Junta de circuito de ar: um guia de design de blindagem EMI leve para dispositivos de última geração.
Visão geral da junta do circuito de ar
A junta Air Loop é uma solução de blindagem EMI leve de última geração, projetada para eletrônicos compactos e de alto desempenho. Sua estrutura oca em forma de D, formada inteiramente de tecido condutor sem espuma interna, supera as limitações da espuma condutora tradicional em termos de peso, força de compressão e flexibilidade de design.
Estrutura central
Revestimento em tecido condutor que oferece blindagem EMI de 360 graus.
Perfil tubular oco que reduz o peso e a força de compressão.
Geometrias personalizadas, incluindo formas 3D retas, curvas e híbridas.
Para entender melhor as tecnologias de espuma condutora, consulte as aplicações relacionadas no Guia de Seleção de Espuma Condutora: Escolhendo o Material Certo para Sua Aplicação, disponível em nossa biblioteca interna.
Quatro avanços técnicos
| Dimensão Técnica | Espuma condutora tradicional | Junta do circuito de ar | Melhoria |
|---|---|---|---|
| Peso | Limitado pela densidade da espuma | 40–60% menos material | >50% mais leve |
| Compressão | A força aumenta rapidamente | pressão inicial ultrabaixa | Pressão ↓ 70% |
| Flexibilidade de design | Dependente de mofo | Formas 3D complexas; roteamento interno | Aumento significativo |
| Utilização do espaço | Interior sólido | Cavidade oca para fresagem | Utilização ↑ 100% |
Essas vantagens estão alinhadas com os requisitos de dispositivos modernos, como módulos 5G, computação leve e eletrônica automotiva. Para obter mais orientações sobre a seleção de juntas, consulte nosso recurso Tecido sobre espuma .
Guia de Design e Seleção em Cinco Etapas
Passo 1. Selecione a estrutura básica
Circuito de ar reto para caminhos de blindagem lineares
Loop de ar curvo para cantos e raios de curvatura apertados.
Circuito de ar híbrido para geometrias complexas com múltiplos segmentos.
Passo 2. Escolha o tecido condutor.
Adeque o tipo de tecido aos ambientes operacionais:
| Ambiente | Tecido recomendado | Benefício principal |
|---|---|---|
| Eletrônicos de consumo | Tecido padrão com revestimento de Ni/C | Blindagem EMI com boa relação custo-benefício |
| Automotivo, médico | Tecido condutor banhado a ouro | Condutividade e resistência à oxidação superiores |
| Áreas corrosivas ou úmidas | Tecido preto revestido com carbono | Vida útil prolongada |
Etapa 3. Defina as dimensões principais
A largura do tecido determina a precisão da moldagem.
Definições de parâmetros
Perímetro da seção transversal:
2 × (H + W) – 4 × TMargem de tecido: 0,2–0,3 mm
Largura final do tecido: perímetro + margem
Exemplo
H = 2,0 mm, W = 1,5 mm, T = 0,1 mm
Perímetro = 6,6 mm
Largura final do tecido = 6,8 mm
Etapa 4. Validar as metas de desempenho
Blindagem EMI: ≥ 60 dB (30 MHz–3 GHz)
Resistência superficial: ≤ 0,05 Ω/pol.
Força de compressão: deve atender ao limite do sistema
Compressão de longo prazo: recuperação ≥ 85%
Etapa 5. Confirmar a viabilidade de fabricação
Verifique o espaço interno para a passagem de fios.
Definir requisitos de proteção de montagem
Decida se é necessário suporte para o tubo de sucção.
Cenários de aplicação e desempenho medido
Cenário 1. Blindagem EMI para tablets ultrafinos
Desafio
Um tablet de 12,9 polegadas exigia uma altura de trabalho de 5,2 mm, mas a espuma tradicional gerava uma força superior a 10 kg, distorcendo o painel.
Resultado do circuito de ar
Junta de circuito de ar curva personalizada
Resistência < 0,5 Ω com compressão de 4,5 mm
Resistência < 0,3 Ω com compressão de 3,84 mm
Pressão total <120 g por 8 mm
Cenário 2. Chassi de servidor totalmente fechado
Comparação
| Parâmetro | Espuma tradicional | Junta do circuito de ar |
|---|---|---|
| Pressão total | 15 kg | 3,5 kg |
| Peso | 45 g/m | 18 g/m |
| Blindagem | 75 dB | 70 dB |
| Vida útil | 3 anos | >5 anos |
Problemas técnicos comuns e soluções
1. Estabilidade Dimensional
Causa: estrutura oca sensível à umidade e à tensão
Solução: tecido com baixa taxa de encolhimento e produção com temperatura controlada.
2. Abertura de costura
Causa: largura insuficiente do adesivo
Solução: largura mínima da costura ≥ 2 mm
3. Consistência de altura
Causa: elasticidade do material e tolerância de fabricação
Solução: controle preciso da tensão e suporte interno do tubo de sucção.
Para obter informações adicionais sobre estratégias de aterramento EMI em nível de placa, consulte nosso guia de juntas SMT .
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Inspeção 100% em linha
Implantações comprovadas
As juntas de vedação de circuito de ar têm sido amplamente utilizadas em:
Notebooks ultrafinos
Dispositivos médicos de alta tecnologia
Painéis de instrumentos automotivos e vedação EMC
Se o seu projeto envolver requisitos de blindagem EMI com restrições de peso ou espaço, informe o espaço disponível, as condições ambientais e as metas de desempenho. Nossa equipe de engenharia fornecerá um projeto personalizado de junta de circuito de ar e amostras de suporte.
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