ギャップフィリングからインピーダンス制御まで：KonlidaがEMIシールドにおける導電性フォームを進化させる方法
次世代エレクトロニクスにおける導電性フォーム
Huaweiは2025年9月4日、最新の折りたたみ式スマートフォンMate XTと新型スマートディスプレイを発売する予定です。これらの高度に統合された高周波デバイスの背後には、目に見えないながらも不可欠な技術、 EMIシールドが存在します。超薄型デバイスにおいてクリーンな信号と安定したシステムを確保するには、導電性フォームなどの革新的なシールドソリューションが必要です。
蘇州コンリダ精密電子有限公司は、 Huawei の長期にわたる材料パートナーとして、単純な隙間充填材としての導電性フォームの従来の役割から、システムレベルのインピーダンス制御ソリューションへの移行を推進しています。
ギャップを埋めるだけではもはや十分ではない理由
従来、導電性フォームは筐体の隙間を密閉するためのガスケットとして扱われてきました。しかし、5G、Wi-Fi 6E、ミリ波通信の普及により、電子機器の内部電磁環境ははるかに複雑になっています。
「今日、問題となっているのは導電性フォームが使用されているかどうかではなく、それが効果的に機能するかどうかです」と、コンリダ社のテクニカルディレクターは述べています。「私たちは、導電性フォームと金属ハウジング間のインターフェースインピーダンスを低減し、高周波ノイズに対する信頼性の高い低損失の放電経路を構築することに重点を置いています。」
によるとIEC 61000-4-21GHz周波数におけるシールド効果は接触抵抗に大きく依存します。抵抗が高すぎると、完全にカバーされていても電磁漏洩点が残る可能性があります。
シリコンベースのシールドにおけるEMI信頼性の関連問題については、 「導電性シリコンゴムの隠れた腐食」を参照してください。 。
コンリダの技術革新
これらの課題に対処するため、Konlidaは導電性フォーム用の勾配複合めっき技術を開発しました。複数の金属コーティングを施すことで、フォームは以下のことを実現します。
高い導電性と接着性
圧縮時の耐久性が向上
温度変化にも安定した接地性能
Konlida は、次のようなソリューションベースのサービスも提供しています。
DFM（製造性を考慮した設計）サポート
組立圧力の最適化
包括的なテストと検証
蘇州の生産拠点は、ダイカット、回転工具、熱成形、クラス1000クリーンルームを備え、年間生産能力は10億個を超えます。顧客にはHuawei、Apple、Xiaomi、NIOなどが名を連ねています。
材料サプライヤーからシステムパートナーへ
「コンリダは単なる材料サプライヤーではなく、 EMIシステム設計のパートナーでもあります」と同社は述べています。「私たちは製品開発の早い段階から関わり、製造後ではなく製造前にEMIの問題を解決します。」
2006年に設立されたKonlidaは、 EMIシールド、熱管理、精密ダイカッティングを専門としています。ISO9001、IATF16949、ISO13485の認証を取得し、300人以上の従業員を擁しています。
最近のイノベーションは次のとおりです。
SMT導電性フォーム
FOFラップアラウンドフォーム
AIR LOOPシールド材
光学遮光フィルム
デバイスレベルのアプリケーションにおけるコンパクトなEMIシールドについては、 SMTガスケット｜コンパクトでありながら強力なEMI保護をご覧ください。 。
業界の視点
スマートデバイスの統合と性能向上が進むにつれ、EMI設計は事後対応型から予防型へと移行しつつあります。Konlidaが材料メーカーからソリューションプロバイダーへと変貌を遂げたことは、中国のサプライチェーン能力の幅広い向上を反映しています。
ファーウェイの新たな製品発表は、ブランド力の誇示であるだけでなく、サプライチェーンにおける共同イノベーションの成果でもあります。こうした状況において、導電性フォームの小さなピースが、信号の整合性とシステムバランスの維持に大きな役割を果たしています。Konlidaは、優れたプロセス専門知識と顧客重視のサービスを通じて、 Made in Chinaの飛躍的な発展を支え続けています。