SMT-Dichtungen: Hochpräzise EMI-Abschirmung und automatisierungsbereite Lösung
Kernwert von SMT-Dichtungen
In der modernen Elektronikfertigung ersetzen SMT-Dichtungen (leitfähiger Schaum mit Oberflächenmontagetechnologie) zunehmend die manuelle Montage und werden zu einem wichtigen EMI-Abschirmmaterial in Hochfrequenzgeräten, Automobilelektronik und Industriemodulen. Ihr Nutzen liegt in drei Kernaspekten:
Miniaturisierung und hochpräzise Kompatibilität
Dickenbereich: 0,25–3,0 mm ultradünnes Design, optimiert für mmWave-Kommunikation.
Toleranzkontrolle: ±0,05 mm Präzision (ASTM D3574), erfüllt die Anforderungen von Hochgeschwindigkeits-SMT-Maschinen.
Anwendungsszenarien: 5G-Basisstationen, Autokameras und Industriesensoren.
Niedrige Impedanz und Hochfrequenzstabilität
Oberflächenwiderstand: ≤0,1Ω/sq (Ag-Cu / Nano-Ag-Beschichtung) für effiziente Erdung.
Abschirmungseffektivität: 65–80 dB (1–6 GHz), minimiert Signalreflexionen und Störungen.
Geschlossenzellige Struktur: Verbessert die EMI-Absorptionspfade und verbessert die Hochfrequenzstabilität.
👉 Informationen zu Teststandards für die EMI-Abschirmung finden Sie unter „Vollständiger Herstellungsprozess von leitfähigem Abschirmschaum: Von der Substratauswahl bis zur endgültigen Lieferung“. .
Prozessinnovation bei SMT-Dichtungen
Die Prozesskette der SMT-Dichtungen integriert die Materialauswahl mit einem SMT-optimierten Strukturdesign. Zu den wichtigsten Innovationen zählen:
Material- und Beschichtungspaarung: Silikon-, EPDM- oder PU-Substrate, abgestimmt auf Ni-Cu-, Ag-Cu- oder Nano-Ag-Beschichtungen.
SMT-Formtechnologie: Laserstanzen erreicht eine Präzision von 0,1 mm, mit Tape-and-Reel-Verpackung für SMT-Maschinen.
Klebstoffintegration: Acryl- oder Schmelzklebstoffe erhöhen die Montagesicherheit.
Typische Anwendungen und Lösungen
Dank Miniaturisierung, Präzision und Automatisierungskompatibilität finden SMT-Dichtungen breite Anwendung in:
Hochfrequenz-Kommunikationsgeräte: Ultradünne PU- und Nano-Ag-Beschichtung für mmWave-Systeme.
Automobilelektronikmodule: Silikon + Ag-Cu-Beschichtung, erfüllt den Schutzstandard IP67.
Industrielle Sensorschnittstellen: EPDM + Ni-Cu-Beschichtung, in komplexe Konturen gestanzt.
Konlidas Vorteile bei SMT-Dichtungen
Konlida bietet End-to-End -SMT-Dichtungslösungen , die den gesamten Zyklus vom Design bis zur Produktion abdecken:
Rapid Prototyping und Massenproduktion
72-Stunden-Prototyping: Basierend auf Zeichnungen oder Reverse Engineering.
ISO 9001-zertifizierte Linien: Sicherstellung der Chargenkonsistenz.
JIT-Lieferung: Bedarfsgesteuerte Produktion, wodurch die Lagerkosten gesenkt werden.
Flexible Anpassungsdienste
Komplexe Formen: Wellenförmige, gezackte und unregelmäßige Umrisse.
Mehrschichtverbunde: Leitend + isolierend + klebend integriert.
Fortschrittliche Beschichtungen: Nano-Silber, Ag-Cu und andere Hochleistungsoptionen.
Umwelt- und Compliance-Zertifizierungen
RoHS/REACH-zertifiziert: Halogenfrei, niedriger VOC-Gehalt.
Flammschutzklasse UL 94V-0: Zuverlässig für Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Salzsprühtest: 500 Stunden Korrosionsbeständigkeit für Außenanwendungen.
👉 Weitere Informationen finden Sie unter „Wie wählen Sie den richtigen Typ leitfähigen Abschirmschaums für Ihre Anwendung aus?“ .
Zukunftsaussichten für SMT-Dichtungen
Da sich elektronische Geräte in Richtung höherer Frequenzen, kleinerer Abmessungen und stärkerer Integration entwickeln, bleiben SMT-Dichtungen eine gängige Wahl zur EMI-Abschirmung. Mit kontinuierlichen Investitionen in Forschung und Entwicklung ist Konlida bestrebt, zuverlässige, automatisierungskompatible und präzisionsgefertigte Dichtungslösungen zu liefern, die eine stabile Geräteleistung in anspruchsvollen Umgebungen gewährleisten.
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