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Luftschleifendichtung: Ein Leitfaden für die Entwicklung leichter EMI-Abschirmungen für Geräte der nächsten Generation

Übersicht der Luftkreislaufdichtung

Die Air Loop Gasket ist eine innovative, leichte EMI-Abschirmungslösung für kompakte und leistungsstarke Elektronik. Ihre hohle, D-förmige Struktur, die vollständig aus leitfähigem Gewebe ohne inneren Schaumstoff besteht, überwindet die Grenzen herkömmlicher leitfähiger Schaumstoffe hinsichtlich Gewicht, Kompressionskraft und Designflexibilität.

Kernstruktur

  • Leitfähiges Gewebegehäuse mit 360-Grad-EMI-Abschirmung

  • Hohlrohrprofil zur Reduzierung von Gewicht und Kompressionskraft

  • Benutzerdefinierte Geometrien, einschließlich gerader, gebogener und hybrider 3D-Formen

 Luftkreislaufdichtungsstruktur

Um die Technologien für leitfähige Schaumstoffe besser zu verstehen, sehen Sie sich verwandte Anwendungen im Leitfaden zur Auswahl leitfähiger Schaumstoffe an: Die Wahl des richtigen Materials für Ihre Anwendung aus unserer internen Bibliothek.


Vier technische Durchbrüche

Technische Dimension Traditioneller leitfähiger Schaumstoff Luftkreislaufdichtung Verbesserung
Gewicht Begrenzt durch die Schaumdichte 40–60 % weniger Material >50 % leichter
Kompression Die Kraft steigt rasch an Extrem niedriger Anfangsdruck Druck ↓ 70%
Designflexibilität Schimmelabhängig Komplexe 3D-Formen; interne Verlegung Starker Anstieg
Raumnutzung Solider Innenraum Hohlraum zum Fräsen Auslastung ↑ 100%

Diese Vorteile entsprechen den Anforderungen moderner Geräte wie 5G-Modulen, leichten Computern und Automobilelektronik. Weitere Hinweise zur Dichtungsauswahl finden Sie in unserer Informationsquelle „Gewebe über Schaumstoff“ .

 Luftkreislaufdichtung


Fünf-Schritte-Leitfaden für Design und Auswahl

Schritt 1. Wählen Sie die Grundstruktur.

  • Gerade Luftschleife für lineare Abschirmungspfade

  • Gebogener Luftkanal für Ecken und enge Radien

  • Hybrid-Luftkreislauf für komplexe, mehrsegmentige Geometrien

Schritt 2. Wählen Sie das leitfähige Gewebe aus.

Stoffart an Einsatzumgebungen anpassen:

Umfeld Empfohlener Stoff Hauptvorteil
Unterhaltungselektronik Standard Ni/C-beschichtetes Gewebe Kostengünstige EMI-Abschirmung
Automobilindustrie, Medizin Vergoldetes leitfähiges Gewebe Hervorragende Leitfähigkeit und Oxidationsbeständigkeit
Korrosive oder feuchte Bereiche kohlenstoffbeschichtetes schwarzes Gewebe Verlängerte Lebensdauer

Schritt 3. Wichtige Dimensionen definieren

Die Stoffbreite bestimmt die Formgenauigkeit.

Parameterdefinitionen

  • Querschnittsumfang: 2 × (H + W) – 4 × T

  • Stoffzugabe: 0,2–0,3 mm

  • Endgültige Stoffbreite: Umfang + Nahtzugabe

Beispiel
H = 2,0 mm, B = 1,5 mm, T = 0,1 mm
Umfang = 6,6 mm
Endgültige Stoffbreite = 6,8 mm

Schritt 4. Leistungsziele validieren

  • EMV-Abschirmung: ≥ 60 dB (30 MHz–3 GHz)

  • Oberflächenwiderstand: ≤ 0,05 Ω/in

  • Kompressionskraft: muss die Systemgrenze einhalten

  • Langzeit-Kompressionsset: ≥ 85 % Wiederherstellung

Schritt 5. Fertigungsmachbarkeit bestätigen

  • Prüfen Sie den verfügbaren Platz im Innenraum für die Kabelführung.

  • Anforderungen an den Montageschutz definieren

  • Entscheiden Sie, ob eine Saugrohrstütze erforderlich ist.

 Verschiedene Arten von Luftkreislaufdichtungen

Anwendungsszenarien und gemessene Leistung

Szenario 1. Ultradünne EMI-Abschirmung für Tablets

Herausforderung
Für ein 12,9-Zoll-Tablet war eine Arbeitshöhe von 5,2 mm erforderlich, aber herkömmlicher Schaumstoff erzeugte eine Kraft von >10 kg, wodurch das Panel verformt wurde.

Ergebnis des Luftkreislaufs

  • Maßgefertigte, gebogene Luftschleifendichtung

  • Widerstand < 0,5 Ω bei 4,5 mm Kompression

  • Widerstand < 0,3 Ω bei 3,84 mm Kompression

  • Gesamtdruck <120 g pro 8 mm

Szenario 2. Vollständig geschlossenes Servergehäuse

Vergleich

Parameter Traditioneller Schaumstoff Luftkreislaufdichtung
Gesamtdruck 15 kg 3,5 kg
Gewicht 45 g/m 18 g/m
Abschirmung 75 dB 70 dB
Lebensdauer 3 Jahre >5 Jahre
 Anwendung der Luftkreislaufdichtung

Häufige technische Probleme und deren Behebung

1. Dimensionsstabilität

Ursache: Hohlstruktur, die empfindlich auf Feuchtigkeit und Spannung reagiert
Lösung: Stoffe mit geringer Schrumpfung und klimakontrollierte Produktion

2. Nahtspaltung

Ursache: unzureichende Klebstoffbreite
Lösung: Mindestnahtbreite ≥ 2 mm

3. Gleichmäßigkeit der Höhe

Ursache: Materialelastizität und Fertigungstoleranz
Lösung: präzise Spannungsregelung und interne Saugrohrstütze

Für weitere Einblicke in Strategien zur elektromagnetischen Verträglichkeitsabschirmung auf Platinenebene verweisen wir auf unseren SMT- Dichtungsleitfaden.

 Luftkreislaufdichtung


Warum Konlida Ihr bester Fertigungspartner ist

Technologieführerschaft

  • Früher Entwickler und Massenproduzent von Luftkreislaufdichtungslösungen in China

  • Mehrere Patente, die Konstruktions- und Herstellungsverfahren abdecken

Qualitätssystem

  • Automatisierte Verpackungs- und Formanlagen

  • 100-prozentige Inline-Inspektion

Bewährte Einsätze

Luftkreislaufdichtungen finden breite Anwendung in:

  • Ultradünne Laptops

  • Hochwertige medizinische Geräte

  • Armaturenbretter für Automobile und EMV-Abdichtung

 KONLIDA: Experte für kundenspezifische Lösungen für effizientere elektromagnetische Abschirmungskomponenten

Falls Ihr Projekt gewichtskritische oder platzsparende Anforderungen an die EMV-Abschirmung stellt, geben Sie bitte den verfügbaren Platz, die Umgebungsbedingungen und die Leistungsziele an. Unser Ingenieurteam erstellt Ihnen daraufhin eine maßgeschneiderte Dichtung für den Luftkreislauf und stellt Ihnen entsprechende Muster zur Verfügung.

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