtigen dabei Fertigungstoleranzen.
| Anwendung | Hauptanforderung | Empfohlenes Material | Auswahltipps |
|---|---|---|---|
| Tür des Steuerschranks | Lückenfüllung & Haltbarkeit | D-förmiger leitfähiger FOF-Schaum | Kompressionsverhältnis 25–30 %, Rückgewinnungsrate >90 % |
| Leiterplattenerdung | Automatisierte Montage | SMT-Leitschaum | Silikonkern kompatibel mit Reflow-Löten |
| Robotergelenke | Kompakte Installation | Mini-SMT-Leitschaum | Erhältlich ab 1,2 × 1,2 mm |
| Encoderschutz | Geringe Kompressionskraft | Omnidirektionaler leitfähiger Schaumstoff | Leitfähig bereits bei 10 % Kompression |
| Sensorgehäuse | Benutzerdefinierte Profile | Kundenspezifischer FOF-leitfähiger Schaumstoff | Entwickelt, um sich der Gehäusegeometrie anzupassen |
| Leistungsmodule | Hohe Temperatur | Vergoldeter FOF- oder SMT-Schaum | Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit |
| Kommunikationsschnittstellen | 360°-Erdung | Ringförmiger leitfähiger Schaumstoff | Angepasst an die Steckergröße |
| AGV-Motorsteuerungen | Vibrations- und Witterungsbeständigkeit | Leitfähiger FOF-Schaum mit Silikonkern | Betriebstemperaturbereich: −40 °C bis 150 °C |
Industrieroboter arbeiten kontinuierlich unter sich wiederholenden Vibrationen und Bewegungen. Abschirmungsmaterialien müssen während ihrer gesamten Lebensdauer einen stabilen elektrischen Kontakt gewährleisten.
Empfohlene Lösung:
Roboter können in unterschiedlichsten Umgebungen eingesetzt werden, von Kühlhäusern bis hin zu Gießereien.
Die typischen Umgebungstemperaturen liegen zwischen −40 °C und +120 °C .
Empfohlene Lösung:
Diese Materialien sind bis zu 280°C temperaturbeständig und übertreffen damit herkömmliche EMI-Schwämme mit PU-Kern deutlich.
Für Roboter, die in Medizingeräten, der pharmazeutischen Produktion und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt werden, werden Materialien mit geringer Kontamination und ausgezeichneter chemischer Stabilität benötigt.
Medizinischer leitfähiger Schaumstoff, hergestellt unterISO 13485 Qualitätssysteme helfen dabei, diese anspruchsvollen Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Eine Gewichtsreduzierung verbessert direkt die Nutzlastkapazität und die Energieeffizienz von kollaborativen Robotern.
Im Vergleich zu herkömmlichen Abschirmungslösungen bieten leichte Materialien wie beispielsweise:
kann das Gewicht der Abschirmungskomponenten um mehr als50% bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden EMV-Leistung.
Nicht ganz.
Kupferfolie eignet sich gut für ebene Metalloberflächen, kann jedoch Montagetoleranzen oder unregelmäßige Spalten nicht ausgleichen. EMI-Abschirmschaum ist daher weiterhin die bevorzugte Lösung, wenn Kompression, Flexibilität oder ein kontinuierlicher elektrischer Kontakt erforderlich sind.
Servomotoren erzeugen beides:
Abgestrahlte Störungen werden typischerweise durch den Einsatz von Metallgehäusen in Kombination mit EMI-Schaumdichtungsmaterialien reduziert.
Leitungsgebundene Störungen werden kontrolliert durch:
Kabelausgänge werden üblicherweise mit leitfähigem Schaumstoff oder leitfähigem Gewebe abgeschirmt.
Ja.
AGVs integrieren mehrere elektronische Subsysteme, darunter:
Leitfähiger Schaumstoff wird häufig um Gehäusenähte und empfindliche Elektronikmodule herum eingesetzt, um die EMV-Leistung zu verbessern.
Absolut.
Die Gelenke des Roboters enthalten Servomotoren, Encoder, Drehmomentsensoren und eine kompakte Steuerelektronik.
Miniaturisierte SMT-Leitschaumstoffe und omnidirektionale Leitschaumstoffe gewährleisten eine zuverlässige Erdung bei minimalem Platzbedarf.
Die meisten Industrieroboter sind so konstruiert, dass sie den folgenden Anforderungen entsprechen:IEC 61000 EMV-Normen, einschließlich:
Die anzuwendenden Normen hängen vom Zielmarkt und dem vorgesehenen Einsatzgebiet des Roboters ab.
Gegründet in2006
Unsere EMI-Abschirmschaumprodukte werden in großem Umfang in Industrierobotern, kollaborativen Robotern und AGVs eingesetzt für:
Konlida bietet ein komplettes Portfolio an, das Folgendes umfasst:
Zertifiziert nachIATF 16949 UndISO 13485 Wir bieten sowohl Standardprodukte als auch vollständig kundenspezifische EMV-Lösungen für anspruchsvolle industrielle und medizinische Anwendungen an.
Ob Sie nun Rapid Prototyping oder kundenspezifisch entwickelte EMI-Schwammkomponenten für komplexe Roboterstrukturen benötigen, unser Ingenieurteam steht Ihnen für Ihr nächstes Projekt gerne zur Seite.
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