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Warum moderne Technologien EMI-Abschirmungslösungen benötigen

Die wachsende Herausforderung durch elektromagnetische Störungen in der modernen Elektronik

In der heutigen, sich rasant entwickelnden Technologielandschaft ist der Bedarf an effektiver Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen (EMI) so groß wie nie zuvor. Mit dem Aufkommen der 5G-Kommunikation Automobilelektronik In der industriellen Automatisierung und bei Konsumgeräten ist der Schutz empfindlicher Bauteile vor elektromagnetischen Störungen unerlässlich. Dieser Artikel erläutert, warum moderne Systeme fortschrittliche EMI-Abschirmungslösungen benötigen und wie Konlida mit innovativen Materialien und Technologien eine Vorreiterrolle einnimmt.

 Schematische Darstellung der Koexistenz von elektromagnetischen Störquellen und empfindlichen Geräten in der modernen Technologie.


Sich wandelnde Herausforderungen im Bereich der elektromagnetischen Verträglichkeit

Da Elektronik immer intelligenter und stärker integriert wird, nimmt ihre Komplexität – und damit auch ihre Anfälligkeit für elektromagnetische Störungen – zu.
Nehmen wir die Automobilindustrie als Beispiel: Elektrofahrzeuge (EVs) und autonome Systeme sind auf eine hochpräzise Signalsteuerung angewiesen, um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Hier ist eine EMI-Abschirmung unerlässlich.

Konlida entwickelt Materialien, die in der Lage sind, rauen Betriebsbedingungen standzuhalten, einschließlich Temperaturzyklen von -40 °C bis 125 °C und kontinuierlichen Vibrationen , und die die anspruchsvollen Standards der Automobilelektronik erfüllen.

Für einen detaillierteren Einblick in die EMI-Abschirmung in EV-Systemen lesen Sie unseren Artikel über EMI-Designherausforderungen in EV-Batteriepacks .


Fortschrittliche Materialien für zuverlässige Leistung

Eine der bedeutendsten Weiterentwicklungen in der EMV-Technologie ist die Entwicklung von Gradientenübergangsschichten in leitfähigem Schaumstoff .
Diese Strukturen verbessern die mechanische Belastbarkeit der Abschirmmaterialien und reduzieren gleichzeitig die durch Wärmeausdehnung entstehenden Spannungen , wodurch eine langfristige Stabilität bei schwankenden Temperaturen gewährleistet wird.

Diese Innovation hat sich insbesondere in der Automobil- und Industriebranche als wirksam erwiesen, wo Materialien über einen längeren Zeitraum zuverlässig funktionieren müssen.
Weitere Einblicke bietet der Artikel „Inside the Material: Why Conductive Foam Outperforms Traditional EMI Gaskets“ .

 Gradientenübergangsschichtstruktur des leitfähigen Schaums: Abbau von thermischen Ausdehnungsspannungen und Verbesserung der Beschichtungsstabilität.


Fertigungsinnovation: Impulsplattierungstechnologie

Ein weiteres Gebiet, in dem Konlida herausragende Leistungen erbringt, ist die Impulsgalvanisierung , die die Herstellung von leitfähigen Schäumen revolutioniert.
Im Vergleich zu herkömmlichen Beschichtungsverfahren erzeugt die Pulsplattierung feinere Kristallstrukturen , was zu einer besseren Leitfähigkeit, Flexibilität und Rissbeständigkeit führt – wichtige Eigenschaften für dynamische Geräte wie Wearables und flexible Displays .

Dieses Verfahren gewährleistet eine gleichmäßige Beschichtungsdicke und eine hervorragende Haftung, wodurch sowohl die mechanische Integrität als auch die elektrische Stabilität verbessert werden.
Mehr dazu erfahren Sie in unserem Artikel über das leitfähige Schaumplattierungsverfahren und die elektrische Leistungsfähigkeit .


Konformitäts- und Zuverlässigkeitsstandards

In Branchen wie der Luft- und Raumfahrt sowie der Medizintechnik ist die Einhaltung von Vorschriften unabdingbar.
Konlida bietet EMI-Abschirmungslösungen an, die internationale Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllen, einschließlichASTM B117 für Salzsprühbeständigkeit undUL94 V-0 zur Flammschutzwirkung.
Diese strengen Validierungen gewährleisten, dass die Produkte auch unter extremen Bedingungen sicher und zuverlässig funktionieren.

 Vorteile des Impulsgalvanisierungsverfahrens: Eine feine Kristallstruktur verbessert die Duktilität und Rissbeständigkeit des leitfähigen Schaums.


Abschluss

Da moderne Elektronik immer kleiner, schneller und stärker vernetzt wird, ist die EMI-Abschirmung zu einer grundlegenden Voraussetzung für Zuverlässigkeit und Sicherheit geworden.
Durch innovative Materialien fortschrittliche Fertigungstechniken und strenge Qualitätssicherung Konlida liefert weiterhin leistungsstarke EMV-Lösungen für Geräte der nächsten Generation.

Von Automobilsystemen bis hin zu 5G-Kommunikationssystemen – Konlidas Engagement für Exzellenz gewährleistet, dass die Technologie in einer zunehmend elektromagnetischen Welt stabil, effizient und störungsfrei bleibt.

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Konlida bringt ultradünnes Nickelfolien-EMI-Abschirmmaterial für Kompaktgeräte auf den Markt
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