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SMT 墊片:高精度 EMI 屏蔽和自動化解決方案

SMT墊片的核心價值

在現代電子製造中, SMT墊片(表面貼裝技術導電泡棉)正日益取代手工裝配,成為高頻設備、汽車電子和工業模組中關鍵的EMI屏蔽材料。其價值體現在三個核心方面:

  1. 小型化與高精度相容

  • 厚度範圍: 0.25–3.0mm超薄設計,針對毫米波通訊進行了最佳化。

  • 公差控制: ±0.05mm精度(ASTM D3574),滿足高速SMT機器的需求。

  • 應用場景: 5G基地台、車載攝影機、工業感測器。

  1. 低阻抗和高頻穩定性

  • 表面電阻: ≤0.1Ω/sq(Ag-Cu/奈米銀塗層),可有效接地。

  • 屏蔽效能: 65–80dB(1–6GHz),最大限度地減少訊號反射和乾擾。

  • 閉孔結構:增強EMI吸收路徑,提升高頻穩定性。

👉有關EMI屏蔽測試標準,請參閱導電屏蔽泡棉的完整製造流程:從基材選擇到最終交付

可維護導電泡棉屏蔽結構圖;康麗達EMI密封解決方案;無黏性導電泡棉圖解。


SMT墊片工藝創新

SMT墊片製程鏈將材料選擇與SMT優化結構設計融為一體。關鍵創新包括:

  • 材料和塗層配對:矽膠、EPDM 或 PU 基材與鎳銅、銀銅或奈米銀塗層相符。

  • SMT成型技術:雷射模切達到0.1mm精度,採用SMT機器的捲帶包裝。

  • 黏合劑整合:丙烯酸或熱熔黏合劑增強了安裝可靠性。


典型應用與解決方案

SMT墊片具有小型化、精密化、自動化相容性等特點,廣泛應用於:

  • 高頻通訊設備:用於毫米波系統的超薄 PU + 奈米銀塗層。

  • 汽車電子模組:矽膠+銀銅鍍層,符合IP67防護標準。

  • 工業感測器介面: EPDM + Ni-Cu塗層,模切成複雜的輪廓。

金屬塗層導電泡沫示意圖;Ni-Cu塗層泡沫示意圖;康麗達金屬導電泡沫結構。


康麗達在SMT墊片方面的優勢

康麗達提供端到端的SMT墊片解決方案,涵蓋從設計到生產的整個週期:

  1. 快速成型和批量生產

  • 72 小時原型製作:基於圖紙或逆向工程。

  • ISO 9001 認證生產線:確保批次一致性。

  • JIT配送:需求驅動生產,降低庫存成本。

  1. 靈活的客製化服務

  • 複雜形狀:波浪形、鋸齒狀和不規則輪廓。

  • 多層複合材料:導電+絕緣+黏合劑一體化。

  • 先進塗層:奈米銀、銀銅和其他高性能選項。

  1. 環境與合規認證

  • RoHS/REACH 認證:無鹵素、低VOC。

  • UL 94V-0 阻燃等級:適用於高溫環境。

  • 鹽霧測試:戶外應用耐腐蝕500小時。

👉有關相關見解,請參閱如何為您的應用選擇正確類型的導電屏蔽泡棉?


SMT墊片的未來展望

隨著電子設備向更高頻率、更小尺寸和更高整合度發展, SMT墊片仍將是EMI屏蔽的主流選擇。康麗達持續投入研發,致力於提供可靠、相容自動化且精密設計的墊片解決方案,確保設備在嚴苛環境下保持穩定的效能。

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