Konlida bringt ultradünnes Nickelfolien-EMI-Abschirmmaterial für Kompaktgeräte auf den Markt
Die nächste Welle der Miniaturisierung bei der EMV-Abschirmung vorantreiben
Da Apples iPhone 17-Serie die Grenzen der internen Kompaktheit und Systemintegration neu definiert, steigt der Bedarf an leistungsstarker EMV-Abschirmung in dicht bestückten Elektroniklayouts stetig. Die Realisierung eines effektiven elektromagnetischen Schutzes auf extrem begrenztem Raum ist zu einer gemeinsamen technischen Herausforderung für OEMs und Komponentenlieferanten geworden.
Als Reaktion darauf hat Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd. (Konlida) ein EMI-Abschirmmaterial der nächsten Generation auf Basis einer ultradünnen Nickelfolien-Polyimid-Verbundtechnologie vorgestellt. Mit einer minimalen Dicke von 12 Mikrometern vereint das neue Material hervorragende Leitfähigkeit, mechanische Flexibilität und Beständigkeit gegenüber Umwelteinflüssen und eignet sich daher ideal für Smartphones, Wearables und elektronische Module in der Automobilindustrie .
Ultradünn und dennoch hochleistungsfähig: Effiziente Abschirmung in 12 μm
Das Material besteht aus einer 6 μm dicken, elektrochemisch abgeschiedenen Nickelfolie , die mit einem Hochleistungspolymerfilm laminiert ist. Dadurch wird im Vergleich zu herkömmlichen leitfähigen Gewebelösungen ein geringerer Oberflächenwiderstand und eine verbesserte Schirmwirkung erzielt.
Es weist eine außergewöhnliche EMI-Unterdrückung im Frequenzbereich von 30 MHz bis 1 GHz auf und reduziert so effektiv Leistungsrauschen und HF-Übersprechen.
„Mit der zunehmenden Verbreitung von FPCs und Mini-SLP-Motherboards können herkömmliche Abschirmungsmaterialien Platzbedarf und Leistung nicht mehr optimal in Einklang bringen“, so das technische Team von Konlida. „Unser Nickelfolienmaterial gewährleistet die mechanische Stabilität bei gleichzeitig deutlich reduzierter Dicke und ermöglicht so eine nahtlose Anwendung auf komplexen, gekrümmten Oberflächen.“
Überragende Eigenschaften: Hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Flammbeständigkeit
Über seine ultradünne Struktur hinaus bietet das Nickelfolienmaterial eine robuste, multifunktionale Leistungsfähigkeit:
Hohe Temperaturbeständigkeit bis 270°C , geeignet für SMT-Reflow-Löten .
Ausgezeichnete Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit , geeignet für Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit oder Salznebel.
Flammhemmend zur Verbesserung der Produktsicherheit und -zuverlässigkeit.
Diese Eigenschaften machen es nicht nur für Unterhaltungselektronik, sondern auch für elektronische Steuermodule von Elektrofahrzeugen anwendbar.
Förderung inländischer Materialinnovationen
Die Markteinführung dieses Nickelfolienmaterials markiert einen weiteren Schritt vorwärts in Konlidas langfristigen Forschungs- und Entwicklungsbemühungen im Bereich elektromagnetischer Abschirmmaterialien .
Seit seiner Gründung im Jahr2006 Das Unternehmen hat sich auf die EMI-Abschirmung konzentriert.
Mit 18 Jahren Prozesskompetenz und einer 45.000 m² großen intelligenten Fertigungsanlage hat Konlida eine komplette Technologiekette aufgebaut – von der Materialmischung und Präzisionsverarbeitung bis zur automatisierten Montage – und ermöglicht so maßgeschneiderte EMI-Abschirmungslösungen für verschiedene Anwendungsszenarien.
„Unser Ziel ist es, durch Materialinnovationen reale Designherausforderungen zu lösen“, sagte ein Vertreter von Konlida. „Die Massenproduktion dieses Nickelfolienmaterials demonstriert unsere technologische Kompetenz im Bereich fortschrittlicher Funktionsmaterialien und bietet mehr Flexibilität für inländische Lieferketten.“
Das Material hat die technische Prüfung bei mehreren führenden Elektronikherstellern erfolgreich durchlaufen und befindet sich in der Pilotproduktion . Konlida plant, die Forschung an Nickel-Eisen-Legierungen und vernickelten Kupferfolien für Hochfrequenz- und Hochtemperaturanwendungen der nächsten Generation auszuweiten.
Über Suzhou Konlida Precision Electronics Co., Ltd.
Gegründet in2006 Konlida ist auf EMI-Abschirmung spezialisiert.
Das Unternehmen ist nach ISO9001, IATF16949 und ISO13485 zertifiziert, produziert jährlich über 1 Milliarde Teile und hat sich der weltweiten Lieferung von leistungsstarken, kundenspezifischen Funktionsmaterialien verschrieben.
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